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Alimentato dai settori delle nuove energie e dei semiconduttori, la domanda di mercato per l’allumina ad alta purezza 4N/5N continua a crescere. Durante la ricerca di fornitori, molti professionisti degli acquisti si chiedono: quali sono i principali processi produttivi per l’allumina ad alta purezza 4N/5N? Quali differenze esistono tra i prodotti ottenuti con processi diversi? Quali produttori nazionali sono affidabili? Questo articolo fornisce una panoramica completa dal punto di vista dei processi produttivi.
Attualmente, esistono tre processi produttivi principali per l’allumina ad alta purezza 4N/5N:
Primo, il processo Bayer modificato, che purifica l’allumina industriale mediante dissoluzione alcalina, rimozione delle impurità e fasi di decomposizione, offrendo costi inferiori e idoneità alla produzione su larga scala di prodotti di grado 4N; secondo, il metodo dell’idrolisi dell’alchilato (metodo organico), in cui alluminio ad alta purezza reagisce con un alcol per produrre alchilato di alluminio, successivamente idrolizzato e calcinato per ottenere allumina ad alta purezza con purezza superiore a 5N e controllo preciso delle impurità, sebbene a costo più elevato; terzo, il metodo della decomposizione termica del solfato ammonico di alluminio, che purifica tramite ricristallizzazione seguita da decomposizione ad alta temperatura, producendo alta purezza ma con dimensioni delle particelle relativamente difficili da controllare.
Shandong Greatsun Aopeng utilizza un avanzato processo di purificazione composito che combina i vantaggi di diverse tecniche. Le specifiche tipiche per l’allumina ad alta purezza di grado 4N sono:
Al2o3 ≥ 99,99%, Na ≤ 15 ppm, Si ≤ 8 ppm, Fe ≤ 3 ppm, Ca ≤ 5 ppm, dimensione delle particelle regolabile D50 = 1 –5 μ m, superficie specifica 6 –15 m2/g e densità apparente 0,3 –0,6 g/cm3. Per i prodotti di purezza 5N: Al2O3 ≥ 99,999 %, contenuto totale di impurezze ≤ 10 ppm e dimensione delle particelle D50 = 0,5 –3μ m, soddisfano esigenze avanzate come la crescita di cristalli singoli di zaffiro.
Quali sono le differenze applicative tra i processi e come scegliere?
Il processo produttivo determina le caratteristiche del prodotto. I prodotti ottenuti con il processo Bayer modificato presentano dimensioni delle particelle più grossolane e costi inferiori, risultando adatti a settori sensibili ai costi, quali i rivestimenti per separatori di batterie agli ioni di litio e le ceramiche standard; i prodotti ottenuti con il processo di idrolisi di alchilossidi offrono elevata purezza, dimensioni delle particelle fini e ampie superfici specifiche, rendendoli idonei ad applicazioni avanzate come fosfori per LED, supporti catalitici e ceramiche di precisione; i prodotti ottenuti con il processo a solfato di alluminio e ammonio garantiscono alta purezza, ma presentano una forte tendenza all’agglomerazione, richiedendo successivi trattamenti di deagglomerazione e dispersione.
Raccomandazioni per la selezione: scegliere prodotti a 4N ottenuti con il processo Bayer per i rivestimenti dei separatori per batterie al litio, grazie all'elevato rapporto costo-prestazioni e alla dimensione ottimale delle particelle, adatta ai processi di rivestimento;
Scegliere prodotti a 4N o 5N ottenuti con il processo alchidico per i fosfori LED, per garantire bassi livelli di impurità e alta efficienza luminosa; è obbligatorio selezionare prodotti a 5N ottenuti con il processo alchidico per i substrati in zaffiro, poiché una purezza insufficiente provoca crepe nei cristalli e riduce la trasmissione ottica. Shandong Greatsun Aopeng può consigliare prodotti idonei in base agli scenari applicativi del cliente e offre servizi personalizzati per la granulometria.
Prestazioni pratiche nell'applicazione industriale delle allumine ad alta purezza a 4N/5N nel settore delle batterie al litio .
Un importante produttore nazionale di separatori per batterie al litio ha adottato l'allumina ad alta purezza a 4N di Shandong Greatsun Aopeng come materia prima per il rivestimento ceramico nella produzione di separatori, con un peso di rivestimento pari a 3 –5 g/m². Dopo l'applicazione, il restringimento termico del separatore è diminuito dal 5% all'1,5% (150 °C/1 h), resistenza alla perforazione aumentata del 25% e batterie superate al test hot-box a 130 °C senza emissione di fumo né fiamme, migliorando in modo significativo le prestazioni di sicurezza. Nel contempo, la distribuzione concentrata delle dimensioni delle particelle del prodotto ha evitato completamente il blocco della pompa e le striature durante l’applicazione del rivestimento, raggiungendo un tasso di conformità per l’uniformità del rivestimento pari al 99,2%. Il prodotto ha ottenuto la certificazione da parte di diversi fornitori di batterie per veicoli elettrici.
Principali vantaggi competitivi dell’allumina ad alta purezza 4N/5N di Shandong Greatsun Aopeng
I vantaggi principali dell’allumina ad alta purezza di Shandong Greatsun Aopeng comprendono:
In primo luogo, lavorazione flessibile, con offerta sia di prodotti ottenuti tramite processo Bayer sia tramite processo alchilico, per soddisfare esigenze clienti diversificate; in secondo luogo, purezza stabile, con fluttuazione del contenuto principale da lotto a lotto inferiore a 0,005% e controllo preciso delle impurità; ≤ in terzo luogo, dimensione delle particelle controllabile, con D50 personalizzabile entro 0,5 –15μ m, con distribuzione ristretta e assenza di particelle sovradimensionate; quarto, capacità sufficiente, con elevata capacità produttiva mensile per garantire un approvvigionamento stabile ai clienti su larga scala; quinto, servizio professionale, che offre un supporto tecnico completo, dalla selezione del prodotto all’ottimizzazione del processo. Per soluzioni tecniche dettagliate e test campione di ossido di alluminio ad alta purezza 4N/5N, contattare Shandong Greatsun Aopeng.
