EN
Pagreitėjus ultraaukštos įtampos (UHV) elektros tinklų statybai, aukšto aliuminio turinčios keraminės izoliacinės dalys – pagrindiniai perdavimo linijų izoliaciniai komponentai – reikalauja griežtų specifikacijų dėl aliuminio žaliavų grynumo, priemaišų kontrolės, miltelių dalelių dydžio ir sinteravimo suderinamumo. „Geatsun Aopeng Group“ intensyviai sutelkia dėmesį į aukštos kokybės kalcintos α-aliuminos tyrimus, plėtrą ir gamybą. Mes sukūrėme patentuotą 5G klasės aliumino mikromiltelius, specialiai pritaikytus elektrinėms keraminėms medžiagoms, kurie yra suprojektuoti taip, kad atitiktų diskų pakabinamųjų, ilgų strypų, atraminių ir kitų aukšto aliuminio turinčių izoliatorių veikimo sąlygas. Šią medžiagą dabar nuolat tiekiame pirmaujantiems vidiniams elektrinių keramikos gamintojams. Ji užtikrina aukštesnę žaliavų našumą, išsprendžia pagrindines gamybos spąstus visoje pramonėje ir leidžia visapusiškai pagerinti izoliatorių mechanines bei elektrines savybes.
Pagrindinis aukšto aliuminio kiekio elektros porceliano reikalavimas – sukurti stiprią izoliacinę konstrukciją iš aliuminio oksido, tuo pačiu griežtai kontroliuojant pavojingas priemaišas, kad būtų išvengta gamybos ir eksploatacijos problemų, tokių kaip nuotėkis, porceliano kūno patamsėjimas, degimo metu susidarančios įtrūkimai bei peršokimo sutrikimai. Natrio ir geležies priemaišos yra pagrindiniai veiksniai, ribojantys aukštos įtampos porcelino izoliatorių tarnavimo laiką: per daug natrio oksido lengvai sukuria laidžiąsias kanalus, padidina nuotėkio srovę ir sumažina izoliatoriaus atsparumą peršokimui; per daug geležies oksido sukelia porcelino patamsėjimą, padidina dielektrinį nuostolį ir žymiai sutrumpina elektros tinklo tarnavimo laiką. Įprastinis aliuminio oksido miltelių mišinys turi netolygią dalelių dydį ir daug grublių dalelių, todėl formuojant žaliąją masę susidaro tankio sluoksnio nevienodumas, o degimo metu dažnai susidaro poros ir įtrūkimai, kurie žymiai sumažina izoliatoriaus elektromechaninę apkrovos atlaikymo gebą.
Geatsun Aopeng Group 5G lygio aliuminio oksido visiškai atitinka visus techninius reikalavimus aukšto aliuminio kiekio elektros keramikai ir parodo puikią našumą pagrindinėse charakteristikose. Aliuminio oksidas turi 99,7 % Al₂O₃ grynumo. Jo aukšto grynumo korundinė kristalinė fazė sudaro stiprią struktūrinę rėminę sistemą keraminėse masėse, kurios žymiai padidina izoliatorių lenkimo stiprumą, šiluminės smūgio atsparumą ir lankinės erozijos atsparumą. Šis medžiaga tinka visoms kintamosios ir nuolatinės srovės ultraaukštos įtampos taikymo srityms – nuo 35 kV iki megavoltų lygio.
Mes laikomės pramonėje lyderiškų priemaišų kontrolės standartų: Fe₂O₃ kiekis ribojamas iki 0,0054 %, todėl visiškai užkertama kelią keraminėms detalėms juodos nuodėmės atsiradimui. Na₂O kiekis pastoviai palaikomas 0,1509 % lygyje, visiškai atitinkant aukštos įtampos elektros keramikos reikalavimus dėl mažo natrio kiekio žaliavose. Tai slopina jonų migraciją ir užtikrina stabilų izoliacinį našumą ilgą eksploatavimo laikotarpį. Pėdsakuojamo SiO₂ ir CaO kiekiai tiksliai reguliuojami, užtikrinant puikią suderinamumą su formulėmis, kuriose naudojami kaolinas, špatas ir kvarcas. Degimo procese susidaro vienodai pasiskirstę skystieji fazės, kurios žymiai sumažina dažniausiai pasitaikančius trūkumus, tokius kaip oro burbuliukai ir adatos skylutės.
Mūsų miltų apdorojimo technologijai taikoma specializuota optimizacija, kad būtų pasiektas subalansuotas ir kontroliuojamas dalelių dydžių pasiskirstymas: D50 medianinis dalelių dydis siekia 5 μm, o pirminio kristalo dydis – 2,5 μm. Gerai subalansuotas dalelių dydžių pasiskirstymas suteikia puikią plastšumą keraminiam tirpalui, todėl medžiaga yra suderinama su pagrindinėmis formavimo technologijomis, įskaitant izostatinį presavimą ir sukamąjį liejimą. Gauti pusgaminių paviršiai yra lygūs ir be šiukšlių. Visa medžiaga praeina per 325 akutę tinklelį, o stambios dalelės nesikaupia, užtikrinant nuoseklią ir stabilų pusgaminių tankį.
Šis aliuminio oksidas turi tikrąjį savitąjį sunkį 3,95 ir užtikrina puikų sinteravimo tankėjimą. Jis žymiai padidina galutinio produkto tankį ir mechaninę apkrovos našumą, efektyviai padidindamas gamybos našumą didelės masės pakabos izoliatoriams ir sunkiosios eksploatacijos stulpo izoliatoriams. Remiantis Geatsun Aopeng Group 250 000 tonų per metus aukštos temperatūros kalcinuoto α-aliuminio gamybos galia, mes užtikriname nuolatinę didelės apimties žaliavų tiekimą pasaulinėms elektrinių keramikos gamintojams. Kaip profesinė aukštos technologijos gamintoja, Geatsun Aopeng Group veikia visą tyrimų ir plėtojimo sistemą, nuolat tobulindama savo specialiai sukurtą 5G klasės aliuminio oksidą elektrinių keramikos taikymams. Milteliai turi pritaikytą sinteravimo aktyvumą, atitinkantį standartinių keramikos krosnių temperatūros zonas, su nuolatine ir prognozuojama degimo susitraukimu. Gamyklos gali šią medžiagą naudoti tiesiogiai be reikšmingų esamos gamybos linijos pakeitimų. Visos žaliavos yra visiškai tikrinamos kokybės kontrolės procese pagal GB/T6609.5-2004. Mes atliekame daugiaplanį patikrinimą naudodami lazerinio dalelių dydžio analizatorius ir rentgeno spindulių fluorescencinės spektrometrijos įrangą. Kiekvienam partijos numeriui pateikiami išsamių bandymų ataskaitų dokumentai, kad būtų užtikrinta visiška sekamumas ir patikima žaliavų palaikymo sistema keraminės izoliatorių gamybai.
Arba tai būtų standartiniai linijų izoliatoriai, arba pagrindiniai UHV keraminiai izoliaciniai vamzdžiai – žaliavų kokybė nustato elektros tinklo veiklos saugos lygmenį. Geatsun Aopeng grupės 5G specialusis aliuminio oksidas elektrinėms keraminėms medžiagoms išsiskiria keturiomis pagrindinėmis savybėmis: itin aukšta grynumo laipsnis su minimaliu priemaišų kiekiu, tikslus dalelių dydžio kontrolė, puiki sinteravimo suderinamumas ir patikima nuolatinė tiekimo grandinė. Tai užtikrina stiprią kokybės bazę aukšto įtampos ir aukšto aliuminio oksido keraminiams izoliatoriams bei teikia ilgalaikę eksploatacijos saugos paramą elektros tinklo infrastruktūrai visame pasaulyje.
Interneto svetainė: https://www.greatsunaopeng.com/
Wanda Wang
El. paštas: [email protected]
Whatsapp: +8615650331767
