Magnesiumaluminatspinell (S68, S78)

Vår magnesiumaluminatspinell finns i två standardmodeller: S68 och S78. Magnesiumaluminatspinell framställs av högren material som förbereds och smälts, och har hög skenbar densitet, låg vattenupptagning, hög temperaturbeständighet, liten termisk expansionskoefficient, god termisk stabilitet, god färgutseende, utmärkt sprickmotstånd samt korrosionsbeständighet och andra egenskaper. Den används omfattande inom refraktärindustrin, stålproduktionen, cementroterande ugnar och glasindustrins ugnar. Den är en ideal råmaterial för framställning av refraktärer såsom högpresterande gjutmassor, glidmunstycken, ladelpackningsmursten och investeringsgjutningar.

Magnesiumaluminiumspinel har utmärkt beständighet mot höga temperaturer och korrosion och spricker eller flagnar nästan inte under växlande varma och kalla förhållanden. Den används främst för att tillverka skyddande brandsäkra fodringar till olika typer av ugnar och apparater för höga temperaturer.

Inom stålindustrin bearbetas den till brandsäkra tegel och reparationssammansättningar för ugnar och gjutformar för stålframställning, för att tåla erosion och korrosion från högtempererad smält stål. För cementfabriker tillverkas den till fodringstegel för cementrullugnar för att minska skadorna i ugns områden med hög temperatur. I icke-järnmetallsmältverk används den som ugnsfodring för att motstå korrosion orsakad av smält metall och alkaliska material.

Dessutom kan det blandas med andra brandsäkra råmaterial för att framställa gjutbara och smörjbara repareringsmaterial. Det används också för inre skyddsskikt i utrustning för högtemperaturvärme lagring vid glastillverkning, högtemperaturkeramikbrännugnar och kemiska högtemperaturkrackningsugnar. Produkten klarar av långvariga, kontinuerliga högtemperaturdriftsförhållanden och är lämplig för ett brett spektrum av industrisektorer som kräver värmetåliga fodringar, såsom metallurgi, cementindustrin, icke-järnmetallbearbetning och kemisk teknik.

Vår magnesiumaluminat-spinell ger framträdande praktiska fördelar. För det första kontrolleras orenheter i råmaterialen strikt, så att få lågsmältande orenheter bildas vid höga temperaturer, vilket effektivt förbättrar korrosionsbeständigheten hos refraktärprodukter. För det andra är de färdiga produkterna tätskurna med få interna tomrum, vilket gör det svårt för högtempererade smälta ämnen att tränga in i materialet och avsevärt förlänger livslängden för refraktärdelar.

Detta material presterar väl vid kraftiga temperaturförändringar och spricker eller flagnar sällan av när utrustning utsätts för upprepad uppvärmning och svalning. Vi erbjuder två specifikationer med olika förhållanden mellan aluminiumoxid och magnesiumoxid, vilket gör att kunderna kan välja flexibelt beroende på sina faktiska driftsförhållanden. Varje batch har konsekventa prestandaindikatorer, och de mätta egenskaperna är i allmänhet bättre än de angivna standarderna. Det kan blandas perfekt med alla typer av refraktära råmaterial utan kompatibilitetsproblem under produktionen.

Vår fabrik säkerställer en stabil massproduktion. Jämfört med liknande högtemperaturbeständiga råmaterial innebär det lägre totala kostnader för inköp och användning. Det kan stabilt användas både för tillverkning av fasta refraktära tegel och flytande refraktära reparationsslem.