مخصوص جلا شدہ ایلومینا – جیٹسن آوپینگ گروپ بلند درجے کے بلند وولٹیج اور زیادہ ایلومینا والے سرامک عازل کو فعال بناتا ہے

اُلٹرا ہائی وولٹیج (UHV) بجلی کے گرڈ کی تیز رفتار تعمیر کے ساتھ، ٹرانسمیشن لائنز کے لیے اہم عزلی اجزاء کے طور پر استعمال ہونے والے ہائی الومینا سرامک انسلیٹرز کے لیے الومینا خام مال کی صفائی، غیر مطلوبہ شے کے کنٹرول، پاؤڈر کے ذرات کے سائز اور سِنٹرنگ کی سازگاری کے حوالے سے سخت ضروریات ہوتی ہیں۔ جیٹسن آپینگ گروپ اعلیٰ معیار کے کیلسينڈ α-الومینا کی تحقیق و ترقی اور تیاری پر گہری توجہ مرکوز کرتا ہے۔ ہم نے بجلی کے سرامک کے لیے ایک منفرد 5G درجے کا الومینا مائیکروپاؤڈر تیار کیا ہے، جو ڈسک سسپنشن، لمبی چھڑی، پوسٹ اور دیگر ہائی الومینا انسلیٹر مصنوعات کے عمل کرنے کے حالات کے مطابق ڈیزائن کیا گیا ہے۔ یہ مواد اب مقامی طور پر بجلی کے سرامک کے اعلیٰ درجے کے سازاں کو مستقل بنیادوں پر فراہم کیا جا رہا ہے۔ یہ اعلیٰ درجے کا خام مال اپنی بہترین کارکردگی کے ذریعے صنعت میں پیداواری رکاوٹوں کو دور کرتا ہے اور انسلیٹرز کی مکینیکل اور بجلی کی خصوصیات میں مجموعی بہتری لا کر ان کی کارکردگی کو بڑھاتا ہے۔

اُچّے المونیا والے بجلی کے پورسلین کی بنیادی ضرورت المونیا کا استعمال کرتے ہوئے ایک مضبوط عزلی ڈھانچہ تعمیر کرنا ہے، جبکہ نقصان دہ غلاظتوں کو سختی سے کنٹرول کیا جائے تاکہ رساو، پورسلین کے جسم کا سیاہ ہونا، بھٹ میں درار، اور فلیش اوور بریک ڈاؤن جیسے تیاری اور آپریشن کے مسائل سے بچا جا سکے۔ سوڈیم اور لوہے کی غلاظتیں اُچّے وولٹیج پورسلین عزل کی عمر کو محدود کرنے والے اہم عوامل ہیں: زیادہ سوڈیم آکسائیڈ آسانی سے موصلانہ راستے تشکیل دیتی ہے، جس سے رساو کا برقی بہاؤ بڑھ جاتا ہے اور عازل کی فلیش اوور کے خلاف مزاحمت کم ہو جاتی ہے؛ زیادہ لوہے کی آکسائیڈ پورسلین کو رنگ میں گہرا بنا دیتی ہے، ڈائی الیکٹرک نقصان بڑھا دیتی ہے، اور بجلی کے وابستہ نظام کی سروس کی عمر کو نمایاں طور پر کم کر دیتی ہے۔ روایتی المونیا پاؤڈر میں ذرات کا سائز غیر یکساں ہوتا ہے اور اس میں بہت سے موٹے ذرات باقی رہ جاتے ہیں، جس کی وجہ سے ماڈلنگ کے بعد گرین باڈی میں کثافت کی تہہ بندی ہوتی ہے، اور بھٹ میں جلانے کے دوران خالی جگہیں اور درار پیدا ہونے کا امکان ہوتا ہے، جس سے عازل پر برقی میکانی نقصان کا بوجھ نمایاں طور پر کم ہو جاتا ہے۔

جیٹسن آوپینگ گروپ کا 5 جی درجہ کا الومینا بجلی کے سرامکس کے لیے اعلیٰ درجہ کے تمام فنی معیارات کو مکمل طور پر پورا کرتا ہے اور بنیادی اشاروں پر قابلِ تعریف کارکردگی فراہم کرتا ہے۔ اس الومینا کی ال2او3 خالصی 99.7 فیصد ہے۔ اس کا بلند خالص کورنڈم کرستلی ساخت سرامک جسموں کے اندر ایک مضبوط ساختی چوکھٹ تشکیل دیتا ہے، جو برقی عزل کرنے والی اشیاء کی جھکاؤ کی طاقت، حرارتی صدمے کے مقابلے کی صلاحیت اور آرک کے استحصال کے مقابلے کی صلاحیت کو نمایاں طور پر بڑھاتا ہے۔ یہ مواد 35 کلو وولٹ سے لے کر میگا وولٹ سطح تک تمام اے سی اور ڈی سی اُلٹرا ہائی وولٹیج کے استعمال کے لیے مناسب ہے۔

ہم صنعت کے معیارِ برتر کے مطابق غیر خالص اجزاء کے کنٹرول کے اصولوں پر عمل کرتے ہیں: Fe₂O₃ کی مقدار صرف 0.0054 فیصد تک محدود ہے، جو سرامک اجزاء پر سیاہ رنگت کے ظاہر ہونے کو بنیادی طور پر روکتا ہے۔ Na₂O کی مقدار مستقل طور پر 0.1509 فیصد رکھی جاتی ہے، جو بلند وولٹیج برقی سرامک کے لیے کم سوڈیم خام مال کی ضروریات کو مکمل طور پر پورا کرتی ہے۔ اس سے آئنز کی منتقلی روکی جاتی ہے اور طویل استعمال کی مدت کے دوران عایقی کارکردگی مستحکم رہتی ہے۔ SiO₂ اور CaO کی نشاندہی شدہ مقداروں کو درست طریقے سے تنظیم کیا جاتا ہے، جس سے کاؤلین، فیلڈ اسپار اور کوارٹز پر مشتمل فارمولوں کے ساتھ بہترین ہم آہنگی حاصل ہوتی ہے۔ بھٹی کے عمل کے دوران مائع مرحلے یکساں طور پر تقسیم ہوتے ہیں، جس سے ہوا کے بلبلوں اور سوئی کے سوراخوں سمیت عام خامیوں میں نمایاں کمی آتی ہے۔

ہماری پاؤڈر پروسیسنگ ٹیکنالوجی پر مخصوص بہترین کارروائی لاگو کی جاتی ہے تاکہ متوازن اور کنٹرول کی جا سکنے والی ذرات کے سائز کے تقسیم کو حاصل کیا جا سکے: D50 وسطانی ذرات کا سائز 5μm تک پہنچ جاتا ہے جبکہ بنیادی کرسٹل کا سائز 2.5μm ہوتا ہے۔ مناسب تناسب کے ساتھ ذرات کی درجہ بندی سیرامک سلپ کو عمدہ لچک فراہم کرتی ہے، جس کی وجہ سے یہ مواد آئسو سٹیٹک پریسنگ اور روٹری کاسٹنگ سمیت عام تشکیل کی ٹیکنالوجیز کے ساتھ مطابقت رکھتا ہے۔ تشکیل شدہ خام مصنوعات کی سطحیں ہموار ہوتی ہیں اور ان پر کوئی کنارے نہیں ہوتے۔ تمام مواد 325-میش کے چھلنی سے گزرتا ہے اور اس میں کوئی موٹے ذرات باقی نہیں رہتے، جس سے خام مصنوعات کی کثافت مسلسل اور مستحکم رہتی ہے۔

یہ الومینا کا حقیقی مخصوص وزن 3.95 ہے اور بہترین سِنٹرنگ کثافت فراہم کرتا ہے۔ یہ تیار شدہ مصنوعات کی کثافت اور مکینیکل لوڈ کی صلاحیت کو نمایاں طور پر بڑھاتا ہے، جس سے بڑے پیمانے پر سسپنشن انسلیٹرز اور بھاری استعمال کے لیے پوسٹ انسلیٹرز کی پیداواری آؤٹ پٹ مؤثر طور پر بڑھ جاتی ہے۔ جیٹسن آپینگ گروپ کی سالانہ 250,000 ٹن کی اعلیٰ درجہ حرارت پر جلانے والی α-الومینا کی پیداواری صلاحیت کی بنیاد پر، ہم عالمی سطح پر بجلی کے سرامک سازوں کو مستقل اور بڑی مقدار میں خام مال کی فراہمی کرتے ہیں۔ ایک ماہر ہائی ٹیک سازنده کے طور پر، جیٹسن آپینگ گروپ اپنے بجلی کے سرامک کے لیے مخصوص 5G درجے کی الومینا کو مسلسل بہتر بنانے کے لیے مکمل تحقیق و ترقی کا نظام چلاتا ہے۔ یہ پاؤڈر اپنی منفرد سِنٹرنگ فعالیت کے ساتھ معیاری سرامک کلن کے درجہ حرارت کے زونز کے مطابق ہے، اور اس کا فائر ہونے پر سکڑنا مستقل اور قابل پیش گوئی ہے۔ فیکٹریاں اپنی موجودہ پیداواری لائنوں میں اس مواد کو بغیر کسی وسیع ایڈجسٹمنٹ کے براہ راست شامل کر سکتی ہیں۔ تمام خام مصالحے GB/T6609.5-2004 کے مطابق مکمل عمل کے دوران معیار کے تفصیلی معائنے سے گزرتے ہیں۔ ہم لیزر ذرات کے سائز کے تجزیہ کاروں اور ایکس رے فلوروسینس ڈفریکٹومیٹرز کے ذریعے متعدد پہلوؤں سے تصدیق کرتے ہیں۔ ہر بیچ کے لیے مکمل ٹیسٹ رپورٹس فراہم کی جاتی ہیں تاکہ مکمل ٹریسیبلٹی یقینی بنائی جا سکے، جو سرامک انسلیٹرز کی پیداوار کے لیے قابل اعتماد خام مال کی سپورٹ فراہم کرتی ہے۔

چاہے معیاری لائن انسلیٹرز ہوں یا مرکزی اُلٹرا ہائی وولٹیج سیرامک بُشنز، خام مال کی معیاریت بجلی کے وابستہ نظام کے آپریشن کے حفاظتی معیار کو طے کرتی ہے۔ جیٹسن آپینگ گروپ کا الیکٹرک سیرامکس کے لیے 5G مخصوص ایلومینا چار بنیادی طاقتیں رکھتا ہے: انتہائی اعلیٰ خالصیت جس میں ناقص اجزاء کم سے کم ہوں، درست ذرات کے سائز کا کنٹرول، شاندار سنٹرنگ مطابقت، اور قابل اعتماد مستقل ترسیل۔ یہ ہائی وولٹیج اور اعلیٰ ایلومینا سیرامک انسلیٹرز کے لیے مضبوط معیاری بنیاد فراہم کرتا ہے اور دنیا بھر میں بجلی کے وابستہ نظام کی بنیادی سہولیات کے طویل المدتی آپریشنل حفاظتی سہارے کو یقینی بناتا ہے۔

جسٹ: https://www.greatsunaopeng.com/

وانڈا وانگ

ای میل: [email protected]

واٹس ایپ: +8615650331767