EN
В основната област на предаване на електроенергия с изключително високо напрежение (ИВН) производителността на порцелановите изолатори директно определя безопасната и стабилна работа на електрическата мрежа, а алуминиевият оксид е ключовото сурово вещество, което осигурява високата якост, високата изолационна способност и дългия срок на служба на такива изолатори. „Грейтсън Аопен“ притежава задълбочени познания в областта на алуминиевите материали за порцеланови изолатори. Благодарение на строгите вътрешни стандарти за контрол и прецизния контрол на производствения процес ние доставяме високопроизводителни сурови материали за високонапрежението и ИВН порцеланови изолатори. Всяка серия от тестови данни демонстрира нашата ангажираност към качество.
I. Екстремен контрол на чистотата: Създаване на здрава основа за производителност от източника
Нашият алуминиев оксиден прашок, специално предназначен за електрическа порцеланова продукция, се отличава с изключително висока чистота от 99,736 % Al₂O₃, което значително надвишава индустриалните стандарти. Тази чистота осигурява плътна и стабилна α-Al₂O₃ кристална структура за електрически порцеланови изолатори. Високата чистота не само значително подобрява механичната якост на порцелановото тяло, но и фундаментално намалява влиянието на примесите върху изолационните характеристики, което гарантира стабилната работа на изолаторите при екстремно високо напрежение и сложни условия.
Що се отнася до контрола на ключовите примеси, постигнахме ниво, водещо в индустрията:
Съдържанието на SiO₂ е само 0,0194 %: по-ниско от индустриалния праг от 0,2 %. Това предотвратява омекването и намаляването на механичната якост, предизвикани от излишък на силиций. Изолаторите са устойчиви към пукане при термичен шок и имат значително подобрена термична стабилност.
Съдържанието на Fe₂O₃ е ниско – само 0,005 %: Прилагаме почти безжелезен контролен стандарт. Това изключва локални диелектрични пробои, предизвикани от метални примеси. В същото време гарантира чисто и равномерно бяло порцеланово тяло, което отговаря на строгите изисквания за външен вид на ултрависоковолтовия (UHV) електрически порцелан, установени от State Grid.
Съдържанието на Na₂O е 0,15 %: Строго контролирано под 0,2 %. Това ефективно ограничава изтичащия ток при високотемпературни електрични полета, предотвратява ускорено стареене на порцелановите части, предизвикано от натриеви примеси, и значително удължава срока на експлоатация на изолаторите на открито.
II. Точен контрол върху размера на частиците за целия процес на изпичане на електро-порцелан. Разпределението по размер на частиците пряко влияе върху формирането, спечаването и крайните характеристики на електро-порцелана. Greatsun Aopeng осъществява точна подборка на размера на частиците на алуминиевата пудра чрез прецизен контрол на технологичния процес: Медианен размер на частиците D50 = 4,82 μm: Тази стойност попада точно в оптималния обхват за размера на частиците на алуминия за електро-порцелан. Това гарантира благоприятна активност при спечаване на пудрата и избягва агломерация, предизвикана от прекалено фини частици, което насърчава уплътняването на порцелановите тела при температури на изпичане от 1280 ℃ до 1320 ℃. Еднородно и контролируемо разпределение по размер на частиците: Благодарение на тесния обхват на разпределението по размер (D10 = 1,82 μm, D90 = 11,05 μm), продуктът намалява неравномерното свиване при спечаване, причинено от разликите в размера на частиците. Това ефективно намалява риска от деформации и пукнатини в порцелановите компоненти и повишава коефициента на добив. Остатъкът след сито с 325 меш е само 0,03 %: Този стандарт за почти нулев контрол върху грубите частици напълно елиминира скритите пукнатини, предизвикани от груби примеси в порцелановите тела, като фундаментално премахва скритите опасности, включително чупене на изолатори под механично напрежение и пробив при високо напрежение. Първоначалният размер на зърната достига 3,03 μm: Този параметър балансира активността при спечаване и структурната стабилност на суровините. Той гарантира достатъчен растеж на кристалната фаза, докато предотвратява намаляване на якостта на порцелановите тела, предизвикано от прекалено големи зърна, и създава стабилна основа за последващите процеси на балансово мелене и изпичане.
III. Стабилни физични свойства за гарантиране на съгласуваност между партидите
Истинска специфична плътност: 3,95 g/cm³. Високата истинска плътност корелира с високо съдържание на кристалина фаза α-Al₂O₃, което означава стабилна кристална структура и компактен състав на праха. Така изпечените керамични компоненти притежават отлична механична здравина и устойчивост към атмосферни влияния и лесно отговарят на изискванията за натоварване при високоволтови изолатори от 210 kN и 300 kN.
Пълна проследимост на качеството през целия процес: Всяка партида продукти минава строги изпитания с професионални инструменти, включително рентгенови флуоресцентни спектрометри и лазерни анализатори на частиците по размер. Всички изпитания са в съответствие със стандарта GB/T 6609.5-2004. Всички показатели се поддържат стабилно в рамките на изискванията, осигурявайки надеждна гаранция за качество за клиентите в по-долния край на веригата.
