کدام آلومینای با خلوص ۴N۵/۵N بهتر است؟ راهنمای انتخاب آلومینای الکترونیکی درجه بالا برای زیرلایه‌های ریخته‌گری نواری، گیره‌های الکترواستاتیک و نیترید آلومینیوم

کدام آلومینای با خلوص ۴N۵/۵N بهتر است؟ راهنمای انتخاب آلومینای الکترونیکی درجه بالا برای زیرلایه‌های ریخته‌گری نواری، گیره‌های الکترواستاتیک و نیترید آلومینیوم

با تکرار سریع نیمه‌هادی‌ها و الکترونیک قدرت، خلوص، ناخالصی‌ها و اندازه ذرات آلومینای با خلوص بالا به‌طور مستقیم تعیین‌کننده عایق‌بودن، هدایت حرارتی و عمر مفید اجزای سرامیکی هستند. آلومینای الکترونیکی درجه بالا با خلوص ۴N۵/۵N شرکت شاندونگ گریتسان آوپنگ، تقاضای جایگزینی داخلی سرامیک‌های الکترونیکی پیشرفته را هدف قرار داده و راه‌حل‌های پودری پایداری را به مشتریان پایین‌دست ارائه می‌دهد.  

الف. چرا آلومینای با خلوص ۴N۵ ماده اولیه حیاتی برای زیرلایه‌های ریخته‌گری نواری فوق‌نازک و بزرگ‌اندازه است؟

زیرلایه‌های ریخته‌گری نواری شرایط بسیار سختی در مورد خلوص پودر و توزیع اندازه ذرات دارند. وجود ناخالصی‌های فراوان فلزات قلیایی یا فلزات سنگین، منجر به افزایش تلفات دی‌الکتریک و کاهش استحکام شکست دی‌الکتریک می‌شود. از سوی دیگر، توزیع گسترده‌تر اندازه ذرات باعث نامنظم‌شدن ضخامت نوار خام می‌گردد و زیرلایه‌های فوق‌نازک و بزرگ‌مقیاس را مستعد تاب‌خوردن و ایجاد سوراخ‌های ریز می‌کند. آلومینای با خلوص بالا ۴N5 شرکت گرنسان آوپنگ دارای خلوص Al2O3 برابر با ۹۹٫۹۹۵ درصد، Na ≤ ۷ ppm، Fe ≤ ۱ ppm و توزیع باریک اندازه ذرات با D50 = ۰٫۵۰۵ میکرومتر است. این محصول به‌دلیل پراکندگی عالی در سوسپانسیون، چگالی حجمی و صافی زیرلایه‌های فوق‌نازک را به‌طور چشمگیری بهبود می‌بخشد و بنابراین برای ساخت زیرلایه‌های آلومینای با عملکرد بالا در ماژول‌های توان و مدارهای پرفرکانس بسیار مناسب است.  

۲. الزامات سخت چنگک‌های الکترواستاتیک (ESC) در مورد خلوص آلومینا چیست؟

لایه دی‌الکتریک چاک الکترواستاتیک (ESC) به‌طور طولانی‌مدت در محیط پلاسما کار می‌کند، جایی که ناخالصی‌هایی مانند Na و Fe باعث مهاجرت یون‌های دمای بالا می‌شوند و منجر به افزایش جریان نشتی و خرابی در گیره‌بندی می‌گردند. این آلومینای 4N5 میزان Na را در حد ≤ 7 ppm، Fe را تا ≤ 1 ppm و اکسیدهای کل آرسنیک و آنتیموان را در حد ≤ 1.8 ppm کنترل می‌کند و تمام ناخالصی‌های فلزات گذار به‌طور کامل آستانه‌های درجه الکترونیکی را رعایت می‌کنند. با داشتن اتلاف قابل کنترل هنگام سوختن (LOI = 0.48%)، این ماده به تراکم سینتر شده بالا، تخلخل پایین و مقاومت عالی در برابر خوردگی پلاسما دست می‌یابد و آن را برای لایه‌های دی‌الکتریک عایق ESC و قطعات پشتیبان ساختاری ایده‌آل می‌سازد.

III. چگونه آلومینای با خلوص بالا عملکرد سرامیک‌های کامپوزیت نیترید آلومینیوم را بهبود می‌بخشد؟

اگرچه سرامیک‌های نیترید آلومینیوم (AlN) رسانایی گرمایی برجسته‌ای دارند، اما در مقاومت در برابر اکسیداسیون و قابلیت شکل‌پذیری/ماشین‌کاری محدودیت‌هایی دارند. افزودن آلومینا با خلوص بالا به عنوان فاز ثانویه، سازگاری بین‌فازی دو فاز را بهبود می‌بخشد، استحکام مکانیکی و مقاومت در برابر اکسیداسیون سرامیک‌های ترکیبی را افزایش می‌دهد و پنجرهٔ فرآیند سینترینگ را گسترش می‌دهد. این امر مدیریت گرمایی را بهینه می‌کند و پیچیدگی تولید را کاهش می‌دهد؛ بنابراین مرزهای کاربرد سرامیک‌های نیترید آلومینیوم در زیرلایه‌های دفع حرارت و اجزای تجهیزات نیمه‌هادی را گسترش می‌دهد.  

با به‌روزرسانی صنایع تجهیزات نیمه‌هادی و قطعات قدرت، تقاضا برای جایگزینی داخلی پودرهای سرامیکی پیشرفته به‌طور مداوم افزایش می‌یابد. آلومینای با خلوص ۴N5 و ۵N شرکت شاندونگ گریتسان آوپنگ در بخش‌های کلیدی از جمله زیرلایه‌های ریخته‌گری نواری، گیره‌های الکترواستاتیک و سرامیک‌های ترکیبی AlN استفاده می‌شود و ثبات قابل اعتمادی بین دفعات تولید مختلف فراهم می‌کند. ما آزمایش نمونه‌ها و پرسش‌های فنی را خوشامد می‌گوییم.