EN
Опис
Кульки з оксиду алюмінію — це серія високоефективних керамічних кульок, виготовлених із високочистого α-оксиду алюмінію як основної сировини шляхом формування та високотемпературного випалу. До цієї категорії належать два основні продукти: кульки з оксиду алюмінію для подрібнення та кульки з оксиду алюмінію для насипного заповнення.
Кульки з оксиду алюмінію для подрібнення, виготовлені за передовою технологією спікання, мають щільну структуру й стабільну роботу. Їх ключові властивості включають високу твердість, високу щільність, низькі втрати внаслідок зносу, гладку поверхню та стійкість до корозії. Чистота Al₂O₃ охоплює кілька специфікацій, зокрема 92 % та 95 %, а також доступні в різних формах — пресовані кульки, кульки, отримані методом прокатки, та циліндричні кульки, що робить їх придатними для різних процесів подрібнення.
Алюмінові упакувальні кульки — це інертні керамічні кульки, виготовлені з ультрадрібного порошку методом формування кульок та високотемпературного випалу. Вони характеризуються високою стійкістю до температур і тиску, низьким водопоглинанням та стабільними хімічними властивостями, витримують корозійну дію кислот, лугів та органічних розчинників, а також адаптовані до коливань температури в процесі виробництва. З максимальною чистотою Al₂O₃ до 99,5 %, водопоглинанням усього 1–5 ‰, межею міцності на стиск 1,6–2,3 МПа та розмірами від Φ1 мм до Φ1000 мм вони є ідеальним матеріалом для носія каталізаторів у хімічній промисловості.
Специфікації
 Технічний паспорт оксидно-алюмінієвих м’ячів для подрібнення |
||||||||
| Хімічний склад | Фізичні характеристики | Механічна властивість | ||||||
| Товар | Метал 2O 3wt% | SiO 2wt% | Fe 2O 3wt% | Насипна густина, г/см³ 3 | Втрати від зносу, % | Водопоглинання, % | Твердість за Моосом | межа міцності на стиск, МПа |
| DB-92 | ≥92 | ≤5 | ≤0.2 | ≥3.6 | ≤0.15 | ≤0.1 | 9 | 2000 |
| KP-92 | ≥92 | ≤5 | ≤0.2 | ≥3.66 | ≤0.1 | ≤0.1 | 9 | 2000 |
| KP-95 | ≥95 | ≤3 | ≤0.15 | ≥3.70 | ≤0.1 | ≤0.1 | 9 | 2200 |
|
Технічний паспорт алюмінових упакувальних кульок |
|||||
| Товар | Метал 2O 3wt% | SiO 2wt% | Водопоглинання, % | Розмір, мм | Межа міцності на стиск, МПа |
| KP-T99A | ≥99.5 | ≤0.1 | 1-5 | φ1–Φ100 | 1.6-2.3 |
| KP-T99 | ≥99 | ≤0.2 | 1-5 | ||
| KP-T95 | ≥95 | ≤2.5 | 1-3 | ||
| KP-T85 | ≥85 | ≤10 | 1-2 | ||
| KP-T70 | ≥70 | ≤25 | 1-2 | ||
Застосування
1. Алюмінові кульки для подрібнення
Як високоефективний шліфувальний матеріал, шліфувальні кульки з оксиду алюмінію широко застосовуються при тонкому подрібненні порошків у галузях кераміки, цементу, фарб і лаків, вогнетривких матеріалів, неорганічних мінералів тощо. Спеціально розроблені для шліфування глазурей, заготовок і різноманітних порошкових матеріалів, вони ефективно підвищують ефективність шліфування, одночасно мінімізуючи знос і забруднення. Тому вони є основними споживаними компонентами шліфувального обладнання, наприклад, кульових млинів.
2. Упакувальні кульки з оксиду алюмінію
(1) Заповнюють колони в нафтопереробній та хімічній промисловості як матеріал-носій каталізатора в реакторах. Основне призначення — збільшити кількість точок розподілу газу або рідини, а також забезпечити підтримку каталізатора й теплопровідність.
(2) Високоякісний засіб для знешкодження фтору у воді з високим вмістом фтору, засіб для знешкодження фтору у циркулюючих алканах у процесі виробництва алкілбензенів, засіб для знешкодження кислот і регенерації трансформаторної оливи, а також засіб для видалення миш’яку в галузі виробництва кислот.
Переваги
1. Точне відповідність двом категоріям, що охоплює різноманітні потреби
Наша серія продуктів спеціально оптимізована для двох основних сценаріїв: подрібнення та упаковування. Кульки для подрібнення характеризуються високою твердістю, низьким ступенем зношування та високою межею міцності на стиск, що робить їх придатними для обробки дрібного порошку; кульки для упаковування акцентують увагу на хімічній інертності та стійкості до температурних і тискових навантажень, що робить їх придатними для хімічних каталітичних процесів — вони не вимагають від замовників додаткових технологічних коригувань і безпосередньо адаптуються до відповідних експлуатаційних умов.
2. Комплексний асортимент і потужні можливості індивідуалізації
Повний асортимент охоплює кілька розмірів і специфікацій, що дозволяє індивідуалізувати розмір частинок, чистоту та морфологію з урахуванням параметрів обладнання замовника для подрібнення та умов реакційної колони, забезпечуючи адаптацію до різних виробничих сценаріїв. Також підтримуються різні технологічні процеси, зокрема ізостатичне пресування та валецьове формування, щоб задовольнити індивідуальні потреби.
3. Прямі виробництво та продажі, гарантована висока економічна ефективність
Як виробник-джерело, спираючись на повний контроль технологічного ланцюга, ми забезпечуємо масштабні та стабільні поставки, усуваючи посередників. Забезпечуючи високу якість, ми пропонуємо дуже конкурентоспроможні ціни, а також професійну технічну підтримку, надаючи клієнтам комплексні рішення щодо вибору та застосування продукції.
