Který 4N5/5N vysokoryzový oxid hlinitý je nejvhodnější? Průvodce výběrem elektronicky čistého oxidu hlinitého pro podložky vytvářené technikou páskového lití, elektrostatické svěráky a nitrid hlinitý


S rychlou evolucí polovodičů a výkonové elektroniky přímo určují čistota, obsah nečistot a velikost částic vysokoryzového oxidu hlinitého izolační vlastnosti, tepelnou vodivost a životnost keramických komponentů. 4N5/5N elektronicky čistý vysokoryzový oxid hlinitý společnosti Shandong Greatsun Aopeng uspokojuje poptávku po domácí náhradě vysoce kvalitních elektronických keramik a poskytuje zákazníkům v nižší části řetězce stabilní práškové řešení.
I. Proč je 4N5 vysokoryzový oxid hlinitý klíčovou surovinou pro ultra-tenké a velkorozměrové podložky vytvářené technikou páskového lití?
Substráty pro lití pásky kladou extrémně přísné požadavky na čistotu prášku a rozdělení velikosti částic. Nadměrné množství alkalických kovů nebo těžkých kovů zvyšuje dielektrické ztráty a snižuje pevnost dielektrika v průrazu. Naopak příliš široké rozdělení velikosti částic způsobuje nerovnoměrnou tloušťku „zelené“ pásky, čímž se ultratenké a velkorozměrové substráty stávají náchylnými ke zkroucení a průražným dírám. Vysokoryzová hlinitá oxidová surovina Greatsun Aopeng 4N5 má čistotu Al2O3 99,995 %, obsah Na ≤ 7 ppm, Fe ≤ 1 ppm a úzké rozdělení velikosti částic s D50 = 0,505 μm. Díky vynikající dispergovatelnosti ve suspenzi výrazně zvyšuje objemovou hustotu a rovnost ultratenkých substrátů, což ji činí ideální pro výrobu vysoce výkonných hlinitých oxidových substrátů používaných ve výkonových modulech a vysokofrekvenčních obvodech.

II. Jaké jsou tuhé požadavky elektrostatických upínačů (ESC) na čistotu hlinitého oxidu?
Dielektrická vrstva elektrostatického upínače (ESC) pracuje dlouhodobě v plazmovém prostředí, kde nečistoty jako Na a Fe vyvolávají iontovou migraci za vysokých teplot, což vede ke zvýšenému unikajícímu proudu a selhání upínání. Tato hliníková oxidová keramika třídy 4N5 obsahuje Na ≤ 7 ppm, Fe ≤ 1 ppm a celkový obsah arsenových a antimonových oxidů ≤ 1,8 ppm; všechny přechodné kovové nečistoty plně splňují požadavky na elektronickou čistotu. Díky řiditelné ztrátě při žíhání (LOI = 0,48 %) dosahuje vysoké sintrované hustoty, nízké pórivity a vynikající odolnosti vůči erozi plazmou, čímž je ideální pro izolační dielektrické vrstvy ESC i konstrukční nosné komponenty.

III. Jak vysoká čistota hliníkového oxidu zlepšuje výkon keramických kompozitů z nitridu hlinitého?
Ačkoli keramika z nitridu hliníku (AlN) vykazuje vynikající tepelnou vodivost, trpí omezenou odolností proti oxidaci a tvarovatelností/obrobitelností. Přidání vysokoryzového oxidu hlinitého jako sekundární fáze zlepšuje kompatibilitu rozhraní mezi dvěma fázemi, zvyšuje mechanickou pevnost a odolnost proti oxidaci kompozitní keramiky a rozšiřuje okno sinterovacího procesu. Tím se optimalizuje tepelné řízení a současně snižuje složitost výroby, čímž se rozšiřují aplikační možnosti keramiky z nitridu hliníku v podložkách pro odvod tepla a komponentách polovodičového zařízení.
S rozšiřováním a modernizací průmyslu polovodičových zařízení a výkonových součástek stále roste poptávka po domácí náhradě vysoce kvalitních keramických prášků. 4N5/5N vysokoryzová hliníková oxidová surovina od společnosti Shandong Greatsun Aopeng slouží klíčovým odvětvím, jako jsou podložky pro lití páskového materiálu, elektrostatické upínací desky a kompozitní keramiky na bázi AlN, a zaručuje stabilní vlastnosti mezi jednotlivými šaržemi. Rádi poskytneme vzorky k testování i technické informace.