EN
Yeni enerji ve yarı iletken endüstrileri tarafından desteklenen pazar talebi, 4N/5N yüksek saflıkta alümina için sürekli artmaktadır. Tedarikçi seçerken birçok satın alma uzmanı şu soruları sormaktadır: 4N/5N yüksek saflıkta alüminanın ana üretim süreçleri nelerdir? Farklı süreçlerle üretilen ürünler arasında ne tür farklar vardır? Hangi yerli üreticiler güvenilirdir? Bu makale, üretim süreçleri açısından kapsamlı bir genel bakış sunmaktadır.
Şu anda 4N/5N yüksek saflıkta alümina için üç ana üretim süreci bulunmaktadır:
Birincisi, endüstriyel alüminayı alkali çözelti ile saflaştırarak, safsızlık giderme ve ayrıştırma adımlarını içeren değiştirilmiş Bayer yöntemi; bu yöntem, 4N sınıfı ürünlerin büyük ölçekli üretimi için düşük maliyetli ve uygundur. İkincisi, yüksek saflıkta alüminyumun alkol ile tepkimeye girmesiyle alüminyum alkoksit elde edilmesini ve ardından bu bileşiğin hidroliz edilip kalsine edilmesini sağlayan alkoksit hidrolizi yöntemi (organik yöntem); bu yöntem, saflığı 5N’i aşan ve safsızlık kontrolü çok hassas olan yüksek saflıkta alümina üretimine olanak tanır, ancak daha yüksek maliyetlidir. Üçüncüsü, amonyum alüminyum sülfatın ısıtılmasıyla gerçekleşen termal ayrıştırma yöntemi; bu yöntem, yeniden kristalleştirme ile saflaştırma ve ardından yüksek sıcaklıkta ayrıştırma işlemiyle yüksek saflıkta alümina üretir, ancak partikül boyutlarının kontrolü görece zordur.
Shandong Greatsun Aopeng, birden fazla yöntemin avantajlarını birleştiren gelişmiş bir kompozit saflaştırma süreci kullanmaktadır. 4N yüksek saflıkta alümina için tipik özellikler şöyledir:
Al2O3 ≥ %99,99, Na ≤ 15 ppm, Si ≤ 8 ppm, Fe ≤ 3 ppm, Ca ≤ 5 ppm, ayarlanabilir tanecik boyutu D50 = 1 –5 μ m, yüzey alanı 6 –15 m2/g ve hacim yoğunluğu 0,3 –0,6 g/cm3. 5N ürünler için Al2O3 ≥ %99,999, toplam safsızlık içeriği ≤ 10 ppm ve tanecik boyutu D50 = 0,5 –3μ m; safir tek kristal büyümesi gibi üst düzey uygulamaları karşılar.
Süreçler Arasında Uygulama Farkları Nelerdir ve Nasıl Seçim Yapılmalıdır?
Üretim süreci ürün özelliklerini belirler. Değiştirilmiş Bayer süreci ürünleri daha kaba tanecik boyutuna ve daha düşük maliyete sahiptir; bu nedenle lityum pil ayırıcı kaplamaları ve standart seramikler gibi maliyet duyarlı alanlara uygundur. Alkoksid hidroliz süreci ürünleri yüksek saflık, ince tanecik boyutu ve büyük yüzey alanına sahiptir; bu nedenle LED fosforları, katalizör destekleri ve hassas seramikler gibi üst düzey uygulamalara uygundur. Amonyum alüminyum sülfat süreci ürünleri yüksek saflığa sahip olsa da şiddetli aglomerasyon sorunu yaşar; bu nedenle sonradan aglomerasyon giderme ve dağıtım işlemi gerektirir.
Seçim önerileri: Yüksek maliyet-verimlilik oranı ve kaplama süreçleri için optimal tanecik boyutu uyumu nedeniyle lityum pil ayırıcı kaplamaları için 4N Bayer süreci ürünlerini seçin;
Düşük safsızlık seviyeleri ve yüksek ışık verimi için LED fosforları için 4N veya 5N alkoksit süreci ürünlerini seçin; Safsızlığın yetersiz olması kristal çatlaklarına ve optik geçirgenliğin azalmasına neden olduğu için safir altlıklar için mutlaka 5N alkoksit süreci ürünlerini seçin. Shandong Greatsun Aopeng, müşteri uygulama senaryolarına göre uygun ürünleri önerebilir ve özelleştirilmiş tanecik boyutu hizmetleri sunar.
4N/5N yüksek saflıkta alümina malzemelerinin lityum piller endüstrisindeki pratik uygulama performansı .
Yurt içi öncü bir lityum pil ayırıcı üreticisi, ayırıcı üretiminde seramik kaplama ham maddesi olarak Shandong Greatsun Aopeng 4N yüksek saflıkta alüminasını kullandı; kaplama ağırlığı 3 –5 g/m2 oldu. Uygulamadan sonra ayırıcının termal büzülmesi %5’ten %1,5’e düştü (150 °C/1 sa), delinme dayanımı %25 artırıldı ve piller, sıfır duman ve sıfır yangın ile 130 °C sıcak kutu testini başarıyla tamamladı; bu da güvenliği önemli ölçüde artırdı. Aynı zamanda ürünün yoğunlaştırılmış partikül boyutu dağılımı, kaplama sırasında pompa tıkanıklığına ve çizilmeye neden olmadı ve kaplama homojenliği geçme oranını %99,2’ye ulaştırdı. Ürün, çok sayıda güç pili işletmesi tarafından tedarikçi sertifikasyonunu başarıyla aldı.
Shandong Greatsun Aopeng 4N/5N Yüksek Saflıkta Alümina’nın Temel Rekabet Avantajları
Shandong Greatsun Aopeng yüksek saflıkta alümina ürününün temel avantajları şunlardır:
Birincisi, esnek işlenme imkânı: müşteri ihtiyaçlarına uygun olarak hem Bayer süreci hem de alkoksit süreci ürünlerini sunar; ikincisi, sabit saflık: parti arası ana içerik dalgalanması yalnızca ≤ %0,005 ve kesin safsızlık kontrolü; üçüncüsü, kontrol edilebilir partikül boyutu: D50, 0,5 içinde özelleştirilebilir –15μ m, ince bir dağılıma sahip olup kaba ve aşırı büyük partiküller içermemektedir; Dördüncü olarak yeterli kapasite, büyük ölçekli hesaplara istikrarlı tedariki sağlamak için güçlü aylık üretim kapasitesine sahiptir; Beşinci olarak profesyonel hizmet, ürün seçimi ile süreç optimizasyonuna kadar kapsamlı teknik destek sağlamaktadır. 4N/5N yüksek saflıkta alümina için ayrıntılı teknik çözümler ve örnek testleri hakkında bilgi almak için Lütfen Shandong Greatsun Aopeng ile iletişime geçin.
