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Description
Cette série de produits comprend des briques de revêtement en alumine, des plaques lisses en alumine / plaques soudables, des briques pour tubes et des revêtements en alumine.
La brique de revêtement en alumine est également appelée brique de revêtement céramique, brique de revêtement en alumine haute teneur, revêtement céramique 92 %, revêtement céramique, revêtement pour broyeur à boulets ou brique de revêtement en alumine microcristalline résistant à l’usure. Selon sa forme, elle se décline en brique rectangulaire, brique trapézoïdale et brique de forme spéciale. Fabriquée à partir d’alumine de haute qualité comme matière première et grâce à une technologie avancée de moulage par presse hydraulique automatique, la société produit ce revêtement résistant à l’usure de haute qualité, cuit à haute température.
plaque en alumine simple / plaque soudable possédant une dureté élevée, une résistance à l'usure, une résistance aux chocs, une résistance aux hautes températures, une résistance aux acides et aux alcalis ainsi qu'une résistance à la corrosion. Elle est largement installée dans les conduites de transport des usines de ciment, des usines sidérurgiques, des centrales thermiques et d'autres industries, et est utilisée comme matériau de revêtement dans des équipements tels que les trémies de réception, les silos de stockage, les goulottes de décharge, les malaxeurs et les rampes d’écoulement, ce qui permet de prolonger considérablement la durée de vie des équipements et de résoudre les problèmes d’anti-usure et d’anti-choc rencontrés par les équipements lors du transport de matériaux en vrac.
Les briques tubulaires (plaques plates trapézoïdales ou plaques perforées) sont formées par pressage à sec puis cuites à haute température, avec une dureté Rockwell de HR 80 à 90, inférieure uniquement à celle du diamant. Elles sont utilisées comme matériaux résistants à l’usure pour les surfaces des équipements de convoyage de matériaux ou des conduites d’écoulement liquide dans des secteurs tels que le pétrole, l’exploitation minière, les aciéries et les centrales électriques. Leur fonction principale est de résister efficacement aux chocs et à l’usure subis par la paroi des tuyaux sous l’effet du passage des matériaux.
Le revêtement en alumine est adapté à la résistance à l'usure et à la corrosion des tuyaux de petit diamètre ainsi que des surfaces métalliques de diverses entreprises industrielles et minières. Caractéristiques : résistance aux hautes températures, résistance à la corrosion, résistance à l'abrasion, allongement de la durée de vie des tubes en acier et des équipements mécaniques, haute pureté et absence de pollution, matériau idéal résistant à l'usure. Selon les différents environnements de travail des produits, nous pouvons choisir différents modèles de plaques céramiques de revêtement et proposer la meilleure solution conforme aux exigences des clients, tout en fabriquant des produits de diverses spécifications.
Spécifications
| Paramètres techniques | ||||||
| Brique rectangulaire (Unité : mm) | ||||||
| L | 150 | 150 | 150 | 150 | 160 | 160 |
| L | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 |
| H | 40 | 50 | 60 | 70 | 90 | 100 |
| Briques en forme de coin (Unité : mm) | ||||||
| L | 150 | 150 | 150 | 150 | 160 | 160 |
| W1 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 |
| W2 | 45 | 45 | 45 | 45 | 45 | 45 |
| H | 40 | 50 | 60 | 70 | 90 | 100 |
| Paramètres de performance | ||||
| Produit hautes performances | série 92 | série 95 | série 97 | série 99 |
| Métallique 2O 3 (%) | ≥92 | ≥95 | ≥97 | ≥99 |
| Dureté de Mohs | 9 | 9 | 9 | 9 |
| Absorption d'eau (%) | ≤0.02 | ≤0.02 | ≤0.02 | ≤0.02 |
| Résistance à la rupture (N/mm) | 40 | 42 | 44 | 48 |
| Résistance à la flexion (Mpa) | 255 | 275 | 285 | 300 |
| Masse volumique (g/cm 3) | ≥3.63 | ≥3.68 | ≥3.73 | ≥3.83 |
| Spécification et modèle | |||
| Spécification | L(mm) | W(mm) | H(mm) |
| Mosaïque | 10,17.5,20,39 | 10,17.5,20,39 | 3~16 |
| Plaque plate/rétractable | 50,100,110,120,150 | 50,75,100,120 | 6~50 |
| Plaque plate trapézoïdale/rétractable | 100,110,120,150 | 20/17,30/27,40/37,50/47,60/58 | 6~50 |
Applications
Briques de revêtement en alumine
Conçues principalement pour les revêtements de broyeurs à boulets, elles sont largement utilisées dans des secteurs tels que la céramique, le ciment, la métallurgie, le génie chimique, les peintures et la transformation des poudres minérales inorganiques, améliorant efficacement l’efficacité du broyage et réduisant la contamination.
plaque plane en alumine / plaque soudable
Spécialement conçu pour les conduites de transport de matériaux et les équipements à grande échelle (y compris les cuves de réception, les silos de stockage, les trémies de déchargement, les mélangeurs et les goulottes) dans les industries lourdes telles que le ciment, l’acier et la production d’énergie thermique, ce matériau constitue une protection essentielle pour résoudre les problèmes d’usure et de résistance aux chocs lors du transport de matériaux en vrac.
Briques de tuyauterie
Axé sur la protection des surfaces des conduites de transport de matériaux et des canaux d’écoulement de liquides dans des conditions de travail telles que celles rencontrées dans les secteurs pétrolier, minier, sidérurgique et de la production d’énergie, offrant une résistance efficace aux chocs et à l’abrasion causés par les matériaux en transit.
Revêtement en alumine
Destiné à la protection contre l’usure et la corrosion des tuyaux de petit diamètre et des surfaces métalliques dans les entreprises industrielles et minières. Doté d’une excellente résistance aux hautes températures et à l’usure, il prolonge considérablement la durée de vie des tubes en acier et des équipements mécaniques.
Avantages
Gamme complète de produits pour un ajustement précis aux conditions de travail
La série comprend trois catégories principales : les feuilles de revêtement pour les petites canalisations, les briques de revêtement pour les broyeurs à boulets et les plaques planes pour les équipements de grande taille. Les taux de pureté varient de 92 % à 99 %, et des sélections sur mesure sont disponibles en fonction des conditions de fonctionnement afin de répondre directement aux exigences d’installation des différents équipements, sans nécessiter d’ajustements de processus supplémentaires.
Excellente résistance à l’usure pour une durée de vie exceptionnellement longue
Avec une dureté Mohs de 9, ces produits offrent une résistance à l’usure nettement supérieure à celle des matériaux métalliques. En particulier, la résistance à l’usure de nos briques de revêtement est 266 fois supérieure à celle de l’acier au manganèse, ce qui réduit considérablement la fréquence de maintenance et de remplacement des équipements, et abaisse ainsi les coûts d’exploitation globaux.
Haute résistance mécanique et résistance aux chocs pour une structure fiable
Dotés d’une forte résistance à la flexion et à la rupture, ces produits supportent les chocs provoqués par les matériaux en vrac, résistent aux fissurations et aux décollements, et garantissent un fonctionnement stable et durable des revêtements d’équipements.
Production sur mesure avec des services de soutien complets
Nous proposons la personnalisation des spécifications, des formes et des solutions d’installation, et pouvons concevoir des moules selon les exigences du client. Forts d’un soutien technique professionnel, nous offrons à nos clients des solutions clés en main pour revêtements résistants à l’usure. En tant que fabricant direct, nous garantissons une livraison stable et une excellente rentabilité.
