EN
Под влиянием отраслей новых источников энергии и полупроводников спрос на высокочистый глинозём классов 4N/5N продолжает расти. При поиске поставщиков многие специалисты по закупкам задают следующие вопросы: какие основные производственные процессы применяются для получения высокочистого глинозёма классов 4N/5N? В чём различия между продуктами, произведёнными по разным технологиям? Какие отечественные производители заслуживают доверия? В данной статье представлено всестороннее описание с акцентом на производственные процессы.
В настоящее время существуют три основных промышленных метода производства высокочистого глинозёма классов 4N/5N:
Во-первых, модифицированный процесс Байера, при котором промышленный оксид алюминия очищается путём щелочного растворения, удаления примесей и последующего разложения; этот метод отличается низкой стоимостью и подходит для крупномасштабного производства продукции класса 4N. Во-вторых, метод гидролиза алкоксидов (органический метод), при котором высокочистый алюминий реагирует со спиртом с образованием алкоксида алюминия, который затем подвергается гидролизу и кальцинированию для получения высокочистого оксида алюминия с чистотой свыше 5N и точным контролем примесей, однако стоимость этого метода выше. В-третьих, метод термического разложения сульфата аммония и алюминия, при котором очистка осуществляется путём рекристаллизации с последующим высокотемпературным разложением; получаемый продукт обладает высокой чистотой, однако контроль размера частиц затруднён.
Компания Shandong Greatsun Aopeng применяет передовой комбинированный процесс очистки, объединяющий преимущества нескольких технологий. Типичные технические характеристики оксида алюминия класса 4N:
Al2O3 ≥ 99,99 %, Na ≤ 15 мкг/г, Si ≤ 8 мкг/г, Fe ≤ 3 мкг/г, Ca ≤ 5 ч/млн, регулируемый размер частиц D50 = 1 –5 μ мкм, удельная поверхность 6 –15 м²/г и насыпная плотность 0,3 –0,6 г/см³. Для продукции класса 5N содержание Al₂O₃ ≥ составляет 99,999 %, общее содержание примесей ≤ составляет 10 ч/млн, а размер частиц D50 = 0,5 –3μ мкм, что соответствует высокотребовательным применениям, например, выращиванию монокристаллов сапфира.
В чём различия в применении продуктов, полученных разными методами, и как выбрать подходящий?
Технологический процесс производства определяет характеристики продукта. Продукция, полученная модифицированным процессом Байера, имеет более крупные частицы и более низкую стоимость, что делает её пригодной для областей, чувствительных к цене, например, покрытия сепараторов литиевых аккумуляторов и стандартной керамики; продукция, полученная гидролизом алкоксидов, отличается высокой чистотой, мелкими частицами и большой удельной поверхностью, что делает её пригодной для высокотехнологичных применений, таких как люминофоры для светодиодов, носители катализаторов и прецизионная керамика; продукция, полученная из сульфата аммония алюминия, обладает высокой чистотой, однако страдает от сильной агломерации, требующей последующей деагломерации и диспергирования.
Рекомендации по выбору: выбирайте продукты процесса Байера с чистотой 4N для покрытий сепараторов литиевых аккумуляторов благодаря высокому соотношению стоимости и эффективности, а также оптимальному соответствию размера частиц требованиям процесса нанесения покрытия;
Выбирайте продукты процесса алкоксидного синтеза с чистотой 4N или 5N для люминофоров светодиодов из-за низкого содержания примесей и высокой световой отдачи; для подложек сапфира необходимо использовать исключительно продукты процесса алкоксидного синтеза с чистотой 5N, поскольку недостаточная чистота приводит к образованию трещин в кристаллах и снижению оптической прозрачности. Компания Shandong Greatsun Aopeng может порекомендовать подходящие продукты с учётом конкретных условий применения заказчика и предоставляет услуги по индивидуальной настройке размера частиц.
Практические показатели применения высокочистой глинозёма 4N/5N в индустрии литиевых аккумуляторов .
Ведущий отечественный производитель сепараторов для литиевых аккумуляторов внедрил высокочистый глинозём 4N компании Shandong Greatsun Aopeng в качестве сырья для керамического покрытия при производстве сепараторов, при этом масса наносимого покрытия составила 3 –5 г/м². После внедрения коэффициент термической усадки сепаратора снизился с 5 % до 1,5 % (при 150 °C/1 ч), прочность на прокол увеличена на 25 %, а аккумуляторы прошли испытание в термокамере при 130 °C без выделения дыма и возгорания, что значительно повысило уровень безопасности. °В то же время узкое распределение частиц по размеру обеспечило отсутствие засорения насоса и полос при нанесении покрытия, достигнув показателя равномерности покрытия 99,2 %. Продукт прошёл сертификацию поставщика у нескольких предприятий по производству тяговых аккумуляторов.
Ключевые конкурентные преимущества высокочистого оксида алюминия Shandong Greatsun Aopeng марок 4N и 5N
Основные преимущества высокочистого оксида алюминия Shandong Greatsun Aopeng:
Во-первых, гибкость обработки: доступны продукты, произведённые как по байер-процессу, так и по алкоксидному процессу, для удовлетворения разнообразных потребностей заказчиков; во-вторых, стабильная чистота — колебания основного содержимого между партиями не превышают ≤ 0,005 %, а контроль примесей осуществляется с высокой точностью; в-третьих, управляемый размер частиц: значение D50 можно адаптировать в диапазоне от 0,5 –15μ м, с узким распределением без грубых крупных частиц; четвёртое — достаточная ёмкость, с высокой ежемесячной производственной мощностью для обеспечения стабильных поставок крупным заказчикам; пятое — профессиональное обслуживание, включающее всестороннюю техническую поддержку — от подбора продукции до оптимизации процессов. Для получения подробных технических решений и образцов 4N/5N высокочистого оксида алюминия свяжитесь с компанией Shandong Greatsun Aopeng.
