EN
الوصف
يُعد أكسيد الألومنيوم الجدولي منتجًا عالي الجودة من سلسلة أكسيد الألومنيوم المحروق، ويُصنع من أكسيد الألومنيوم الصناعي عالي النقاء كمادة أساسية عبر عملية حرق صلبة عند درجة حرارة فائقة الارتفاع. ويشمل ثلاث فئات رئيسية: أكسيد الألومنيوم الجدولي القياسي العادي، وأكسيد الألومنيوم الجدولي منخفض الصوديوم، وأكسيد الألومنيوم الجدولي منخفض الصوديوم جدًّا. وتتم معالجة هذه السلسلة بحرق عميق، وتتعرض لتحول في الطور البلوري عند درجة حرارة فائقة الارتفاع تبلغ ١٩٢٥°م، مما يحقّق انكماشًا تامًّا أثناء الحرق لإنتاج حبيبات ومساحيق عالية الكثافة ذات أداء مستقر.
السمة الأساسية للمنتج هي بلورات أكسيد الألومنيوم α-Al₂O₃ السداسية اللوحية الكبيرة والناضجة تمامًا، مع وجود عددٍ كبيرٍ من المسام الكروية المغلقة الموزَّعة بشكل متجانس داخل البلورات وبينها، ما يمنحه انخفاضًا شديدًا في المسامية الظاهرية وامتصاص الماء، واستقرارًا حجميًّا ممتازًا عند درجات الحرارة العالية. وتستخدم هذه السلسلة محتوى الصوديوم كمؤشر تمايزي رئيسي؛ حيث تكون الشوائب الضارة أقل بكثير من المعايير الصناعية، كما أن استقرار الدفعات مرتفعٌ للغاية.
وبالنسبة للخصائص الفيزيائية، فإن الكثافة الظاهرية لهذه السلسلة من المنتجات تزداد تدريجيًّا مع انخفاض محتوى الصوديوم. وهي تتمتَّع كلٌّ منها بمقاومة ميكانيكية ممتازة واستقرار كيميائي عالٍ، ما يجعلها الركام الأساسي للمنتجات الحرارية المُشكَّلة عالية الأداء والخرسانات الحرارية غير المُشكَّلة (القابلة للصب)، لتوفير دعمٍ جوهريٍّ لتشغيل المعدات الصناعية ذات درجات الحرارة العالية بأمانٍ على المدى الطويل.
المواصفات الفنية
 ورقة البيانات الفنية للألومينا المكعبية |
||||||
| ألومينا مكعبية عادية | ألومينا مكعبية منخفضة الصوديوم | ألومينا مكعبية منخفضة جدًّا في محتواها من الصوديوم | ||||
| الدليل الكيميائي | القيمة النموذجية | القيمة المضمونة | القيمة النموذجية | القيمة المضمونة | القيمة النموذجية | القيمة المضمونة |
| Al₂O₃ | 99.45% | ≥99.20% | 99.58% | ≥99.30% | 99.70% | ≥99.35% |
| Fe₂O₃ | 0.02% | ≤0.10% | 0.02% | ≤0.10% | 0.01% | ≤0.10% |
| Na₂O | 0.34% | ≤0.40% | 0.18% | ≤0.20% | 0.08% | ≤0.1% |
| SiO₂ | 0.05% | ≤0.18% | 0.06% | ≤0.18% | 0.05% | ≤0.18% |
| الفهرس الفيزيائي | القيمة النموذجية | القيمة المضمونة | القيمة النموذجية | القيمة المضمونة | القيمة النموذجية | القيمة المضمونة |
| كثافة السطح | 3.55 غرام/سم³ | ≥3.5 غرام/سم³ | 3.611 غرام/سم³ | ≥3.55 غرام/سم³ | 3.655 غرام/سم³ | ≥3.6 غرام/سم³ |
| مسامية | 2.35% | ≤5.00% | 2.05% | ≤3.00% | 1.80% | ≤2.5% |
| امتصاص الماء | 0.72% | ≤1.50% | 0.68% | ≤1.2% | 0.61% | ≤1.0% |
التطبيقات
سلسلة الألومينا اللوحية لدينا، ذات المحتوى المختلف من الصوديوم والنظافة العالية، مصممة بدقة لتناسب مختلف ظروف العمل عند درجات الحرارة المرتفعة، وتُستخدم على نطاق واسع في مجالات المعادن ومواد البناء والصناعة الكيميائية والزجاج والصب الدقيق والخزف عالي الجودة وغيرها من المجالات. وهي مادة خام أساسية تضمن مقاومة المعدات العاملة عند درجات الحرارة المرتفعة للتآكل وصدمة الحرارة والغسل.
في الصناعة المعدنية، تُستخدم أكسيد الألومنيوم القياسي اللوحي العادي في الطوب الحراري عالي الجودة والمواد المُصبوبة منخفضة الإسمنت/فائقة الانخفاض في محتوى الإسمنت لمعدات مثل الحاويات (الدلاّات)، والأفران الانفجارية، والمحولات، وذلك لبناء بطانات مقاومة لدرجات الحرارة العالية؛ أما أكسيد الألومنيوم اللوحي منخفض الصوديوم فيُستخدم في السيناريوهات القاسية مثل المكونات الثلاثة الرئيسية للصهر المستمر (ألواح الانزلاق، والطوب المسامي، وطوب القواعد)، حيث يقاوم تآكل الفولاذ المنصهر والخبث، ويمدّد عمر المعدات التشغيلية؛ بينما يُستخدم أكسيد الألومنيوم اللوحي فائق الانخفاض في محتوى الصوديوم في مواد مقاومة للحرارة عالية الجودة المُستخدمة في صهر الفولاذ النظيف والفولاذ الخاص، لمنع شوائب الصوديوم من التلوث الفولاذ المنصهر وضمان جودة الفولاذ.
في قطاع مواد البناء والزجاج، تُستخدم أكسيد الألومنيوم المكعب منخفض الصوديوم وأكسيد الألومنيوم المكعب فائق الانخفاض في الصوديوم في بطانات درجات الحرارة العالية لأفران الأسمنت الدوارة، وأفران الزجاج، وأفران السيراميك، مما يحسّن مقاومة البطانات للصدمات الحرارية والاستقرار الحجمي، ويمنع تشقق الفرن وتشوّهه، ويمدّد دورة الخدمة، مع ضمان نقاء خليط الزجاج المصهور وأجسام السيراميك ومنع تلوثها بالشوائب.
وفي المجالات الكيميائية وحماية البيئة، تُستخدم منتجات هذه السلسلة كركام خامل في بطانات المواد النارية لأجهزة التفاعل الكيميائي، وأفران الحرق، وأفران تحويل النفايات إلى طاقة. وبفضل مقاومتها الممتازة للتآكل الحمضي والقلوي وقوتها عند درجات الحرارة العالية، فإنها تقاوم تآكل الأحماض القوية والقواعد القوية وغازات العادم ذات الحرارة العالية، وتتكيف مع الظروف التشغيلية القاسية لمعدات المعدات الكيميائية و оборудования حماية البيئة المعقدة.
في مجالات الصب الدقيق والخزف عالي الجودة، يُستخدم أكسيد الألومنيوم القرصي فائق الانخفاض في محتوى الصوديوم، الذي يتميز بمحتوى صوديوم منخفض للغاية ونقاء عالٍ، في مواد مقاومة للحرارة المستخدمة في الصب الدقيق، والركائز الخزفية ذات درجات الحرارة العالية والمكونات الخزفية الخاصة، مما يلبي المتطلبات القصوى التي تفرضها المنتجات الدقيقة على نقاء المواد الأولية والعزل والاستقرار الحراري، ويُعتبر مادة أولية رئيسية للتصنيع عالي الجودة.
المزايا
١. تصميم مُدرَّج لمحتوى الصوديوم للتكيف الدقيق مع سيناريوهات متعددة
تتميز هذه السلسلة بنظام منتجات تدريجي يشمل ألومنا جدولية من الدرجة القياسية – منخفضة الصوديوم – منخفضة جدًا في محتوى الصوديوم، لتناسب بدقة متطلبات العمليات اللاحقة. وتلبي الدرجة القياسية عمومًا تطبيقات المواد المقاومة للحرارة عند درجات الحرارة العالية مع إمكانية التحكم في التكاليف. أما الدرجة منخفضة الصوديوم فتقلل من شوائب الفلزات القلوية وتحسّن مقاومة التشوه الزاحف عند درجات الحرارة العالية، ما يجعلها مناسبة للتطبيقات متوسطة إلى عالية الجودة مثل الصب المستمر في المعادن وأفران مواد البناء. أما الدرجة منخفضة جدًا في محتوى الصوديوم فتحقق تحكّمًا دقيقًا في الشوائب الضارة لتلبية المتطلبات الصارمة لصهر الفولاذ النظيف والخزف عالي الجودة والمجالات الحيوية الأخرى، مما يلغي تمامًا ظاهرة التليّن الناجمة عن شوائب مرتبطة بالصوديوم.
٢. هيكل بلوري جدولي فريد يوفّر مقاومة استثنائية للصدمات الحرارية والمتانة
تتمثل الميزة الأساسية للألومنيا اللوحية في بلوراتها الخشنة من أكسيد الألومنيوم الطرفي (α-Al₂O₃) وبنيتها المسامية المغلقة. وبالمقارنة مع أكسيد الألومنيوم المصهور، فإنها تُخفِّف إجهاد الحرارة بكفاءة، ما يعزِّز مقاومتها للصدمات الحرارية ومقاومة التشقق بشكل ملحوظ، وبالتالي لا تتشقق بسهولة تحت تأثير التغيرات الحادة في درجة الحرارة. وفي الوقت نفسه، تشكِّل البلورات اللوحية المتشابكة هيكلًا صلبًا يوفِّر مقاومة ميكانيكية استثنائية ومقاومة عالية للتآكل. وهذا يحسِّن إلى حد كبير مقاومة المنتجات الحرارية للأحمال الحرارية ومقاومتها الانحنائية، ويمنحها مقاومة ممتازة للتآكل الناجم عن خبث درجات الحرارة العالية والصلب المنصهر.
٣. أداء تشغيلي ممتاز لجميع أنظمة المواد الحرارية
تتميز السلسلة بتوزيع مُحسَّن لحجم الجسيمات، وتغطي نطاقًا كاملاً من الحبيبات والمساحيق الناعمة. وبفضل امتصاصها المنخفض للماء وانسيابيتها الجيدة، تمتزج المنتجات بشكل متجانس مع المواد الرابطة والركائز الأخرى. وهي مناسبة لتركيبات الطوب الحراري المُشكَّل وكذلك المواد الحرارية غير المتجانسة مثل الخلطات الصبّية والبلاستيكية وخلطات الرش. وهذا يحسِّن قابلية التشغيل، ويقلل العيوب الناتجة عن عمليات التشكيل، ويعزز كثافة المنتج وأدائه العام.
٤. إنتاج وتوزيع ذاتي عبر سلسلة القيمة الصناعية الكاملة مع أداء تكلفة ممتاز
وبالاعتماد على الإنتاج واسع النطاق، تتحكم شركتنا بشكل مستقل في العملية الكاملة بدءًا من اختيار المواد الخام ومرورًا بالحرق والتكسير والتصنيف ووصولًا إلى فحص الجودة. وباستبعاد الوسطاء، نضمن ثبات جودة كل دفعة وإمكانية تتبع مؤشراتها، مع تقديم أسعار تنافسية للغاية ومرضية، وهي مثالية للشراء بكميات كبيرة والتعاون طويل الأجل. كما نوفر فريق خدمة فنية محترف يمكنه تخصيص حجم الجسيمات ونقاء المنتج وفقًا لمتطلبات العملاء، وحل المشكلات الفنية المتعلقة بالإنتاج، ما يجعلنا شريكًا مثاليًا للشركات الرائدة في مجال المواد المقاومة للحرارة التي تسعى إلى التحديث والتطوير.
٥. إنتاج صديق للبيئة يتماشى مع الاتجاهات الصناعية
تتم عملية التلبيد للألومينا المكعبية وفقًا الصارم للمعايير البيئية الوطنية. وتُعتمد تقنية التكليس عالي الحرارة منخفضة الاستهلاك للطاقة دون انبعاث غازات ضارة، كما أن المواد الناتجة عن العملية قابلة لإعادة التدوير. ويتوافق هذا مع الاتجاه العالمي نحو التنمية الصناعية الخضراء، ما يساعد الشركات العاملة في مراحل الإنتاج اللاحقة على تحقيق إنتاج أخضر وتعزيز قدراتها على التنمية المستدامة وصورة علامتها التجارية في السوق.
