الوصف
ألومينانا المحروقة الخاصة بنا لعمليات الطحن والتلميع هي مسحوق وظيفي عالي الأداء يُستخدم في عمليات الطحن والتلميع، وتُنتج من ألومينا صناعية عالية النقاء عبر عملية حرق دقيقة التحكم في درجة الحرارة، وتنظيم الشكل البلوري، وطحن فائق الدقة، وتصنيف دقيق. ويتمثّل المنتج في مسحوق بلوري أبيض يتميّز بمزايا رئيسية تشمل النقاء العالي، وتوزيع حجم الجسيمات المركّز، والصلادة العالية، والاستقرار البُعدي الجيد. وبفضل التحكم في العمليات الإنتاجية، يمكن تحقيق تغطية كاملة لمدى أحجام الجسيمات بدءاً من الطحن الخشن وصولاً إلى التلميع المرآتي، ما يجعله مادة كاشطة أساسية لا غنى عنها في مجال المعالجة السطحية المتقدمة.
بالاعتماد على الإنتاج الضخم في الأفران الاحترافية، تُخضع منتجاتنا مؤشرات التركيب الكيميائي للرقابة الصارمة: فنسبة نقاء أكسيد الألومنيوم (Al₂O₃) تبلغ دائمًا ≥99.7%، بينما لا تتجاوز الشوائب الضارة مثل أكسيد الصوديوم (Na₂O) وأكسيد السيليكون (SiO₂) وأكسيد الحديديك (Fe₂O₃) نسبة 0.05% لكلٍّ منها، ويمكن أن تصل نسبة أكسيد الألومنيوم ألفا (α-Al₂O₃) إلى 97%، مما يضمن أداءً ثابتًا كمادة كاشطة منذ المصدر. وفي الوقت نفسه، يمكننا تخصيص حجم الجسيمات وفقًا لمتطلبات العملاء، وتغطي هذه التخصيصات كامل نطاق المواصفات بدءًا من 20–45 ميكرومتر (لعملية التلميع الخشنة)، و4–20 ميكرومتر (لعملية التلميع المتوسطة)، و1–4 ميكرومتر (لعملية التلميع الدقيق)، وأقل من 1 ميكرومتر (لعملية التلميع المرآتي). كما أن المؤشرات الفيزيائية مثل المساحة السطحية النوعية وحجم الجسيم D50 قابلة للضبط بدقة، لتلبّي الاحتياجات المتنوعة لعمليات التلميع المختلفة، وتكفل اتساق أداء كل دفعة من المنتجات وإمكانية تتبعها.
المواصفات الفنية
بطاقة البيانات الفنية للألومينا المشوية المستخدمة في الطحن والتلميع |
||||||||
| نوع | التركيب الكيميائي | الخصائص الفيزيائية | ||||||
| معدنية 2أو 3 | غير متوفر 2أو | SiO 2 | حديد 2أو 3 | م²/غ (حسب طريقة بي إي تي) 2/g | D50 | |||
| تكفلُ | نوعي | تكفلُ | نوعي | |||||
| ألومينا مشوية لعمليات الطحن والتلميع | ||||||||
| AP-730 | 99.2 | 0.4 | 0.09 | 0.02 | 9.0-19.0 | 15 | 6.0-9.0 | 7.5 |
| A-11 | 99.6 | 0.15 | 0.06 | 0.04 | 5.5-8.0 | 6.5 | 0.8-1.4 | 1.1 |
| A-21 | 99.3 | 0.32 | 0.05 | 0.03 | 0.4-0.8 | 0.5 | 40-60 | 50 |
| AM-21 | 99.2 | 0.32 | 0.1 | 0.03 | 0.6-1.0 | 0.8 | 3.5-4.5 | 4 |
التطبيقات
أكسيد الألومنيوم المكالى لعمليات الطحن والتلميع، وبفضل أدائه الممتاز في الطحن واستقراره الكيميائي، يُستخدم على نطاق واسع في مختلف الصناعات التي تتطلب معالجة السطوح، ويغطي احتياجات المعالجة الكاملة بدءًا من الطحن الخشن وحتى التلميع المرآتي:
١. صناعة أواني المائدة والمجوهرات
يُستخدم لتلميع أواني المائدة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ، والمصنوعات المعدنية الدقيقة والمجوهرات المصنوعة من المعادن النفيسة. ويمكنه إزالة آثار المعالجة بسرعة، ليُحقّق سطحًا متجانسًا لامعًا عالي اللمعان، مما يعزّز جودة المنتج ومظهره الجمالي.
٢. صناعة قطع غيار السيارات والآلات
مناسب لطحن وتلميع قطع غيار السيارات، والمكونات الميكانيكية والكهربائية، والقوالب، وغيرها من القطع العاملة. ويحسّن فعّالياً تسطّح السطح ونعومته، كما يعزّز مقاومة التآكل ومقاومة البلى لهذه القطع.
٣. صناعة البصريات والإلكترونيات
يُستخدم لتلميع عدسات بصريّة، وأغطية زجاجيّة، وأجهزة أشباه الموصلات، والركائز الخزفيّة الإلكترونيّة بدقةٍ عالية. وهو يمكّن من عمليات التشغيل الفائقة الدقة دون خدوش أو تلف، مما يضمن نفاذية الضوء في المكونات البصريّة ودقة سطح المكونات الإلكترونية.
٤. مجالات أخرى متقدمة لمعالجة الأسطح
يمكن استخدامه لتلميع وإصلاح أسطح الحجر والرخام الاصطناعي والمنتجات الخزفيّة. كما يتوافق مع إنتاج سوائل التلميع، ومعاجين الطحن، والورق الصنفرة، والقماش الكاشط وغيرها من الأدوات الكاشطة، ويتوافق أيضًا مع مختلف العمليات مثل التلميع الميكانيكي والتلميع اليدوي الدقيق.
المزايا
١. تصنيف دقيق لحجم الجسيمات، وقدرة تكيّف قوية مع جميع العمليات.
يتميز المنتج بتوزيع ضيق لحجم الجسيمات وقابلية عالية للتحكم، مما يسمح بملاءمته بدقة مع عمليات التلميع المختلفة استنادًا إلى متوسط حجم الجسيمات: ٢٠–٤٥ ميكرومتر للتلميع الخشن، و٤–٢٠ ميكرومتر للتلميع المتوسط، و١–٤ ميكرومتر للتلميع الدقيق، وأقل من ١ ميكرومتر لتلميع المرآة. وتخلو العملية بأكملها من الجسيمات الكبيرة والحافات الحادة، ولا تترك أي خدوش أو حفر بعد التلميع، مما يلبي احتياجات العملية الكاملة بدءًا من التشغيل الخشن وحتى التشغيل فائق الدقة.
٢. درجة نقاء عالية وشوائب منخفضة جدًّا، ولا تسبب تلوثًا للأجزاء المُعالَجة، واستقرار كيميائي قوي.
يتميَّز المنتج بنقاء عالٍ جدًّا من أكسيد الألومنيوم (Al₂O₃) وبمستويات منخفضة للغاية من الشوائب الضارة. وتمنع خصائصه الكيميائية المستقرة تآكل المعادن وتلوث الزجاج والمكونات الدقيقة. وهو مناسب لمعالجة مواد متنوعة مثل الفولاذ المقاوم للصدأ والسبائك والزجاج البصري والخزف، ما يضمن عدم تأثر نقاء الأجزاء المُعالَجة وأدائها.
٣. هيكل بلوري مستقر واتساق عالٍ في الحجم والأداء.
يُظهر المنتج تحولًا كاملًا إلى الطور ألفا، وهيكلًا بلوريًّا مستقرًّا، واستقرارًا أبعاديًّا ممتازًا. وتكون التقلبات في الأداء بين الدفعات ضئيلة جدًّا، مما يلبّي متطلبات الجودة للإنتاج المستمر على نطاق واسع. وهذا يجنّب الآثار غير المستقرة في عملية التلميع الناجمة عن تقلبات أداء المادّة الكاشطة، وبالتالي يحسّن العائد.
٤. قدرات قوية على التخصيص وفعالية اقتصادية عالية من خلال الشراء المباشر.
يمكننا تخصيص المؤشرات مثل حجم الجسيمات، والمساحة السطحية النوعية، ومحتوى الطور ألفا وفقًا لمتطلبات العملية الخاصة بالعميل، لتتناسب مع سيناريوهات متنوعة مثل معدات التلميع الآلية، والتلميع اليدوي، وتصنيع المواد الكاشطة. وبصفتنا شركة مصنعة ومُصدِّرة مباشرةً، فإننا نستفيد من مزايا السلسلة الصناعية الكاملة، ونلغي الروابط الوسيطة، مما يضمن جودة عالية مع تقديم أسعار تنافسية للغاية ومرضية، ومناسبة للشراء بكميات كبيرة والتعاون طويل الأجل. كما نقدّم دعمًا فنيًّا احترافيًّا، ونوفر للعملاء حلًّا شاملاً للمواد الكاشطة.
بطاقة البيانات الفنية للألومينا المشوية المستخدمة في الطحن والتلميع