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Descrizione
L'allumina calcinata per ceramica è una polvere funzionale specializzata prodotta a partire da allumina industriale ad alta purezza mediante calcinazione controllata con precisione della temperatura, omogeneizzazione approfondita, macinazione ultrafine e classificazione precisa. Comprende tre categorie principali: allumina calcinata per ceramica da costruzione, allumina calcinata per ceramica elettronica e allumina calcinata per ceramica resistente all'usura. Il prodotto presenta come fase principale una forma cristallina stabile di α-Al₂O₃ ed è prodotto su larga scala in forni specializzati. La trasformazione cristallina, la distribuzione granulometrica e il contenuto di impurezze sono rigorosamente controllati durante l’intero processo. Purezza, superficie specifica, dimensione delle particelle e attività possono essere personalizzate, rendendola una materia prima fondamentale per ceramiche strutturali ad alte prestazioni, ceramiche funzionali e ceramiche da costruzione.
L'allumina calcinata per ceramiche elettroniche presenta un contenuto estremamente basso di sodio e impurità, nonché una forma cristallina stabile, garantendo una ritrazione stabile, un'elevata densità ceramica, un'elevata resistenza meccanica e un'ottima isolazione elettrica e conducibilità termica, soddisfacendo perfettamente i rigorosi requisiti dei componenti elettronici. I prodotti per ceramiche da costruzione privilegiano la stabilità alla cottura ad alta temperatura e il rinforzo della massa, tenendo conto anche di una ritrazione controllabile e di una superficie liscia. I prodotti per ceramiche resistenti all'usura si concentrano su elevata densità, elevata durezza ed elevata tenacità, con forme cristalline completamente sviluppate, offrendo eccellenti proprietà meccaniche ai prodotti finiti. I tre principali prodotti presentano lotti stabili e prestazioni tracciabili, soddisfacendo pienamente le esigenze della produzione su larga scala e ad alta precisione di ceramiche di fascia alta.
Specifiche
 Scheda dati tecnici dell’allumina calcinata per ceramiche |
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| Tipo | Composizione chimica | Caratteristiche fisiche | ||||||
| Metallica 2O 3 | NA 2O | SiO 2 | Fe 2O 3 | BET m²/g 2/g | D50 | |||
| Garantire | Tipico | Garantire | Tipico | |||||
| Allumina calcinata per ceramiche da costruzione | ||||||||
| AM-1G | 99 | 0.3 | 0.15 | 0.04 | 3.0-5.0 | 4 | 1.0-2.0 | 1.5 |
| AM-2G | 99 | 0.35 | 0.15 | 0.04 | 1.5-2.5 | 2 | 1.5-2.5 | 2 |
| AM-3G | 99 | 0.35 | 0.15 | 0.04 | 1.0-2.0 | 1.5 | 2.0-4.0 | 3 |
| AM-4G | 99 | 0.35 | 0.15 | 0.04 | 0.5-1.5 | 1 | 3.5-4.5 | 4 |
| Allumina calcinata per ceramiche elettroniche | ||||||||
| AL-20 | 99.7 | 0.05 | 0.03 | 0.02 | 0.5-0.9 | 0.7 | - | - |
| AL-30B | 99.8 | 0.05 | 0.03 | 0.02 | 0.4-0.8 | 0.6 | - | - |
| AL-40 | 99.7 | 0.05 | 0.03 | 0.02 | 0.5-1.0 | 0.5 | - | - |
| AL-10Q | 99.7 | 0.05 | 0.03 | 0.02 | - | - | 10±1 | 10 |
| AL-50Q | 99.8 | 0.05 | 0.03 | 0.02 | - | - | 50±2 | 50 |
| Allumina calcinata per ceramiche resistenti all'usura | ||||||||
| AL-10 | 99.8 | 0.08 | 0.03 | 0.02 | 2.5-3.5 | 3 | - | - |
| AL-15 | 99.7 | 0.1 | 0.03 | 0.02 | 0.8-1.4 | 1 | - | - |
| AM-20 | 99.6 | 0.3 | 0.01 | 0.04 | 1.5-2.5 | 2 | - | - |
| AM-30 | 99.5 | 0.4 | 0.1 | 0.04 | 1.0-2.0 | 1.5 | - | - |
Applicazioni
Allumina calcinata per ceramica, grazie alle sue proprietà differenziate, è ampiamente utilizzata nella ceramica da costruzione, nelle informazioni elettroniche, nella produzione di apparecchiature e nei componenti resistenti all'usura, supportando il miglioramento delle prestazioni dei prodotti ceramici di fascia alta.
1. Allumina calcinata per ceramica elettronica
Essendo un’allumina a basso contenuto di sodio e ad alta attività, è ampiamente impiegata in componenti elettronici quali substrati IC e involucri IC, nonché in ceramica isolante, ad esempio candele d’accensione:
Substrati e imballaggi IC: un controllo preciso delle caratteristiche della polvere garantisce una contrazione uniforme durante la sinterizzazione, soddisfacendo i rigorosi requisiti di precisione dell’imballaggio elettronico;
Ceramica isolante e resistente al calore: cristalli α grandi e piani sono adatti come rivestimento in polvere per la formatura ceramica, utilizzati in applicazioni di ceramica isolante e in ceramica resistente al calore per laboratorio;
Ceramica resistente all'usura: breve tempo di macinazione in umido, elevata densità di compattazione dello stampo e stabile ritiro durante la sinterizzazione la rendono adatta alla produzione di ceramiche resistenti all'usura;
Carica per resine: i grandi cristalli α garantiscono eccellenti prestazioni di riempimento, migliorando in modo significativo la conducibilità termica della resina epossidica, utilizzata nell’imballaggio elettronico di fascia alta.
2. Allumina calcinata per ceramiche da costruzione
Utilizzata principalmente in piastrelle lucidate di alta qualità, piastrelle d’ispirazione antica, piastrelle ceramiche resistenti all’usura, lastre ceramiche sottili e ceramiche decorative speciali. Migliora la resistenza del corpo ceramico, la resistenza alla deformazione ad alte temperature e la levigatezza superficiale, riduce i difetti di cottura e accresce la resistenza all’usura, la resistenza a flessione e la resistenza alle macchie delle piastrelle ceramiche. È adatta alla produzione su larga scala, in formato sottile e di alta qualità di ceramiche da costruzione, contribuendo al miglioramento dei prodotti.
3. Allumina calcinata per ceramiche resistenti all'usura
Utilizzato nella produzione di ceramiche strutturali ad alte prestazioni, come rivestimenti ceramici, tubi resistenti all'usura, componenti valvolari, corpi molitori, utensili da taglio e tenute meccaniche. Migliora in modo significativo la durezza, la resistenza all'usura, la resistenza alla corrosione e la resistenza agli urti dei prodotti ed è ampiamente impiegato in ambienti severi quali quelli dell’industria mineraria, della metallurgia, del settore chimico, della meccanica e delle attrezzature per le nuove energie, fornendo un supporto fondamentale in termini di materia prima per i componenti industriali resistenti all’usura.
Vantaggi
1. Ampia gamma di prodotti, adattabile con precisione a molteplici scenari
La serie copre tre settori principali: elettronica, edilizia e ceramiche resistenti all'usura, con un'ottimizzazione mirata dei processi: i prodotti per ceramiche elettroniche garantiscono un controllo estremo del sodio e assicurano prestazioni elettriche elevate; i prodotti per ceramiche da costruzione sono focalizzati sul potenziamento e sull'ottimizzazione della cottura; i prodotti per ceramiche resistenti all'usura sono progettati per ottenere elevata durezza ed elevata tenacità, senza richiedere alcuna modifica delle curve di sinterizzazione o delle formulazioni, adattandosi direttamente a vari processi di formatura e cottura e offrendo una forte versatilità.
2. Alta purezza e basse impurità, prestazioni stabili e affidabili
I prodotti presentano un'elevata purezza di allumina e un contenuto estremamente basso di impurità nocive, come metalli alcalini, ferro e titanio. I prodotti ceramici elettronici raggiungono un controllo preciso del sodio a basso livello, senza fasi a basso punto di fusione né deformazioni con nucleo scuro durante la cottura, garantendo un colore uniforme, prestazioni costanti e un’elevata stabilità tra lotti, soddisfacendo i requisiti della produzione continua di ceramiche di fascia alta e assicurando fin dalla fonte le prestazioni fondamentali dei prodotti.
3. Particelle di alta qualità, superiori nella sinterizzazione e nella lavorazione
Una distribuzione concentrata delle dimensioni delle particelle, una morfologia controllabile e una buona fluidità lo rendono adatto a vari processi di formatura, come la macinazione in ball mill, la granulazione, la pressatura a secco, la colata per scorrimento (slip casting) e la colata su nastro (tape casting). Un’attività di sinterizzazione moderata, un’elevata efficienza di densificazione e un tasso di ritiro stabile consentono temperature di cottura più basse, tempi di permanenza più brevi e un miglior rendimento. Per le ceramiche elettroniche, permette un controllo preciso della forma cristallina α, rendendolo idoneo alla produzione ad alta precisione.
4. Funzioni eccezionali, valore aggiunto significativamente potenziato
I prodotti in ceramica elettronica offrono un’eccellente isolamento, dielettrici stabili e una buona conducibilità termica, supportando il miglioramento delle componenti elettroniche. I prodotti in ceramica per l’edilizia aumentano la tenacità e migliorano la grana, contribuendo al salto di qualità delle piastrelle ceramiche. I prodotti in ceramica resistente all’usura presentano elevata durezza, resistenza all’usura e resistenza agli urti, prolungando la durata dei prodotti finali e potenziando complessivamente la competitività sul mercato dei prodotti dei clienti.
5. Altamente personalizzabili con servizi completi
Possiamo personalizzare la dimensione delle particelle, la superficie specifica, l'attività e la purezza in base alle formulazioni, alle attrezzature e ai processi dei clienti, fornendo soluzioni esclusive di forma cristallina per applicazioni high-end come le ceramiche elettroniche. In quanto produttore diretto, garantiamo una fornitura stabile senza intermediari, offrendo prezzi altamente competitivi e un supporto tecnico professionale. La nostra soluzione chiavi in mano ci rende un’ottima scelta per una collaborazione a lungo termine con le aziende ceramiche.
