EN
Kalsine alumina, birçok özel kategoriye ayrılmıştır. Mimari seramik sektöründeki pek çok satın alma yöneticisi, elektronik seramikler veya floresan malzemeler için belirlenmiş teknik özelliklerle, zemin karosu glazürleri için özel olarak tasarlanmış özellikleri karıştırır ve bu nedenle aşırı pahalı, yüksek saflıkta ham maddeleri yanlışlıkla satın alır; bu da toplam üretim maliyetlerini artırır. Foshan (Guangdong) ve Jiajiang (Sichuan) merkezli seramik işletmeleri için, glazür aluminasını seçerken doğru ürünle tam uyumlu bir COA (Analiz Sertifikası) test raporuna öncelik vermek hayati öneme sahiptir.
Shandong Greatsun Aopeng’in özel olarak geliştirilmiş yüksek beyazlıkta kalsine α-aluminası, zemin karosu glazürlerinin çalışma koşullarına özel olarak uyarlanmıştır. Grubun yıllık 250.000 ton kalsine alumina üretim kapasitesiyle desteklenen bu ürün, istikrarlı tedariki ve parti arası değişimin en aza indirilmesini sağlar.
Ana Ürün COA Özellikleri:
○ Al₂O₃ Saflığı: ≥ %99,4–99,5
○ Na₂O İçeriği: ≤ %0,2–0,3
○ Fe₂O₃ İçeriği: ≤ %0,03
○ Beyazlık: ≥ %93–94
○ Parçacık Boyutu (D₅₀): 0,53 μm (ayarlanabilir)
○ Gerçek Yoğunluk: ≈ 3,9 g/cm³
Zemin karosu glazür üretimi için alümina saflığı %99,4–%99,5 aralığında üretim gereksinimlerini tam olarak karşılar; aşırı yüksek saflık hedeflemek gerekmez. Tedarik süreci dört temel ölçüte odaklanmalıdır:
1. Fe₂O₃ Sınırı Aşımı: Karo yüzeyinde sararma oluşmasına neden olur.
2. Yüksek Na₂O Düzeyi: Glazürde kabarcıklar ve iğne delikleri oluşumuna eğilimlidir.
3. Yetersiz Beyazlık: Karo yüzeyinin görsel estetiğini doğrudan etkiler.
4. Kontrolsüz Parçacık Boyutu: Aşırı iri parçacıklar leke/pit oluşumuna, aşırı ince parçacıklar ise portakal kabuğu görünümüne neden olur.
Müşteri vaka çalışması
Jiajiang, Sichuan'da yer alan bir duvar ve zemin karosu fabrikası, daha önce ham maddelerdeki sodyum içeriğinde yüksek dalgalanmalar yaşadı ve bu durum seri üretim sırasında sık sık glaz kabarcıklarına neden oldu. Greatsun Aopeng ürününü kullanmaya başladıktan sonra her gelen sevkiyata, sodyum ve demir safsızlık düzeylerinin sabit olduğunu doğrulayan bir COA raporu eklendi; ayrıca partikül boyutları fabrikanın hızlı pişirme fırınlarına uyacak şekilde ayarlandı. Glaz kabarcığı kusurları büyük ölçüde azaldı. Fabrika yetkilileri, artık glaz formüllerini sık sık ayarlamalarına gerek kalmadığını ve bunun sonucunda deneme üretimi kayıplarının azaldığını bildirdi.
Standartlaştırılmış Tedarik ve Kalite Kontrol
Greatsun Aopeng, standartlaştırılmış homojenizasyon üretim süreci kullanır. α-korundum kristal fazı yüksek sıcaklıklarda kararlı kalır ve partikül boyutu, müşteri üretim hattı gereksinimlerine göre özelleştirilebilir; böylece hızlı pişirme ve süspansiyon dökümü gibi yaygın süreçlere sorunsuzca uyar.
Büyük üretim hatları, partiler arası dalgalanmaların seramik karoların tamamının hurdaya çıkarılmasına neden olabilmesi nedeniyle partiyi tutarlı tutmayı her şeyin üzerinde tutar. Foshan ve Jiajiang gibi büyük üretim merkezlerindeki yüksek talep göz önüne alındığında, büyük ölçekli bir üretici seçmek ve her parti için COA raporunu önceden doğrulamak, kalite risklerini azaltarak sürekli ve istikrarlı üretim hatlarını garanti eder.
