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Description
L’alumine tabulaire est un produit haut de gamme de la série des alumines frittées, fabriqué à partir d’alumine industrielle de haute pureté comme matière première, par un procédé de frittage à l’état solide à température ultra-élevée. Elle comprend trois grandes catégories : l’alumine tabulaire standard classique, l’alumine tabulaire à faible teneur en sodium et l’alumine tabulaire à teneur ultra-faible en sodium. Cette série subit une calcination approfondie et une transformation de phase cristalline à la température ultra-élevée de 1925 ℃, ce qui permet une rétraction complète à la cuisson et produit ainsi des granulés et des poudres d’excellente qualité, denses et aux performances stables.
La caractéristique fondamentale du produit réside dans ses grands cristaux hexagonaux tabulaires α-Al₂O₃ entièrement développés, comportant de nombreux pores sphériques fermés uniformément répartis à l’intérieur et entre les cristaux, ce qui confère au matériau une porosité apparente et une absorption d’eau extrêmement faibles, ainsi qu’une excellente stabilité volumique à haute température. La série utilise la teneur en sodium comme indicateur différenciateur principal ; les impuretés nocives sont largement inférieures aux normes industrielles, et la stabilité de lot est extrêmement élevée.
Sur le plan des propriétés physiques, la masse volumique globale de cette série de produits augmente progressivement à mesure que la teneur en sodium diminue. Ces matériaux allient une excellente résistance mécanique et une stabilité chimique remarquable, ce qui en fait l’agrégat principal pour les produits réfractaires façonnés hautes performances et les bétons réfractaires non façonnés, assurant ainsi un soutien fondamental au fonctionnement sûr à long terme des équipements industriels à haute température.
Spécifications
 Fiche technique de l’alumine tabulaire |
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| Alumine tabulaire standard | Alumine tabulaire à faible teneur en sodium | Alumine tabulaire à très faible teneur en sodium | ||||
| Indice chimique | Valeur typique | Valeur garantie | Valeur typique | Valeur garantie | Valeur typique | Valeur garantie |
| Al₂O₃ | 99.45% | ≥99.20% | 99.58% | ≥99.30% | 99.70% | ≥99.35% |
| Fe₂O₃ | 0.02% | ≤0.10% | 0.02% | ≤0.10% | 0.01% | ≤0.10% |
| Na₂O | 0.34% | ≤0.40% | 0.18% | ≤0.20% | 0.08% | ≤0.1% |
| SiO₂ | 0.05% | ≤0.18% | 0.06% | ≤0.18% | 0.05% | ≤0.18% |
| Indice physique | Valeur typique | Valeur garantie | Valeur typique | Valeur garantie | ValeurTypique | Valeur garantie |
| Densité de masse | 3,55 g/cm³ | ≥ 3,5 g/cm³ | 3,611 g/cm³ | ≥ 3,55 g/cm³ | 3,655 g/cm³ | ≥ 3,6 g/cm³ |
| Porosité | 2.35% | ≤5.00% | 2.05% | ≤3.00% | 1.80% | ≤2.5% |
| Absorption d'eau | 0.72% | ≤1.50% | 0.68% | ≤1.2% | 0.61% | ≤1.0% |
Applications
Notre série d’alumine tabulaire, caractérisée par une teneur en sodium et une pureté différenciées, est précisément adaptée à diverses conditions de fonctionnement à haute température et largement utilisée dans les domaines de la métallurgie, des matériaux de construction, de l’industrie chimique, du verre, de la fonderie de précision et de la céramique haut de gamme, entre autres. Il s’agit d’une matière première clé garantissant la résistance à l’érosion, la résistance aux chocs thermiques et la résistance à l’abrasion des équipements à haute température.
Dans l'industrie métallurgique, l'alumine tabulaire standard courante est utilisée dans les briques réfractaires de haute qualité et les bétons réfractaires à faible teneur en ciment ou à très faible teneur en ciment destinés à des équipements tels que les poches, les hauts-fourneaux et les convertisseurs, afin de réaliser des revêtements résistant aux hautes températures ; l'alumine tabulaire à faible teneur en sodium convient aux applications sévères telles que les trois composants clés de la coulée continue (plaques coulissantes, briques poreuses, briques de siège), résistant à l'érosion par l'acier en fusion et les scories tout en prolongeant la durée de vie des équipements ; l'alumine tabulaire à teneur ultra-faible en sodium est employée dans les matériaux réfractaires haut de gamme destinés à la fusion d'aciers propres et d'aciers spéciaux, empêchant les impuretés sodiques de contaminer l'acier en fusion et garantissant ainsi la qualité de l'acier.
Dans l'industrie des matériaux de construction et du verre, l'alumine tabulaire à faible teneur en sodium et l'alumine tabulaire à très faible teneur en sodium sont utilisées dans les revêtements réfractaires à haute température des fours rotatifs à ciment, des fours à verre et des fours céramiques, améliorant ainsi la résistance aux chocs thermiques et la stabilité volumique de ces revêtements, empêchant les fissurations et les déformations des fours, prolongeant leur durée de service tout en garantissant la pureté du bain de verre et des pièces céramiques et en éliminant toute contamination par des impuretés.
Dans les domaines chimique et de la protection de l'environnement, les produits de cette série sont utilisés comme granulats inertes dans les revêtements réfractaires des réacteurs chimiques, des incinérateurs et des fours de valorisation énergétique des déchets. Grâce à leur excellente résistance à la corrosion par les acides et les alcalis ainsi qu'à leur résistance mécanique à haute température, ils résistent à l'érosion exercée par les acides forts, les alcalis forts et les gaz de combustion à haute température, s'adaptant ainsi aux conditions de fonctionnement sévères des équipements chimiques et de protection de l'environnement complexes.
Dans les domaines de la fonderie de précision et des céramiques haut de gamme, l’alumine tabulaire ultra faible en sodium, caractérisée par une teneur extrêmement faible en sodium et une très haute pureté, est utilisée dans les matériaux réfractaires pour la fonderie de précision, les substrats céramiques à haute température et les composants céramiques spéciaux, répondant ainsi aux exigences extrêmes des produits de précision en matière de pureté, d’isolation et de stabilité thermique des matières premières, et constituant une matière première clé pour la fabrication haut de gamme.
Avantages
1. Conception échelonnée de la teneur en sodium pour une adaptation précise à plusieurs scénarios
Cette série propose un système de produits gradués comprenant de l’alumine tabulaire standard, à faible teneur en sodium et à très faible teneur en sodium, afin de répondre précisément aux exigences en aval. La qualité standard satisfait les applications réfractaires générales à haute température, avec des coûts maîtrisés. La qualité à faible teneur en sodium réduit les impuretés d’alcalins et améliore la résistance au fluage à haute température, ce qui la rend adaptée aux applications intermédiaires et haut de gamme, telles que la coulée continue métallurgique et les fours destinés aux matériaux de construction. La qualité à très faible teneur en sodium permet un contrôle strict des impuretés nocives afin de répondre aux exigences rigoureuses de la fusion de l’acier propre, de la céramique haut de gamme et d’autres domaines critiques, éliminant ainsi totalement l’affaiblissement causé par les impuretés liées au sodium.
2. Structure cristalline tabulaire unique pour une résistance supérieure aux chocs thermiques et une résistance mécanique élevée
L'avantage fondamental de l'alumine tabulaire réside dans ses gros cristaux d'α-Al₂O₃ tabulaires et sa structure de pores fermés. Comparée à l'alumine fondue, elle atténue efficacement les contraintes thermiques, améliorant ainsi de façon significative la résistance aux chocs thermiques et à l'écaillage, ce qui empêche la formation de fissures lors de variations brutales de température. Par ailleurs, les cristaux tabulaires entrelacés forment un réseau rigide qui confère une résistance mécanique et une résistance à l'usure exceptionnelles. Cela améliore considérablement la résistance aux charges thermiques et la résistance à la flexion des produits réfractaires, offrant une excellente résistance à l'érosion par les laitiers à haute température et l'acier en fusion.
3. Excellente performance d'utilisation pour tous les systèmes réfractaires
La série présente une distribution optimisée de la granulométrie, couvrant toute la gamme de granulats et de poudres fines. Grâce à une faible absorption d’eau et à une bonne fluidité, les produits se mélangent uniformément avec les liants et les autres granulats. Ils conviennent aux formulations de briques réfractaires façonnées, ainsi qu’aux réfractaires monolithiques tels que les bétons réfractaires, les masses plastiques et les mélanges projetés. Cela améliore la maniabilité, réduit les défauts de mise en forme et augmente la densité des produits ainsi que leurs performances globales.
4. Chaîne industrielle complète entièrement produite et commercialisée en interne, avec un excellent rapport coût-performance
En nous appuyant sur une production à grande échelle, notre entreprise maîtrise de manière autonome l'ensemble du processus, depuis la sélection des matières premières, la calcination, le broyage et le classement jusqu'à l'inspection qualité. En éliminant les intermédiaires, nous garantissons une qualité stable et des indicateurs traçables pour chaque lot, tout en proposant des prix hautement compétitifs et satisfaisants, idéaux pour les achats en gros et la coopération à long terme. Nous mettons également à disposition une équipe de service technique professionnelle, capable d’adapter la granulométrie et la pureté selon les exigences des clients et de résoudre les problèmes techniques liés à la production, ce qui fait de nous un partenaire idéal pour les entreprises réfractaires haut de gamme souhaitant moderniser leurs procédés.
5. Production respectueuse de l’environnement, conforme aux tendances industrielles
Le procédé de frittage de l’alumine tabulaire est strictement conforme aux normes environnementales nationales. Une technologie de calcination à haute température à faible consommation d’énergie est utilisée, sans émission de gaz nocifs, et les déchets sont recyclables. Cela s’inscrit dans la tendance mondiale du développement industriel vert, aidant les entreprises en aval à réaliser une production verte et à renforcer leurs capacités de développement durable ainsi que leur image sur le marché.
