EN
Керамички премази су брзо усвојили кухињску посуду, кућне уређаје и индустријску опрему због њихове одличне отпорности на високе температуре, отпорности на зношење и отпорности на корозију. Као основни функционални пломбић у керамичким премазима, алуминовата киселина директно одређује тврдоћу, отпорност на зношење, отпорност на топлоту и животни век премаза.
Високотемпературни калнирани алуминови микропрах из Греатсун Аопенг групе пружа произвођачима премаза премијум решење за пуњење које карактерише висока чистота, висока белота, униформна величина честица и супериорна дисперзибилност. Из гледишта техничке перформанси, овај чланак истражује основне захтеве за алуминодиокис у керамичким премазима и истиче предности перформанси производа групе Греатсун Аопенг.
1. у вези са Главни технички захтеви за алумину у керамичким премазима
Висока чистоћа и ниска нечистоћа
Керамички премази обично захтевају високо-температурно зачешћење како би се формирао густ филм. Нечишћења у алумину, посебно Fe2O3 и Na2O могу негативно утицати на боју премаза и топлотну стабилност. Оцветљиве нечистоће као што је Fe2O3 узрокују жуто или сиво, компромитујући изглед, док нечистоће алкалног метала смањују перформансе на високим температурама. Због тога алуминог алумина који се користи у керамичким премазима мора имати високу чистоћу и низак садржај нечистоћа.
Груп Греатсун Аопенг-ов високотемпературни калцинирани алуминови микропрах строго контролише нивои нечистоћа као што су Fe2O3 и Na2O. Са високом чистошћу и високом белошћу, осигурава чисту боју премаза и стабилну перформансу на висо
Уједноставна величина честица и одлична дисперзибилност
Као функционални пломбич, алуминог алумина треба равномерно да буде распрштен у матрици премаза. Превише груби честици или превелики распоред величине доводе до грубих површина премазања, слабог сјаја и неједнакве дебелине филма. Тежак агломерација праха уводе дефекте честица, угрожавајући густину премаза и отпорност на абразију.
Микропудри од алуминима из групе Греатсун Аопенг користе прецизну контролу величине честица, постижући тачан Д50 и уску дистрибуцију величине честица. Округнута морфологија честица и одлична дисперзибилност омогућавају лако дисперзију унутар система премаза, што резултира гладним, густим и равномерним површинама премаза.
Стабилна кристална фаза и висока тврдоћа
(α-алумина) је најстабилнији кристални облик алуминијум оксида, са Мохосовом тврдошћу до 9секунди само за дијамантшто га чини кључним за пружање тврдоће премаза и отпорности на зношење. Калцинизација на високом температури обезбеђује високу брзину конверзије фаза и комплетну, стабилну кристалну структуру, што омогућава да се у потпуности реализују својства алуминозема који су отпорни на зношење.
Груп Greatsun Aopeng користи процес калцинације на температурама изнад 1400 °C, постижући високу брзину конверзије фазе и комплетну, стабилну хексагоналну чврсту кристалну структуру. Са Моховом тврдошћу од 9, пружа изузетну тврдоћу и отпорност на зношење за керамичке премазе.
Силна хемијска инертност и отпорност на високе температуре
Алумина показује стабилна хемијска својства, отпорује киселини и алкалној корозији, а пружа одличну топлотну отпорност. Током високотемпературног зачепљења, алуминог капла се не распада и не реагује, задржавајући своју структурну стабилност. Током примене премаза, алуминовата киселина пружа хемијску и високотемпературну отпорност, продужујући животни век премаза.
Микропудри од алуминима групе Греатсун Аопенг имају јаку хемијску инертност и изузетну отпорност на високе температуре, пружајући доследну перформансу током оцвршћивања премаза и дуготрајне употребе.
2. Уколико је потребно. Кључне функционе улоге алуминима у керамичким премазима
Појачање тврдоће и отпорности на зношење
Ово је најосновнија функција алуминозе у керамичким премазима. Пошто α-Al2O3 има Мохову тврдоћу од 9, диспергирање га као пунила у премазу формира тврду, отпорну на зношење рамку. То значајно повећава тврдоћу површине, отпорност на огреб и отпорност на абразију премаза. Керамички премази формулисани са алумином могу постићи ниво површинске тврдоће од 6H до 9H, пружајући неколико пута више отпорности на зношење од конвенционалних премаза.
Побољшање перформанси на високим температурама
Са тачком топљења од чак 2.050 °C, алуминовата киселина одржава структурну стабилност под високим топлотним напорима, повећавајући укупну топлотно отпорност керамичких премаза. Покрива обогаћена алумином могу издржавати дуготрајну изложеност температури од 200 °C до 600 °C, што их чини погодним за апликације на високим температурама као што су посуђе за кување, роштилице за роштило и индустријска опрема.
Појачање отпорности на хемијске и корозијске супстанце
Алумина показује снажну хемијску инертност и отпорна је киселиној и алкалној корозији. Укључивање алуминозема побољшава укупну хемијску трајност премаза, што га чини идеалним за средине које захтевају високу отпорност на корозију, као што су опрема за хемијску прераду и машине за прераду хране.
Регулирање сјаја и текстуре површине премаза
Контролисањем расподеле величине честица и односа додавања алуминима, произвођачи могу прилагодити сјај и додир површине премашивања, од високог сјаја до матових завршних делова, како би испунили различите естетске спецификације.
3. Уколико је потребно. Прикладне категорије премаза
Неприлепљиве премазе: кухињске нареде, унутрашње облоге кућних апарата
Опреке отпорне на високе температуре: роштили за роштилице, камини, индустријска опрема
Опорни премази: Механички делови, цевоводи, калупе
Изолациони премази: Електроника, електрични уређаји, мотори
Антикорозијски премази: опрема за хемијску прераду, поморско инжењерство
Zaključak
Крајња перформанса керамичких премаза у великој мери зависи од квалитета њихових пунила. Као основни функционални пломбич, чистота алуминима, расподела величине честица, кристална фаза и дисперзибилност директно диктују тврдоћу премаза, отпорност на зношење, топлотну стабилност и изглед површине.
Високотемпературно калнирани алуминови микропрах из Греатсун Аопенг групеса својом високом чистошћу, равномерном величином честица, стабилном кристалном фазом и изузетном дисперзибилношћу пружа произвођачима премаза поуздано решење за пуњење за стварање високо
Ванда: +8615650331767
Клер: +86 13255339281
