Сүрөттөмө
Бул өнөрлүк сериясына аллюминий оксидинен жасалган ичке кабаттагы кирпичтер, аллюминий оксидинен жасалган жалпы табактар/жабылгы табактары, труба кирпичтери жана аллюминий оксидинен жасалган ичке кабат кирпичтери кирет.
Аллюминий оксидинен жасалган ичке кабат кирпичи башка аттар менен да белгилүү: керамикалык ичке кабат кирпичи, жогорку аллюминий оксидинен жасалган ичке кабат кирпичи, 92-керамикалык ичке кабат, керамикалык ичке кабат, шардык молотоктун ичке кабаты, микрокристаллдуу износко төзүмдүү аллюминий оксидинен жасалган ичке кабат кирпичи. Анын формасына карап, ал төрт бурчтук кирпич, трапециялык кирпич жана өзгөчө формалуу кирпичтерге бөлүнөт. Жогорку сапаттагы аллюминий оксиди сырьё катары колдонулуп, алдыңкы автоматтык гидравликалык пресс менен формалоо технологиясын колдонуп, топ жогорку температурада күйгүзүлгөн жогорку сапаттагы износко төзүмдүү ичке кабаттарды чыгарып берет.
алюминалык жай пластина / көчүрмө пластина жогорку катуулугу, сырткы таасирге каршылыгы, соодуго каршылыгы, жогорку температурага каршылыгы, кислота жана сода каршылыгы жана коррозияга каршылыгы менен айырмаланат. Ал цемент заводунда, темир жана болот заводунда, жылуулук электр станциясында жана башка ишканаларда транспорттук трубопроводдорго кеңири орнотулган жана кабыл алуу резервуарында, сактоо көпөрөсүндө, чыгаруу желобунда, аралаштыргычта, желобдо жана башка түзүлүштөрдө сырткы таасирге каршы материал катары колдонулган. Бул түзүлүштүн пайдалануу мөөнөтүн көпкө узартат жана чоң көлөмдүү материалдарды ташуу процессинде түзүлүштүн сырткы таасирге жана соодуга каршылыгын камсыз кылат.
Труба кирпичтери (трапециялык тегиз пластинкалар / перфорацияланган пластинкалар) кургак прессовго салып жана жогорку температурада күйгүзүлүп даярдалат, алардын Роквелл каттыгы HR 80–90, бул алмаздан кийинки орунда турат. Алар нефть, кен башкаруу, темир-болот заводдору жана электр станциялары сымал өнөрпаздыкта материалдарды ташуу үчүн колдонулган жабдуулар же суюктук агымынын трубаларынын сырткы бетине чыдамдуу материалдар катары колдонулат. Алардын негизги функциясы — трубанын стенасына материалдардын өтүшүнөн пайда болгон соқку жана тозууга тургузган таасирге тиешелүү каршылык көрсөтүү.
Алюмина төсөмү кичинекей диаметрдүү түтүк жана ар кандай өнөрөсөлүк жана казыктоо компанияларынын металл беттеринин издөөгө каршылыгы жана коррозияга каршылыгы үчүн жарамдуу. Артыкчылыктары: жогорку температурага чыдамдуулук, коррозияга каршылык, чөгүшкө каршылык, болот түтүктөрдүн жана механикалык машиналардын пайдалануу мөөртүн узартуу, жогорку тазалык жана ластыксыз, идеалдуу издөөгө каршы материал. Продукттардын ар түрлүү иштөө шарттарына жараша биз ар түрлүү моделдеги керамикалык төсөмдүн плиткаларын танда алабыз жана клиенттердин талаптарына ылайык эң жакшы чечимди сунуштайбыз жана ар түрлүү өлчөмдөгү продукттарды өндүрөбүз.
Мүнөздөмөлөрү
| Техникалык параметрлер | ||||||
| Тик бурчтук кирпич (бирдик: мм) | ||||||
| L | 150 | 150 | 150 | 150 | 160 | 160 |
| W | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 |
| H | 40 | 50 | 60 | 70 | 90 | 100 |
| Сынык бурчтук кирпичтер (бирдик: мм) | ||||||
| L | 150 | 150 | 150 | 150 | 160 | 160 |
| W1 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 |
| W2 | 45 | 45 | 45 | 45 | 45 | 45 |
| H | 40 | 50 | 60 | 70 | 90 | 100 |
| Performance Parameters | ||||
| Иштетүү өнүмдүүлүгүнүн өнүмү | 92 сериясы | 95 сериясы | 97 сериясы | 99 сериясы |
| Al 2O 3 (%) | ≥92 | ≥95 | ≥97 | ≥99 |
| Моос твердость | 9 | 9 | 9 | 9 |
| Суу жутуу (%) | ≤0.02 | ≤0.02 | ≤0.02 | ≤0.02 |
| Сынык күчү (Н/мм) | 40 | 42 | 44 | 48 |
| Жогоркуучу күчү (MPa) | 255 | 275 | 285 | 300 |
| Көлөмдүк тыгыздык (г/см 3) | ≥3.63 | ≥3.68 | ≥3.73 | ≥3.83 |
| Техникалык жана модель | |||
| Техникалык мүнөздөмө | L(мм) | W(мм) | H(мм) |
| Мозаика | 10,17.5,20,39 | 10,17.5,20,39 | 3~16 |
| Тегиз плита/түзөтүлүүчү плита | 50,100,110,120,150 | 50,75,100,120 | 6~50 |
| Трапециялык тегиз плита/түзөтүлүүчү плита | 100,110,120,150 | 20/17,30/27,40/37,50/47,60/58 | 6~50 |
Колдонмолор
Алуминий оксиду менен капталган кирпичтер
Негизинен шарлык молотоктордун каптамасы үчүн долбоорлонгон, алар керамика, цемент, металлургия, химиялык инженердик, боямдар, минералдык бутаңдарды өңдөө өнөр жайларында кеңири колдонулат; алар тозуу эффективдүүлүгүн жогорулатат жана контаминацияны азайтат.
алуминий оксиду менен капталган жалпы пластинка / түтүкчөлөрдүн кайра түзүлүшү үчүн жарамдуу пластинка
Цемент, темир жана жылуулук электр станциялары сымал агыр өнөрөсүндөгү материалдарды ташуу үчүн арнанган трубопроводдорго жана чоң көлөмдүү тезиске (кабыл алуу резервуарлары, сактоо бункерлерине, чыгаруу чуттарына, аралаштыргычтарга жана чуттарга) арнанган. Бул чоң көлөмдүү материалдарды ташуу убактысында тозууга жана таасирге каршы туруу маселесин чечүү үчүн маанилүү коргоо материали болуп саналат.
Труба кирпичтери
Петрол, кен байытканы, темир заводдору жана электр станциялары сымал иштөө шарттарында материалдарды ташуу үчүн арнанган трубопроводдорго жана суюктук агымы үчүн арнанган каналдарга бетти коргоого багытталган. Ал өтүп барган материалдардын таасирин жана абразивдик таасирин тургузат.
Алюминий оксидинен жасалган ичке катмар
Өнөрөс жана кен байытканындагы кичинекей диаметрдеги трубопроводдорго жана металл беттерге тозууга жана коррозияга каршы коргоого багытталган. Жогорку температурага чыдамдуулугу жана жакшы тозууга чыдамдуулугу бар, ал темир трубалардын жана механикалык тезистердин пайдалануу мөөнөтүн көп ирээт узартат.
Фаиделер
Таптык иштөө шарттарына так ылайыкташтырылган толук продукттардын диапазону
Серия үч негизги категориядан турат: кичинекей коммуникациялар үчүн ичке жабык чөйрөлөр, шардык майлангычтар үчүн ичке жабык кирпичтер жана чоң машиналар үчүн тегерек пластинкалар. Тазалык деңгээли 92% дан 99% га чейин болот, жана иштөө шарттарына жараша индивидуалдуу тандоолор иштелип чыгат, бул ар түрлүү машиналардын орнотуу талаптарын кошумча технологиялык өзгөртүүлөрсүз туурасынан каршылоого мүмкүндүк берет.
Айырмаланган сыйкырлуу тозууга чыдамдуулук — узак мөөнөттүү иштөө үчүн
Моос татаалдыгы 9 болгондуктан, бул продукттар металл материалдарга караганда анчалык тозууга чыдамдуу. Айрыкча, биздин ичке жабык кирпичтеринин тозууга чыдамдуулугу марганец болотунан 266 эсе жогору, бул машиналардын текшерүү жана алмаштыруу жыштыгын көп төмөндөтөт жана жалпы иштөө чыгымдарын төмөндөтөт.
Жогорку күч жана соқкуга чыдамдуулук — надёждуу конструкция үчүн
Жогорку ийилүү күчү жана сынгыч күчү менен айырмаланган бул продукттар көп өлчөмдүү материалдардын соқкуларын чыдайт, трещиналардын пайда болушун жана чачыранууну болтурат жана машиналардын ичке жабык чөйрөлөрүнүн туруктуу узак мөөнөттүү иштөөсүн камсыз кылат.
Толук колдоо кызматтары менен ыңгайланган өндүрүш
Биз техникалык талаптарды, формаларды жана орнотуу чечимдерин ыңгайлоону колдойбуз жана клиенттердин талаптарына ылайык калыптарды иштеп чыгабыз. Кесиптештик техникалык колдоо менен биз клиенттерге бирден-бир тозууга турмуштук ичке катмардын чечимдерин сунуштайбыз. Турандай өндүрүшчү катары биз туруктуу поставкаларды жана өтө жакшы баа-сапа коэффициентин камсыз кылабыз.