Ktorá vysokopuritná oxidová hlinitá látka 4N5/5N je najlepšia? Príručka pre výber elektronicky čistej oxidovej hlinitého látky pre podklady pre páskové liatie, elektrostatické upínače a nitríd hlinitý


Vzhľadom na rýchlu iteráciu polovodičov a výkonových elektronických zariadení čistota, obsah nečistôt a veľkosť častíc vysokopuritnej oxidovej hlinitého látky priamo určujú izolačné vlastnosti, tepelnú vodivosť a životnosť keramických komponentov. Vysokopuritná elektronicky čistá oxidová hlinitá látka 4N5/5N od spoločnosti Shandong Greatsun Aopeng napĺňa požiadavku na domácu substitúciu vysokej kvality elektronických keramík a poskytuje odberateľom stabilné práškové riešenia.
I. Prečo je vysokopuritná oxidová hlinitá látka 4N5 kritickou surovinou pre ultra-tenké a veľkoplošné podklady pre páskové liatie?
Podklady pre liatie pásky kladú mimoriadne prísne požiadavky na čistotu prášku a rozdelenie veľkosti častíc. Nadmerné množstvo alkalických kovov alebo ťažkých kovov ako nečistôt spôsobuje zvýšené dielektrické straty a zníženie pevnosti v dielektriku pri prebití. Naopak, príliš široké rozdelenie veľkosti častíc spôsobuje nerovnomernú hrúbku „zeleného“ pásu, čo robí ultratenké a veľké podklady náchylnými na deformáciu a vznik dierok. Vysokoryzová hliníková oxidová surovina Greatsun Aopeng 4N5 má čistotu Al2O3 99,995 %, obsah Na ≤ 7 ppm, Fe ≤ 1 ppm a úzke rozdelenie veľkosti častíc s D50 = 0,505 μm. Vynikajúca disperznosť suspenzie výrazne zvyšuje objemovú hustotu a rovnosť ultratenkých podkladov, čím je ideálne vhodná pre výrobu vysokej kvality hliníkových oxidových podkladov používaných v výkonových moduloch a vysokofrekvenčných obvodoch.

II. Aké sú prísne požiadavky elektrostatických upínačov (ESC) na čistotu hliníkového oxidu?
Dielektrická vrstva elektrostatického zochyťovača (ESC) funguje dlhodobo v plazmovom prostredí, kde nečistoty ako Na a Fe spôsobujú migráciu iónov pri vysokých teplotách, čo vedie k zvýšenému únikovému prúdu a zlyhaniu uchytenia. Toto 4N5 hliníkové oxidové keramické materiál kontroluje obsah Na na ≤ 7 ppm, Fe na ≤ 1 ppm a celkový obsah oxidov arzénu a antimónu na ≤ 1,8 ppm; všetky prechodné kovové nečistoty plne spĺňajú požiadavky na elektronickú triedu. Vďaka kontrolovateľnej strate pri žíhaní (LOI = 0,48 %) dosahuje vysokú hustotu po spekaní, nízku pórovitosť a vynikajúcu odolnosť voči erozii plazmou, čo ho robí ideálnym pre izolačné dielektrické vrstvy ESC a štrukturálne nosné komponenty.

III. Ako zvyšuje vysokopuritné hliníkové oxidové keramické materiál výkon kompozitných keramík z nitridu hliníka?
Hoci keramika z nitrídu hliníka (AlN) vykazuje vynikajúcu tepelnú vodivosť, trpí obmedzeniami odolnosti voči oxidácii a formovateľnosti\/obrobiteľnosti. Pridanie vysokopurého oxidu hlinitého ako sekundárnej fázy zlepšuje kompatibilitu medzifázového rozhrania dvojfázovej zmesi, zvyšuje mechanickú pevnosť a odolnosť voči oxidácii kompozitnej keramiky a rozširuje okno procesu spekania. Tým sa optimalizuje tepelné riadenie a súčasne sa zníži výrobná zložitosť, čo rozširuje aplikačné možnosti keramiky z nitrídu hliníka v podkladoch na odvod tepla a komponentoch polovodičových zariadení.
S rozvojom priemyslu polovodičových zariadení a výkonových súčiastok stúpa dopyt po domácej náhrade vysoko kvalitných keramických práškov. Vysokopuritné oxidové hliníkové prášky 4N5/5N od spoločnosti Shandong Greatsun Aopeng sa používajú v kľúčových odvetviach, vrátane podkladov pre liatie páskov, elektrostatických upínačov a kompozitných keramík na báze AlN, a zabezpečujú stabilnú konzistenciu medzi jednotlivými šaržami. Radi poskytneme vzorky na testovanie a odpovieme na technické otázky.