EN
Açıklama
Magnezyum alüminat spinelimiz iki standart modelde mevcuttur: S68 ve S78. Magnezyum alüminyum spineli, yüksek saflıkta malzemelerden hazırlanıp eritilerek üretilir; yüksek hacimsel yoğunluğa, düşük su emme değerine, yüksek sıcaklık direncine, küçük termal genleşme katsayısına, iyi termal kararlılığa, iyi görünüş rengine, üstün dökülme direncine ve korozyon direncine sahiptir. Refrakterler, çelik üretimi, çimento fırınları ve cam endüstrisi fırınlarında yaygın olarak kullanılır. Yüksek performanslı harçlar, kaymalı nozullar, havuz astarı tuğlaları ve yatırım dökümleri gibi refrakterlerin üretiminde ideal bir ham madde oluşturur.
Özellikler
 Magnezyum alüminyum spinel S68 |
||
| Madde | Özelliği | Tipik değer |
| Al2O3% | 64-68 | 65.32 |
| MgO% | 32-36 | 33.45 |
| CaO% | ≤0.50 | 0.40 |
| NaO% | ≤0.30 | 0.20 |
| SiO2% | ≤0.35 | 0.25 |
| Fe2O3% | ≤0.30 | 0.23 |
| Hacim Yoğunluğu g/cm³ | ≥3.20 | 3.23 |
| Görünür Gözeneklilik % | ≤3.00 | 2.50 |
| Su Emme Yüzdesi | ≤1.00 | 0.78 |
|
Magnezyum alüminyum spinel S78 |
||
| Madde | Özelliği | Tipik değer |
| Al2O3% | 76-79 | 77.23 |
| MgO% | 20-24 | 21.57 |
| CaO% | ≤0.40 | 0.35 |
| Na₂O% | ≤50.35 | 0.25 |
| SiO2% | ≤0.3 | 0.19 |
| Fe2O3% | ≤0.25 | 0.18 |
| Hacim Yoğunluğu g/cm³ | ≥3.20 | 3.22 |
| Görünür Gözeneklilik % | ≤3.00 | 2.90 |
| Su Emme Yüzdesi | ≤1.00 | 0.95 |
Uygulamalar
Magnezyum alüminat spineli, üstün yüksek sıcaklık dayanımı ve korozyon direncine sahiptir; sıcak-soğuk değişimlerine maruz kaldığında çatlama veya dökülme göstermez. Özellikle çeşitli yüksek sıcaklık ekipmanları için koruyucu refrakter astarlar üretmek amacıyla kullanılır.
Çelik endüstrisinde, yüksek sıcaklıklı erimiş çelik tarafından oluşturulan aşınma ve korozyona dayanabilmesi için çelik üretim fırınlarının ve havuzların iç kısımları için refrakter tuğla ve tamir bileşenleri olarak işlenir. Çimento tesislerinde, fırının yüksek sıcaklık bölgelerindeki hasarı azaltmak amacıyla çimento döner ocakları için astar tuğlaları olarak üretilir. Renkli metal ergitme tesislerinde ise erimiş metaller ve alkali maddeler tarafından oluşturulan korozyona karşı fırın astarı olarak kullanılır.
Ayrıca, dökülebilir ve sürüşebilir onarım malzemeleri üretmek için diğer ateş dayanıklı ham maddelerle karıştırılabilir. Cam üretimi için yüksek sıcaklıkta ısı depolama ekipmanlarının iç koruyucu katmanları, yüksek sıcaklıkta seramik fırınları ve kimyasal yüksek sıcaklık çatlama fırınları için de kullanılır. Uzun süreli sürekli yüksek sıcaklık çalışma koşullarına dayanabilen bu ürün, metalürji, çimento, ferro olmayan metal işleme ve kimya mühendisliği gibi ısıya dayanıklı astar gerektiren geniş bir endüstri sektörüne uygundur.
Avantajlar
Magnesium alüminat spinelimiz, belirgin pratik avantajlar sunar. Öncelikle, ham maddelerdeki safsızlıklar sıkı bir şekilde kontrol edilir; bu nedenle yüksek sıcaklık koşullarında az miktarda düşük erime noktası safsızlığı oluşur ve bu durum, refrakter ürünlerin korozyon direncini etkili bir şekilde artırır. İkinci olarak, son ürünler yoğun bir şekilde pişirilir ve iç boşluklar minimum düzeydedir; bu da yüksek sıcaklıklı sıvı maddelerin malzemenin içine nüfuz etmesini zorlaştırır ve refrakter parçaların kullanım ömrünü büyük ölçüde uzatır.
Bu malzeme, ani sıcaklık değişimlerine karşı iyi performans gösterir ve ekipman tekrarlanan ısıtma ve soğutma işlemlerine tabi tutulduğunda çatlamaya veya dökülmeye neredeyse hiç uğramaz. Müşterilerin gerçek çalışma koşullarına göre esnek seçim yapmalarını sağlamak amacıyla farklı alümina-magnezyum oranlarına sahip iki farklı spesifikasyon sunuyoruz. Her parti, tutarlı performans göstergelerini korur ve ölçülen özellikleri genellikle belirtilen standartlardan daha iyidir. Üretim sırasında uyumsuzluk sorunları yaşanmadan tüm tür refrakter ham maddelerle mükemmel şekilde karıştırılabilir.
Fabrikamız, büyük ölçekli ve istikrarlı tedariki garanti eder. Benzer yüksek sıcaklığa dayanıklı ham maddelerle kıyaslandığında, satın alma ve kullanım maliyetleri açısından toplamda daha düşük maliyetlidir. Hem katı refrakter tuğlaların hem de sıvı refrakter tamir harçlarının üretimi için istikrarlı bir şekilde uyumlu hale getirilebilir.
