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Descrizione
L’alluminato tabulare è un prodotto di fascia alta della serie degli alluminati sinterizzati, realizzato partendo da allumina industriale ad alta purezza come materia prima, mediante un processo di sinterizzazione allo stato solido a temperatura ultraelevata. Comprende tre categorie principali: alluminato tabulare standard normale, alluminato tabulare a basso contenuto di sodio e alluminato tabulare a contenuto ultra-basso di sodio. Questa serie viene calcinata approfonditamente e subisce una trasformazione di fase cristallina a 1925 ℃, temperatura ultraelevata, raggiungendo una completa contrazione da cottura per produrre granuli e polveri di elevata densità e con prestazioni stabili.
La caratteristica principale del prodotto è costituita da grandi cristalli esagonali tabulari di α-Al₂O₃ completamente sviluppati, con numerosi pori sferici chiusi uniformemente distribuiti all’interno e tra i cristalli, il che conferisce un’assorbimento d’acqua e una porosità apparente estremamente basse, nonché un’eccellente stabilità volumetrica ad alte temperature. La serie utilizza il contenuto di sodio come indicatore distintivo principale; le impurità nocive sono nettamente inferiori agli standard di settore e la stabilità tra lotti è estremamente elevata.
Dal punto di vista delle proprietà fisiche, la densità apparente della serie di prodotti aumenta progressivamente al diminuire del contenuto di sodio. Essi presentano sia un’eccellente resistenza meccanica sia un’elevata stabilità chimica, rendendoli l’aggregato principale per prodotti refrattari sagomati ad alte prestazioni e per calcestruzzi refrattari non sagomati, fornendo un supporto fondamentale per il funzionamento sicuro a lungo termine degli impianti industriali ad alta temperatura.
Specifiche
 Scheda tecnica dell’allumina tabulare |
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| Allumina tabulare standard | Allumina tabulare a basso contenuto di sodio | Allumina tabulare a contenuto ultra-basso di sodio | ||||
| Indice Chimico | Valore tipico | Valore garantito | Valore tipico | Valore garantito | Valore tipico | Valore garantito |
| Al₂O₃ | 99.45% | ≥99.20% | 99.58% | ≥99.30% | 99.70% | ≥99.35% |
| Fe₂O₃ | 0.02% | ≤0.10% | 0.02% | ≤0.10% | 0.01% | ≤0.10% |
| Na₂O | 0.34% | ≤0.40% | 0.18% | ≤0.20% | 0.08% | ≤0.1% |
| SiO₂ | 0.05% | ≤0.18% | 0.06% | ≤0.18% | 0.05% | ≤0.18% |
| Indice fisico | Valore tipico | Valore garantito | Valore tipico | Valore garantito | Valore tipico | Valore garantito |
| Densità di massa | 3,55 g/cm³ | ≥3,5 g/cm³ | 3,611 g/cm³ | ≥3,55 g/cm³ | 3,655 g/cm³ | ≥3,6 g/cm³ |
| Porosità | 2.35% | ≤5.00% | 2.05% | ≤3.00% | 1.80% | ≤2.5% |
| Assorbimento idrico | 0.72% | ≤1.50% | 0.68% | ≤1.2% | 0.61% | ≤1.0% |
Applicazioni
La nostra serie di allumina tabulare, con contenuto di sodio e purezza differenziati, è progettata in modo preciso per diverse condizioni operative ad alta temperatura ed è ampiamente utilizzata nei settori della metallurgia, dei materiali da costruzione, dell’industria chimica, del vetro, della fusione di precisione e della ceramica di fascia alta, nonché in altri ambiti. Costituisce una materia prima fondamentale per garantire la resistenza all’erosione, la resistenza agli shock termici e la resistenza all’abrasione degli impianti ad alta temperatura.
Nell'industria metallurgica, l'allumina tabulare standard regolare viene utilizzata in mattoni refrattari di alta qualità e in calcestruzzi refrattari a basso contenuto di cemento o a contenuto ultra-basso di cemento per equipaggiamenti quali crogioli, altiforni e convertitori, al fine di realizzare rivestimenti resistenti alle alte temperature; l'allumina tabulare a basso contenuto di sodio è adatta a scenari particolarmente severi, come i tre componenti chiave della colata continua (piastre scorrevoli, mattoni porosi, mattoni di supporto), resistendo all’erosione da parte dell’acciaio fuso e delle scorie e prolungando la vita utile degli equipaggiamenti; l'allumina tabulare a contenuto ultra-basso di sodio viene impiegata nei materiali refrattari di fascia alta per la fusione di acciaio pulito e acciaio speciale, prevenendo la contaminazione dell’acciaio fuso da parte di impurità sodiche e garantendo la qualità dell’acciaio.
Nel settore dei materiali da costruzione e del vetro, l'allumina tabulare a basso contenuto di sodio e l'allumina tabulare a contenuto ultra-basso di sodio sono utilizzate nei rivestimenti ad alta temperatura di forni rotanti per cemento, forni per vetro e forni per ceramica, migliorando la resistenza agli shock termici e la stabilità volumetrica dei rivestimenti, prevenendo crepe e deformazioni del forno, prolungando il ciclo di servizio e garantendo al contempo la purezza del fuso di vetro e delle masse ceramiche ed eliminando la contaminazione da impurità.
Nei settori chimico e della protezione ambientale, i prodotti della serie sono impiegati come aggregati inerti nei rivestimenti refrattari di reattori chimici, inceneritori e forni per la conversione dei rifiuti in energia. Grazie all’eccellente resistenza alla corrosione da acidi e basi e alla notevole resistenza meccanica ad alta temperatura, essi resistono all’erosione causata da acidi forti, basi forti e gas di scarico ad alta temperatura, adattandosi alle severe condizioni operative di complessi impianti chimici e di protezione ambientale.
Nei settori della fusione di precisione e delle ceramiche ad alte prestazioni, l'allumina tabulare ultra a basso contenuto di sodio, con un contenuto estremamente ridotto di sodio ed elevata purezza, viene utilizzata nei materiali refrattari per la fusione di precisione, nei substrati ceramici ad alta temperatura e nei componenti ceramici speciali, soddisfacendo i requisiti estremi dei prodotti di precisione in termini di purezza, isolamento e stabilità termica delle materie prime e fungendo da materia prima fondamentale per la produzione avanzata.
Vantaggi
1. Progettazione graduata del contenuto di sodio per un’adattamento preciso a molteplici scenari
Questa serie presenta un sistema prodotto graduato, composto da allumina tabulare standard – a basso contenuto di sodio – a ultra-basso contenuto di sodio, per soddisfare con precisione i requisiti a valle. La qualità standard soddisfa le comuni applicazioni refrattarie ad alta temperatura, garantendo costi controllabili. La qualità a basso contenuto di sodio riduce le impurità di metalli alcalini e migliora la resistenza alla deformazione viscosa ad alta temperatura, rendendola adatta ad applicazioni di fascia media-alta, come la colata continua metallurgica e i forni per materiali da costruzione. La qualità a ultra-basso contenuto di sodio consente un controllo rigoroso delle impurità nocive, rispondendo così alle esigenze particolarmente stringenti della fusione dell'acciaio pulito, della ceramica di alta gamma e di altri settori critici, eliminando completamente l'ammorbidimento causato dalle impurità contenenti sodio.
2. Struttura cristallina tabulare unica per una superiore resistenza agli shock termici e una maggiore resistenza meccanica
Il vantaggio principale dell'allumina tabulare deriva dai suoi grossi cristalli di α-Al₂O₃ tabulari e dalla sua struttura porosa chiusa. Rispetto all'allumina fusa, essa assorbe efficacemente le sollecitazioni termiche, migliorando in modo significativo la resistenza ai cicli termici bruschi e la resistenza allo scagliamento, pertanto non si incrina facilmente in presenza di brusche variazioni di temperatura. Nel contempo, i cristalli tabulari interconnessi formano un’impalcatura rigida che garantisce un’eccezionale resistenza meccanica e all’usura. Ciò migliora notevolmente la resistenza al carico termico e la resistenza a flessione dei prodotti refrattari, offrendo un’eccellente protezione contro l’erosione da scorie ad alta temperatura e da acciaio fuso.
3. Eccellenti prestazioni operative per tutti i sistemi refrattari
La serie presenta una distribuzione ottimizzata delle dimensioni delle particelle, che copre un'intera gamma di granuli e polveri fini. Con bassa assorbenza d'acqua e buona scorrevolezza, i prodotti si mescolano uniformemente con leganti e altri aggregati. Sono adatti per formulazioni di mattoni refrattari sagomati, nonché per refrattari monolitici come miscele colabili, plastiche e miscele per proiezione. Ciò migliora la lavorabilità, riduce i difetti di formatura e incrementa la densità del prodotto e le prestazioni complessive.
4. Produzione e vendita autonome su tutta la catena del valore industriale, con eccezionale rapporto costo-prestazioni
Contando sulla produzione su larga scala, la nostra azienda controlla in modo indipendente l’intero processo, dalla selezione delle materie prime, alla calcinazione, alla frantumazione e alla classificazione, fino al controllo qualità. Grazie all’assenza di intermediari, garantiamo una qualità stabile e parametri tracciabili per ogni lotto, offrendo al contempo prezzi altamente competitivi e soddisfacenti, ideali per acquisti in grandi quantità e collaborazioni a lungo termine. Mettiamo inoltre a disposizione un team professionale di assistenza tecnica in grado di personalizzare dimensione delle particelle e purezza secondo le esigenze del cliente e di risolvere problematiche tecniche legate alla produzione, rendendoci un partner ideale per aziende refrattarie di alto livello che intendono procedere con un processo di potenziamento.
5. Produzione ecocompatibile allineata alle tendenze industriali
Il processo di sinterizzazione per l'allumina tabulare rispetta rigorosamente le norme ambientali nazionali. Viene adottata una tecnologia di calcinazione ad alta temperatura a basso consumo energetico, priva di emissioni di gas nocivi, e i materiali di scarto sono riciclabili. Ciò è in linea con la tendenza globale verso lo sviluppo industriale verde, contribuendo alle imprese a valle a realizzare una produzione sostenibile e a potenziare le proprie capacità di sviluppo sostenibile e la propria immagine sul mercato
