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Espinélio de Magnésio e Alumínio

Espinel de Aluminato de Magnésio (S68, S78)

Descrição

Nosso espinel de aluminato de magnésio está disponível em dois modelos padrão: S68 e S78. O espinel de alumínio-magnésio é produzido a partir de materiais de alta pureza, preparados e fundidos, apresentando alta densidade aparente, baixa absorção de água, resistência a altas temperaturas, pequeno coeficiente de expansão térmica, boa estabilidade térmica, cor uniforme e atraente, excelente resistência ao descascamento, resistência à corrosão e outras características. É amplamente utilizado em refratários, na produção de aço, nos fornos rotativos de cimento e nos fornos da indústria do vidro. Trata-se de uma matéria-prima ideal para a fabricação de refratários de alto desempenho, como massas refratárias moldáveis, bocais deslizantes, tijolos para revestimento de cadinhos e fundições por investimento.

Especificações
logo(920b0bfd57).jpgEspinel de magnésio e alumínio S68
Item ESPECIFICAÇÃO Valor típico
Al2O3% 64-68 65.32
MgO% 32-36 33.45
CaO% ≤0.50 0.40
Na2O% ≤0.30 0.20
SiO2% ≤0.35 0.25
Fe2O3% ≤0.30 0.23
Densidade volumétrica g/cm³ ≥3.20 3.23
Porosidade aparente % ≤3.00 2.50
Absorção de água % ≤1.00 0.78
logo(920b0bfd57).jpgEspinel de magnésio e alumínio S78
Item ESPECIFICAÇÃO Valor típico
Al2O3% 76-79 77.23
MgO% 20-24 21.57
CaO% ≤0.40 0.35
Na2O% ≤50.35 0.25
SiO2% ≤0.3 0.19
Fe2O3% ≤0.25 0.18
Densidade volumétrica g/cm³ ≥3.20 3.22
Porosidade aparente % ≤3.00 2.90
Absorção de água % ≤1.00 0.95
Aplicações

A espinel de alumina e magnésio possui excelente resistência a altas temperaturas e resistência à corrosão, e praticamente não trinca nem descasca em ambientes com alternância de calor e frio. É aplicada principalmente na produção de revestimentos refratários protetores para diversos equipamentos de alta temperatura.

Na indústria siderúrgica, é processado em tijolos refratários e compostos de reparo para fornos de fabricação de aço e interiores de cadinhos, a fim de resistir à erosão e à corrosão causadas pelo aço fundido em altas temperaturas. Nas fábricas de cimento, é transformado em tijolos de revestimento para fornos rotativos de cimento, reduzindo os danos nas zonas de alta temperatura do forno. As fundições de metais não ferrosos utilizam-no como revestimento de fornos para resistir à corrosão provocada por metais fundidos e materiais alcalinos.

Além disso, pode ser misturado com outros materiais refratários brutos para produzir materiais de reparo fundíveis e aplicáveis por espalhamento. Também é utilizado em camadas protetoras internas de equipamentos de armazenamento térmico de alta temperatura para a fabricação de vidro, fornos de queima cerâmica de alta temperatura e fornos químicos de craqueamento em alta temperatura. Capaz de suportar condições contínuas prolongadas de trabalho em alta temperatura, este produto atende a uma ampla gama de setores industriais que exigem revestimentos resistentes ao calor, como metalurgia, cimento, processamento de metais não ferrosos e engenharia química.

Vantagens

Nossa espinélio de alumínio-magnésio oferece vantagens práticas proeminentes. Primeiramente, as impurezas nas matérias-primas são rigorosamente controladas, de modo que poucas impurezas de baixo ponto de fusão se formam em condições de alta temperatura, o que aumenta eficazmente a resistência à corrosão dos produtos refratários. Em segundo lugar, os produtos acabados são densamente sinterizados, com poucos vazios internos, tornando difícil a penetração de substâncias fundidas em altas temperaturas no material e prolongando consideravelmente a vida útil das peças refratárias.

Este material apresenta bom desempenho sob mudanças drásticas de temperatura e raramente trinca ou descasca quando os equipamentos sofrem aquecimento e resfriamento repetidos. Oferecemos duas especificações com diferentes proporções de alumina-magnésia, permitindo que os clientes escolham com flexibilidade com base em suas condições reais de trabalho. Cada lote mantém indicadores de desempenho consistentes, e suas propriedades medidas são, em geral, superiores aos padrões especificados. Pode ser perfeitamente misturado com todos os tipos de matérias-primas refratárias, sem problemas de compatibilidade durante a produção.

Nossa fábrica garante fornecimento em massa estável. Em comparação com matérias-primas resistentes a altas temperaturas similares, apresenta custos totais mais baixos de aquisição e utilização. Pode ser combinado de forma estável para produzir tanto tijolos refratários sólidos quanto argamassas líquidas refratárias para reparo.

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