EN
Kalcinuota aliuminio oksido medžiaga yra pateikiama daugybėje specializuotų kategorijų. Daugelis statybinių keramikos pramonės pirkimų valdytojų lengvai supainioja specifikacijas, skirtas elektroninėms keraminėms medžiagoms ar fluorescencinėms medžiagoms, su tais reikalavimais, kurie skirti grindų plytelių glazūroms, neteisingai įsigydami perbrangintas, aukštos grynumo žaliavas, dėl ko išauga visos gamybos sąnaudos. Keraminėms įmonėms Foshane (Guangdongo provincijoje) ir Jiajiange (Sichuano provincijoje) svarbu pirmiausia pasirinkti tinkamą produktą remiantis išsamiu analizės pažymėjimu (COA), kad būtų užtikrinta optimali atitiktis.
Šandongo Greatsun Aopeng įmonės specializuota aukšto baltumo kalcinuota α-aliuminio oksido medžiaga yra sukuriama tiksliai grindų plytelių glazūroms. Remiantis grupės metine kalcinuoto aliuminio oksido gamybos galia – 250 000 tonų – užtikrinamas stabilus tiekimas ir minimalios partijų tarpusavio nuokrypios.
Pagrindinės produkto COA specifikacijos:
○ Al₂O₃ grynumas: ≥ 99,4–99,5 %
○ Na₂O kiekis: ≤ 0,2–0,3 %
○ Fe₂O₃ kiekis: ≤ 0,03 %
○ Baltumas: ≥ 93–94 %
○ Dėlukų dydis (D₅₀): 0,53 μm (reguliuojamas)
○ Tikroji tankis: ≈ 3,9 g/cm³
Glaistų grindų plytelėms gamybai aliuminio oksido grynumas 99,4–99,5 % visiškai tenkina gamybos reikalavimus – nereikia aklo siekti ultradidelio grynumo. Pirkimą reikėtų orientuoti į keturis pagrindinius rodiklius:
1. Fe₂O₃ viršijimas leistinų ribų: sukelia geltonumą plytelės paviršiuje.
2. Padidėjęs Na₂O kiekis: dažnai sukelia glaisto burbulus ir adatos galvutės pavidalo skyliukus.
3. Nepakankamas baltumas: tiesiogiai veikia plytelės paviršiaus vizualinį vaizdą.
4. Nekontroliuojamas dėlukų dydis: per stambūs dėlukai sukelia dėmių / duobučių susidarymą, o per smulkūs – „apelsinų žievelės“ teksto glaistui.
Kliento atvejo studija
Sienelių ir grindų plytelių gamykla Džiandžyje, Sichuane, anksčiau patyrė didelius žaliavų natrio kiekio svyravimus, dėl ko masinės gamybos metu dažnai atsiradavo glazūros burbulai. Po to, kai įmonė pradėjo naudoti „Greatsun Aopeng“ produktą, kiekvienas pristatytas krovinys buvo pridedamas su COA ataskaita, patvirtinančia stabilų natrio ir geležies priemaišų kiekį bei dalelių dydį, pritaikytą jų greitai kaitinamoms krosnims. Glazūros burbulų defektai žymiai sumažėjo. Gamykla pranešė, kad ji daugiau nebereikia dažnai keisti glazūros formulių, todėl sumažėjo bandymų gamybos nuostoliai.
Standartinė tiekimo ir kokybės kontrolė
„Greatsun Aopeng“ naudoja standartinį homogenizavimo gamybos procesą. α-korundumo kristalinė fazė išlieka stabili aukštoje temperatūroje, o dalelių dydis gali būti pritaikytas pagal kliento gamybos linijos reikalavimus, taip sklandžiai prisitaikant prie pagrindinių procesų, tokių kaip greito kaitinimo ir liejimo į formą metodas.
Didelės gamybos linijos visada pirmiausia stengiasi užtikrinti partijų vientisumą, nes partijų svyravimai gali lengvai sukelti visų keraminių plytelių partijų atmetimą. Atsižvelgiant į didelę paklausą pagrindinėse gamybos centro – pvz., Fušano ir Džiadžiano – vietose, didelio masto gamintojo pasirinkimas ir kiekvienos partijos atitikties sertifikato (COA) pranešimo aktyvus patikrinimas padeda iš anksto sumažinti kokybės riziką ir užtikrinti nuolatinę bei stabilią gamybos linijų veikimą.
