Allumine calcinate per molatura e lucidatura

La nostra allumina calcinata per rettifica e lucidatura è una polvere funzionale ad alte prestazioni per rettifica e lucidatura, ottenuta da allumina industriale ad alta purezza mediante calcinazione controllata con precisione della temperatura, regolazione della forma cristallina, macinazione ultrafine e classificazione precisa. Il prodotto è una polvere cristallina bianca con vantaggi fondamentali quali elevata purezza, distribuzione granulometrica concentrata, elevata durezza e buona stabilità dimensionale. Grazie al controllo del processo, è possibile coprire l’intero spettro delle dimensioni delle particelle, dalla rettifica grossa fino alla lucidatura speculare, rendendola un abrasivo fondamentale indispensabile nel settore avanzato del trattamento superficiale.

Contando sulla produzione su larga scala in fornaci professionali, i nostri prodotti controllano rigorosamente gli indicatori chimici: la purezza di Al₂O₃ è costantemente ≥99,7%, le impurità nocive come Na₂O, SiO₂ e Fe₂O₃ sono tutte ≤0,05% e il contenuto di α-Al₂O₃ può raggiungere fino al 97%, garantendo fin dall’origine prestazioni abrasive stabili. Nel contempo, possiamo personalizzare la granulometria in base alle esigenze del cliente, coprendo l’intera gamma di specifiche: da 20 a 45 μm (lucidatura grossolana), da 4 a 20 μm (lucidatura media), da 1 a 4 μm (lucidatura fine) e inferiore a 1 μm (lucidatura speculare). Gli indicatori fisici, quali la superficie specifica e la dimensione media delle particelle (D50), sono controllabili con precisione, adattandosi alle esigenze differenziate dei diversi processi di lucidatura e garantendo che ogni lotto di prodotto presenti prestazioni costanti e sia completamente tracciabile.

Allumina calcinata per rettifica e lucidatura, con le sue eccellenti prestazioni di rettifica e stabilità chimica, è ampiamente utilizzata in vari settori che richiedono trattamenti superficiali, coprendo l’intera gamma di esigenze di lavorazione, dalla sgrossatura alla lucidatura a specchio:

1. Settore della biancheria da tavola e dei gioielli

Utilizzata per la lucidatura fine di stoviglie in acciaio inossidabile, articoli di ferramenta e gioielli in metalli preziosi. Rimuove rapidamente i segni di lavorazione, ottenendo una superficie uniforme, brillante e ad alta lucentezza, migliorando così la qualità e l’estetica del prodotto.

2. Settore automobilistico e dei componenti meccanici

Adatta alla rettifica e alla lucidatura fine di componenti automobilistici, componenti meccanici ed elettromeccanici, stampi e altri pezzi lavorati. Migliora efficacemente la planarità e la levigatezza della superficie, aumentando contemporaneamente la resistenza all’usura e alla corrosione dei pezzi.

3. Settore ottico ed elettronico

Utilizzato per la lucidatura di precisione di lenti ottiche, coperture in vetro, dispositivi semiconduttori e substrati ceramici elettronici. Consente una lavorazione ultra-precisa priva di graffi e danni, garantendo la trasmissione della luce dei componenti ottici e l'accuratezza superficiale dei componenti elettronici.

4. Altri settori avanzati di trattamento superficiale

Può essere utilizzato per la lucidatura e la riparazione superficiale di pietra, pietra artificiale e prodotti ceramici. È inoltre compatibile con la produzione di liquidi lucidanti, paste abrasive, carte abrasive e tessuti abrasivi, nonché con vari processi quali la lucidatura meccanica e la finitura manuale.

1. Classificazione precisa della granulometria, forte adattabilità a tutti i processi.

Il prodotto presenta una distribuzione ristretta delle dimensioni delle particelle e un'elevata controllabilità, consentendo un abbinamento preciso a diversi processi di lucidatura in base alla dimensione media delle particelle: 20–45 μm per la lucidatura grossolana, 4–20 μm per la lucidatura intermedia, 1–4 μm per la lucidatura fine e inferiore a 1 μm per la lucidatura speculare. L'intero processo è privo di particelle grandi e di spigoli taglienti, lasciando dopo la lucidatura superfici prive di graffi o pitting, soddisfacendo così le esigenze dell’intero ciclo lavorativo, dalla lavorazione grossolana fino alla lavorazione ultra-precisa.

2. Elevata purezza e basse impurità, nessuna contaminazione del pezzo in lavorazione e forte stabilità chimica.

Il prodotto vanta un’elevata purezza di Al₂O₃ con livelli estremamente bassi di impurità nocive. Le sue proprietà chimicamente stabili prevengono la corrosione dei metalli e la contaminazione di vetri e componenti di precisione. È adatto alla lavorazione di vari materiali, quali acciaio inossidabile, leghe, vetro ottico e ceramica, garantendo che purezza e prestazioni del pezzo in lavorazione rimangano inalterate.

3. Struttura cristallina stabile e alta uniformità nelle dimensioni e nelle prestazioni.

Il prodotto presenta una trasformazione completa nella fase α, una struttura cristallina stabile e un’eccellente stabilità dimensionale. Le variazioni di prestazioni da lotto a lotto sono minime, soddisfacendo i requisiti qualitativi della produzione continua su larga scala. Ciò evita effetti di lucidatura instabili causati da fluttuazioni nelle prestazioni degli abrasivi, migliorando così il rendimento.

4. Forti capacità di personalizzazione e elevata convenienza economica grazie all’approvvigionamento diretto.

Possiamo personalizzare indicatori come la dimensione delle particelle, l'area superficiale specifica e il contenuto della fase α in base ai requisiti di processo del cliente, adattandoci a diversi scenari quali attrezzature per lucidatura automatica, lucidatura manuale e produzione di abrasivi. In quanto produttore originale che produce e vende direttamente i propri prodotti, sfruttiamo i vantaggi dell’intera catena industriale, eliminando gli anelli intermedi, garantendo così un’elevata qualità e offrendo prezzi altamente competitivi e soddisfacenti, adatti sia ad acquisti in grandi quantità sia a collaborazioni a lungo termine. Forniamo inoltre un supporto tecnico professionale, offrendo ai clienti una soluzione completa per gli abrasivi.