Magnesiumaluminatspinell (S68, S78)

Vår magnesiumaluminatspinell foreligger i to standardmodeller: S68 og S78. Magnesiumaluminatspinell fremstilles av høykvalitets råmaterialer som smeltes under kontrollerte forhåll, og har høy bulktetthet, lav vannabsorpsjon, høy temperaturmotstand, liten termisk utvidelseskoeffisient, god termisk stabilitet, attraktiv farge, utmerket spallingmotstand og korrosjonsmotstand, blant annet. Den anvendes bredt innen refraktærteknikk, stålproduksjon, sementroterende ovner og glassindustriens ovner. Den er et ideelt råmaterial for fremstilling av refraktærprodukter som høyytrende støpemasser, skyvebluss, ladleforinger og investeringsstøp.

Magnesiumaluminiumspinel har fremragende motstandsevne mot høy temperatur og korrosjon, og spruter eller skaller nesten ikke av under vekslende varme- og kalde-miljøer. Den brukes hovedsakelig til å produsere beskyttende ildfaste foringer for alle typer utstyr som opererer ved høy temperatur.

I stålindustrien bearbeides den til ildfaste murstein og reparasjonsmasser for stålovnene og interiøret av stålskåler for å tåle slitasje og korrosjon fra smeltet stål ved høy temperatur. I sementanlegg brukes den til å lage foringsstein for sementroterkiler for å redusere skade på kilens områder med høy temperatur. Ikke-jernholdige metallsmelteverk bruker den som ovnforing for å motstå korrosjon forårsaket av smeltede metaller og alkaliske materialer.

I tillegg kan det blandes med andre ildfaste råmaterialer for å lage gjutbare og smørbar reparasjonsmaterialer. Det brukes også til indre beskyttelseslag i utstyr for lagring av høytemperaturvarme i glassindustrien, høytemperaturkeramiske brennovekamre og kjemiske ovner for høytemperaturkrakkingsprosesser. Produktet tåler lange perioder med kontinuerlig høytemperaturdrift og er derfor egnet for et bredt spekter av industrielle sektorer som krever varmebestandige forliner, for eksempel metallurgi, sementindustri, ikke-jernholdig metallbehandling og kjemisk teknikk.

Vår magnesiumaluminat-spinell gir fremtredende praktiske fordeler. For det første kontrolleres urenheter i råmaterialene strengt, slik at få lavsmeltende urenheter dannes under høytemperaturforhold, noe som effektivt forbedrer korrosjonsmotstanden til refraktærprodukter. For det andre er ferdigproduserte produkter tett brent med få indre tomrom, noe som gjør det svært vanskelig for smeltede stoffer ved høy temperatur å trenge inn i materialet og betraktelig forlenger levetiden til refraktærkomponenter.

Dette materialet presterer godt ved kraftige temperaturforandringer og spruker eller blør sjelden av når utstyr gjennomgår gjentatt oppvarming og avkjøling. Vi tilbyr to spesifikasjoner med ulike forhold mellom aluminiumoksid og magnesiumoksid, slik at kundene kan velge fleksibelt basert på sine faktiske driftsforhold. Hver batch har konsekvente ytelsesindikatorer, og de målte egenskapene er generelt bedre enn de angitte standardene. Det kan blandes perfekt med alle typer refraktær råmaterialer uten kompatibilitetsproblemer under produksjonen.

Vår fabrikk sikrer stabil masseforsyning. I sammenligning med lignende råmaterialer som tåler høye temperaturer, har det lavere totalkostnader for innkjøp og bruk. Det kan stabilt brukes både til produksjon av faste refraktære murstein og flytende refraktære reparasjonsmateriale.