Didorong oleh industri energi baru dan semikonduktor, permintaan pasar terhadap alumina kemurnian tinggi 4N/5N terus meningkat. Saat mencari pemasok, banyak profesional pengadaan bertanya: Apa saja proses produksi utama untuk alumina kemurnian tinggi 4N/5N? Apa perbedaan antar produk yang dihasilkan melalui proses berbeda? Produsen dalam negeri mana yang andal? Artikel ini memberikan gambaran komprehensif dari sudut pandang proses produksi.
Saat ini, terdapat tiga proses produksi utama untuk alumina kemurnian tinggi 4N/5N:
Pertama, proses Bayer termodifikasi, yang memurnikan alumina industri melalui pelarutan basa, penghilangan kotoran, dan langkah dekomposisi, sehingga menawarkan biaya lebih rendah serta cocok untuk produksi skala besar produk bermutu 4N; Kedua, metode hidrolisis alkoksida (metode organik), di mana aluminium bermutu tinggi bereaksi dengan alkohol menghasilkan alkoksida aluminium, lalu dihidrolisis dan dikalsinasi guna memperoleh alumina bermutu tinggi dengan kemurnian melebihi 5N serta pengendalian kotoran yang presisi—meskipun biayanya lebih tinggi; Ketiga, metode dekomposisi termal ammonium aluminum sulfat, yang memurnikan melalui rekristalisasi diikuti dekomposisi suhu tinggi, menghasilkan kemurnian tinggi namun ukuran partikelnya relatif sulit dikendalikan.
Shandong Greatsun Aopeng memanfaatkan proses pemurnian komposit canggih yang menggabungkan keunggulan berbagai teknik. Spesifikasi khas alumina bermutu tinggi 4N adalah:
Al2O3 ≥ 99,99%, Na ≤ 15 ppm, Si ≤ 8 ppm, Fe ≤ 3 ppm, Ca ≤ 5 ppm, ukuran partikel yang dapat disetel D50 = 1 –5 μ m, luas permukaan 6 –15 m2/g, dan densitas curah 0.3 –0.6 g/cm3. Untuk produk 5N, Al2O3 ≥ 99.999%, kandungan total pengotor ≤ 10 ppm, dan ukuran partikel D50 = 0.5 –3μ m, memenuhi kebutuhan kelas tinggi seperti pertumbuhan kristal tunggal safir.
Apa Perbedaan Aplikasi Antara Proses-Proses Tersebut, dan Bagaimana Memilihnya?
Proses produksi menentukan karakteristik produk. Produk dari proses Bayer termodifikasi memiliki ukuran partikel yang lebih kasar dan biaya lebih rendah, sehingga cocok untuk bidang yang sensitif terhadap biaya, seperti pelapis separator baterai lithium dan keramik standar; Produk dari proses hidrolisis alkoksida memiliki kemurnian tinggi, ukuran partikel halus, serta luas permukaan besar, sehingga cocok untuk aplikasi kelas tinggi seperti fosfor LED, pendukung katalis, dan keramik presisi; Produk dari proses amonium aluminium sulfat menawarkan kemurnian tinggi namun mengalami aglomerasi parah, sehingga memerlukan pemrosesan lanjutan berupa deaglomerasi dan dispersi.
Rekomendasi pemilihan: Pilih produk proses Bayer 4N untuk lapisan pelapis separator baterai lithium karena rasio biaya-kinerja tinggi serta kesesuaian optimal ukuran partikel untuk proses pelapisan;
Pilih produk proses alkoksida 4N atau 5N untuk fosfor LED guna memperoleh kadar pengotor rendah dan efisiensi luminositas tinggi; Harus memilih produk proses alkoksida 5N untuk substrat safir, karena kemurnian yang tidak memadai menyebabkan retak kristal dan penurunan transmisi optik. Shandong Greatsun Aopeng dapat merekomendasikan produk yang sesuai berdasarkan skenario aplikasi pelanggan serta menyediakan layanan kustomisasi ukuran partikel.
Kinerja Penerapan Praktis Alumina Kemurnian Tinggi 4N/5N di Industri Baterai Lithium .
Sebuah produsen domestik terkemuka separator baterai lithium mengadopsi alumina kemurnian tinggi 4N dari Shandong Greatsun Aopeng sebagai bahan baku pelapis keramik dalam produksi separator, dengan berat pelapisan 3 –5 g/m2. Setelah penerapan, penyusutan termal separator turun dari 5% menjadi 1,5% (150 °C/1 jam), kekuatan tusuk meningkat sebesar 25%, dan baterai berhasil melewati uji kotak panas 130 °C tanpa asap dan tanpa api, sehingga meningkatkan kinerja keselamatan secara signifikan. Di samping itu, distribusi ukuran partikel terkonsentrasi pada produk ini menghasilkan nol penyumbatan pompa dan nol garis-garis (streaking) selama proses pelapisan, mencapai tingkat kelulusan keseragaman lapisan sebesar 99,2%. Produk ini telah lulus sertifikasi pemasok dari berbagai perusahaan baterai tenaga.
Keunggulan Kompetitif Utama Alumina Kemurnian Tinggi 4N/5N Shandong Greatsun Aopeng
Keunggulan inti alumina kemurnian tinggi Shandong Greatsun Aopeng meliputi:
Pertama, pemrosesan fleksibel, menyediakan produk berbasis proses Bayer maupun proses alkoksida guna memenuhi beragam kebutuhan pelanggan; Kedua, kemurnian stabil, dengan fluktuasi kandungan utama antar-batch hanya 0,005% serta pengendalian ketat terhadap impuritas; Ketiga, ukuran partikel dapat dikendalikan, dengan D50 yang dapat disesuaikan dalam kisaran 0,5 ≤ 0,005% dan pengendalian ketat terhadap impuritas; Ketiga, ukuran partikel dapat dikendalikan, dengan D50 yang dapat disesuaikan dalam kisaran 0,5 –15μ m, dengan distribusi sempit tanpa partikel berukuran besar yang kasar; Keempat, kapasitas yang memadai, dengan kemampuan produksi bulanan yang kuat untuk menjamin pasokan stabil ke akun berskala besar; Kelima, layanan profesional, menyediakan dukungan teknis komprehensif mulai dari pemilihan produk hingga optimalisasi proses. Untuk solusi teknis terperinci dan pengujian sampel alumina berke-murnian tinggi 4N/5N, silakan hubungi Shandong Greatsun Aopeng.