EN
Opis
Aluminijevi krogelci so serija visoko zmogljivih keramičnih krogelcev, izdelanih iz visokočistega α-aluminija kot osnovnega surovega materiala z oblikovanjem in visokotemperaturnim pečenjem. Ta kategorija vključuje dva osnovna izdelka: aluminijev mlinski krogelc in aluminijev polnilni krogelc.
Aluminijev mlinski krogelc, izdelan z napredno tehnologijo sintranja, ima gosto strukturo in stabilno delovanje. Med njegove ključne lastnosti spadajo visoka trdota, visoka gostota, nizka obraba, gladka površina in odpornost proti koroziji. Čistota Al₂O₃ zajema več specifikacij, vključno z 92 % in 95 %, na voljo pa je v različnih oblikah, kot so stisnjeni krogelci, valjani krogelci in cilindrični krogelci, kar omogoča uporabo v različnih mlinskih scenarijih.
Aluminijevi polnilni krogli so inertične keramične krogle, izdelane iz ultrafinih praškov z oblikovanjem krogel in visokotemperaturno kalcinacijo. Ima visoko odpornost proti visokim temperaturam in tlaku, nizko vodno absorpcijo ter stabilne kemične lastnosti, kar omogoča odpornost proti koroziji s strani kislin, baz in organskih topil ter prilagoditev temperaturnim nihanjem v proizvodnem procesu. Z najvišjo čistoto Al₂O₃ do 99,5 %, vodno absorpcijo le 1–5 ‰, tlačno trdnostjo 1,6–2,3 MPa in dimenzijami od Φ1 mm do Φ1000 mm je idealen nosilec katalizatorja v kemijski industriji.
Specifikacije
 Tehnični podatkovni list aluminijevih mlinskih krogel |
||||||||
| Kemijska sestava | Fizikalna lastnost | Mehanske lastnosti | ||||||
| Izdelek | Kovina 2O 3wt% | SiO 2wt% | Fe 2O 3wt% | Nasipna gostota g/cm³ 3 | Izguba mase zaradi obrabe % | Absorpcija vode % | Mehkost po Mohsovi | tlačna trdnost MPa |
| DB-92 | ≥92 | ≤5 | ≤0.2 | ≥3.6 | ≤0.15 | ≤0.1 | 9 | 2000 |
| KP-92 | ≥92 | ≤5 | ≤0.2 | ≥3.66 | ≤0.1 | ≤0.1 | 9 | 2000 |
| KP-95 | ≥95 | ≤3 | ≤0.15 | ≥3.70 | ≤0.1 | ≤0.1 | 9 | 2200 |
|
Tehnični podatkovni list aluminijevih polnilnih kroglic |
|||||
| Izdelek | Kovina 2O 3wt% | SiO 2wt% | Absorpcija vode % | Velikost, mm | Tlačna trdnost, MPa |
| KP-T99A | ≥99.5 | ≤0.1 | 1-5 | φ1–Φ100 | 1.6-2.3 |
| KP-T99 | ≥99 | ≤0.2 | 1-5 | ||
| KP-T95 | ≥95 | ≤2.5 | 1-3 | ||
| KP-T85 | ≥85 | ≤10 | 1-2 | ||
| KP-T70 | ≥70 | ≤25 | 1-2 | ||
Uporabe
1. Aluminijevi mlečni krogli
Kot zelo učinkovito sredstvo za mletje so aluminijevi mlečni kroglici široko uporabljeni pri finem prahastem obdelovanju keramike, cementa, premazov, ognjevzdržnih materialov, anorganskih mineralov in drugih industrijskih panog. Posebej so zasnovani za mletje glazur, predoblikov in različnih prahastih materialov ter učinkovito izboljšujejo učinkovitost mletja, hkrati pa zmanjšujejo obrabo in kontaminacijo. Zato služijo kot osnovni potrošni deli za mlečne naprave, kot so kroglicni mlini.
2. Aluminijevi polnilni kroglici
(1) V petrokemijski industriji se napolnijo v stolpce kot nosilni material katalizatorja v reaktorjih. Glavna funkcija je povečati točke razporeditve plina ali tekočine ter zagotoviti podporo in toplotno prevodnost za katalizator.
(2) Visokokakovosten defluoracijski sredstvo za pitno vodo z visoko vsebino fluoridov, defluoracijsko sredstvo za cirkulirajoče alkane v proizvodnji alkilbenzenov, sredstvo za odstranjevanje kislin in regeneracijo transformatorskega olja ter sredstvo za odstranjevanje arsena v industriji proizvodnje kislin.
Prednosti
1. Natančna prileganja za dve kategoriji, ki pokrijejo različne potrebe
Naša serija izdelkov je posebej optimizirana za dva osnovna scenarija: mletje in pakiranje. Kroglice za mletje so usmerjene v visoko trdoto, nizko obrabo in visoko tlakovalno trdnost, kar jih naredi primernimi za obdelavo finega prahu; kroglice za pakiranje poudarjajo kemijsko neopaznost ter odpornost proti temperaturi in tlaku, kar jih naredi primernimi za kemijske katalitične scenarije, pri čemer kupcem ni potrebno opraviti dodatnih procesnih prilagoditev, saj se izdelki neposredno prilagodijo ustreznim obratovalnim pogojev.
2. Popoln nabor specifikacij in močne možnosti za prilagajanje
Celoten nabor obsega več velikosti in specifikacij, kar omogoča prilagajanje velikosti delcev, čistote in oblike glede na opremo za mletje in pogoje v reakcijskih stolpih strank, da se prilagodijo različnim proizvodnim scenarijem. Podpira tudi različne postopke, kot so izostatično stiskanje in valjno oblikovanje, da zadovolji posamezne zahteve.
3. Neposredna proizvodnja in prodaja, zagotovljena visoka razmerja cena/učinkovitost
Kot proizvajalec izvornih materialov, ki se zanaša na nadzor celotnega proizvodnega procesa, zagotavljamo množično in stabilno oskrbo ter izključujemo posrednike. Hkrati zagotavljamo visoko kakovost, zelo konkurenčne cene ter profesionalno tehnično podporo, s čimer kupcem nudimo kompletna rešitve za izbiro in uporabo.
