Získejte bezplatnou nabídku

Náš zástupce vám brzy zavolá.
E-mail
Jméno a příjmení
Název společnosti
Zpráva
0/1000

Jaké jsou výrobní procesy pro vysoce čistou hlinitou oxidovou keramiku 4N/5N? Společnost Greatsun Aopeng vás provede podrobnostmi

2026-10-09 17:00:00
Jaké jsou výrobní procesy pro vysoce čistou hlinitou oxidovou keramiku 4N/5N? Společnost Greatsun Aopeng vás provede podrobnostmi

Poháněno novými energetickými a polovodičovými průmysly stále roste tržní poptávka po vysokoryzí hliníkové oxidu 4N/5N. Při vyhledávání dodavatelů si mnoho odborníků na nákupy klade otázky: Jaké jsou hlavní výrobní procesy pro vysokoryzí hliníkový oxid 4N/5N? Jaké jsou rozdíly mezi výrobky vyráběnými různými procesy? Kteří domácí výrobci jsou spolehliví? Tento článek poskytuje komplexní přehled z hlediska výrobních procesů.

 

V současné době existují tři dominantní výrobní procesy pro vysokoryzí hliníkový oxid 4N/5N:

Za prvé jde o upravený Bayerův proces, který čistí průmyslovou hliníkovec alkalickým rozpouštěním, odstraňováním nečistot a kroky rozkladu, čímž nabízí nižší náklady a je vhodný pro velkovýrobu produktů stupně čistoty 4N; za druhé jde o metodu hydrolýzy alkoxidů (organickou metodu), při níž vysoce čistý hliník reaguje s alkoholem za vzniku hliníkového alkoxidu, který se následně podrobí hydrolýze a kalcinaci, čímž se získá vysoce čistá hliníkovec s čistotou přesahující 5N a přesnou kontrolou nečistot, avšak za vyšších nákladů; za třetí jde o metodu tepelného rozkladu amonného hliníko-síranu, při níž dochází k čištění recristalizací následovanou vysokoteplotním rozkladem, čímž se dosáhne vysoké čistoty, avšak velikost částic je relativně obtížně řiditelná.

 

Společnost Shandong Greatsun Aopeng využívá pokročilý kompozitní proces čištění, který kombinuje výhody několika technik. Typické specifikace pro hliníkovec stupně čistoty 4N jsou:

Al2O3 ≥ 99,99 %, Na ≤ 15 ppm, Si ≤ 8 ppm, Fe ≤ 3 ppm, Ca ≤ 5 ppm, nastavitelná velikost částic D50 = 1 –5 μ m, povrchová plocha 6 –15 m2/g a objemová hustota 0,3 –0,6 g/cm3. U produktů třídy 5N je obsah Al2O3 ≥ 99,999 %, celkový obsah nečistot ≤ 10 ppm a velikost částic D50 = 0,5 –3μ m, což vyhovuje náročným požadavkům, např. při růstu jednokrystalického safíru.

 

Jaké jsou rozdíly v použití mezi jednotlivými procesy a jak si vybrat vhodný?

 

Výrobní proces určuje vlastnosti produktu. Produkty z modifikovaného Bayerova procesu mají hrubší částice a nižší náklady, což je vhodné pro oblasti citlivé na náklady, např. povlaky separátorů lithiových baterií a standardní keramika; produkty z procesu hydrolýzy alkoxidů se vyznačují vysokou čistotou, jemnými částicemi a velkou povrchovou plochou, což je vhodné pro náročná použití, např. luminofory LED, nosiče katalyzátorů a precizní keramika; produkty z procesu síranu amonného hliníkatého mají sice vysokou čistotu, avšak trpí výraznou aglomerací, a proto vyžadují následné rozptylování a dezaglomeraci.

 

Doporučení pro výběr: Vyberte produkty Bayerova procesu 4N pro povlakování separátorů lithiových baterií kvůli vysokému poměru cena–výkon a optimální shodě velikosti částic pro povlakovací procesy;

Vyberte produkty alkoxidového procesu 4N nebo 5N pro luminofory LED kvůli nízké úrovni nečistot a vysoké světelné účinnosti; Pro podložky safíru je nutné vybrat pouze produkty alkoxidového procesu 5N, protože nedostatečná čistota způsobuje praskání krystalů a snížení optické propustnosti. Společnost Shandong Greatsun Aopeng může na základě konkrétních aplikačních scénářů zákazníků doporučit vhodné produkty a poskytuje služby přizpůsobené velikosti částic.

 

Praktický výkon vysokoryzové hliníkové oxidu 4N/5N v průmyslu lithiových baterií .

 

Vedoucí domácí výrobce separátorů pro lithiové baterie zavedl jako surovinu pro keramické povlakování separátorů vysokoryzový hliníkový oxid 4N od společnosti Shandong Greatsun Aopeng s hmotností povlaku 3 –5 g/m2. Po aplikaci klesla tepelná smršťování separátoru z 5 % na 1,5 % (150 °C/1 h), pevnost proti propíchnutí zvýšena o 25 % a baterie úspěšně absolvovaly test horké komory při 130 °C bez vzniku kouře či plamenů, což výrazně zvyšuje bezpečnostní výkon. Současně koncentrované rozdělení velikosti částic produktu zabránilo ucpání čerpadla i pruhování během nátěru, čímž byla dosažena míra rovnoměrnosti nátěru 99,2 %. Produkt získal certifikaci dodavatele u několika podniků vyrábějících trakční baterie.

 

Klíčové konkurenční výhody vysokoryzového oxidu hlinitého 4N/5N od společnosti Shandong Greatsun Aopeng

 

Klíčové výhody vysokoryzového oxidu hlinitého od společnosti Shandong Greatsun Aopeng jsou:

Za prvé flexibilní zpracování – nabízíme produkty získané jak Bayerovým procesem, tak procesem alkoxidovým, aby byly splněny různorodé požadavky zákazníků; za druhé stabilní čistota s kolísáním hlavní složky mezi šaržemi pouze ±0,005 % a přesná kontrola obsahu nečistot; ≤ za třetí řiditelná velikost částic s možností nastavení D50 v rozmezí 0,5 –15μ m, s úzkým rozdělením bez hrubých převelkých částic; čtvrté, dostatečná kapacita s vysokou měsíční výrobní schopností, aby bylo zajištěno stabilní dodávání velkým zákazníkům; páté, profesionální služby, poskytující komplexní technickou podporu od výběru výrobku až po optimalizaci procesu. Podrobné technické řešení a zkoušky vzorků vysoce čistého oxidu hlinitého 4N/5N kontaktujte společnost Shandong Greatsun Aopeng.

Obsah