EN
Stimulat de industriile energiei noi și ale semiconductorilor, cererea de alumina de înaltă puritate 4N/5N continuă să crească. La alegerea furnizorilor, mulți profesioniști din domeniul achizițiilor se întreabă: Care sunt principalele procese de producție pentru alumina de înaltă puritate 4N/5N? Care sunt diferențele dintre produsele obținute prin procese diferite? Care sunt producătorii naționali de încredere? Acest articol oferă o prezentare cuprinzătoare din perspectiva proceselor de producție.
În prezent, există trei procese de producție dominante pentru alumina de înaltă puritate 4N/5N:
În primul rând, procesul Bayer modificat, care purifică alumină industrială prin dizolvare alcalină, eliminarea impurităților și etape de descompunere, oferind costuri reduse și fiind potrivit pentru producția la scară largă a produselor de calitate 4N; În al doilea rând, metoda hidrolizei alchilatului de aluminiu (metodă organică), în care aluminiul de înaltă puritate reacționează cu alcoolul pentru a produce alchilat de aluminiu, care este apoi hidrolizat și calcinat pentru a obține alumină de înaltă puritate, cu o puritate de peste 5N și control precis al impurităților, deși la un cost mai ridicat; În al treilea rând, metoda descompunerii termice a sulfatului de amoniu și aluminiu, care realizează purificarea prin recristalizare, urmată de descompunere la temperatură înaltă, obținând o puritate ridicată, dar cu dimensiuni ale particulelor relativ dificil de controlat.
Shandong Greatsun Aopeng utilizează un proces avansat de purificare compozit, care combină avantajele mai multor tehnici. Specificațiile tipice pentru alumină de înaltă puritate 4N sunt:
Al2O3 ≥ 99,99%, Na ≤ 15 ppm, Si ≤ 8 ppm, Fe ≤ 3 ppm, Ca ≤ 5 ppm, dimensiune ajustabilă a particulelor D50 = 1 –5 μ m, suprafață specifică 6 –15 m²/g și densitate aparentă 0,3 –0,6 g/cm³. Pentru produsele de calitate 5N, Al₂O₃ ≥ 99,999 %, conținut total de impurități ≤ 10 ppm și dimensiune a particulelor D50 = 0,5 –3μ m, satisfăcând cerințele de înaltă performanță, cum ar fi creșterea cristalelor monocristaline de safir.
Care sunt diferențele de aplicație între procese și cum să le alegeți?
Procesul de producție determină caracteristicile produsului. Produsele obținute prin procesul Bayer modificat au dimensiuni mai mari ale particulelor și costuri mai mici, fiind potrivite pentru domenii sensibile la cost, cum ar fi acoperirea separatorilor pentru baterii Li-ion și ceramica standard; produsele obținute prin hidroliza alchiloxidului au puritate ridicată, dimensiuni fine ale particulelor și suprafețe specifice mari, fiind potrivite pentru aplicații de înaltă tehnologie, cum ar fi fosforii pentru LED-uri, suporturile pentru catalizatori și ceramica de precizie; produsele obținute prin procesul cu sulfat de aluminiu și amoniu au puritate ridicată, dar prezintă aglomerare severă, necesitând ulterior procese de desaglomerare și dispersie.
Recomandări de selecție: Alegeți produsele procesului Bayer 4N pentru învelișurile separatorilor bateriilor cu litiu, datorită raportului excelent preț-performanță și potrivirii optime a dimensiunii particulelor pentru procesele de acoperire;
Alegeți produsele procesului alchiloxid 4N sau 5N pentru fosforii LED, datorită nivelurilor scăzute de impurități și eficienței luminoase ridicate; Trebuie să selectați produsele procesului alchiloxid 5N pentru suporturile de safir, deoarece puritatea insuficientă conduce la fisurarea cristalelor și la reducerea transparenței optice. Shandong Greatsun Aopeng poate recomanda produse potrivite în funcție de scenariile de aplicație ale clienților și oferă servicii personalizate privind dimensiunea particulelor.
Performanța practică a aluminei înalt purificate 4N/5N în industria bateriilor cu litiu .
Un producător național de referință de separatoare pentru baterii cu litiu a adoptat alumina înalt purificată 4N a Shandong Greatsun Aopeng ca material brut pentru acoperirea ceramică a separatorilor, cu o greutate de acoperire de 3 –5 g/m². După aplicare, contracția termică a separatorului a scăzut de la 5% la 1,5% (150 °C/1h), rezistența la perforare crescută cu 25 %, iar bateriile au trecut testul de cutie fierbinte la 130 °C fără fum și fără foc, îmbunătățind în mod semnificativ performanța de siguranță. Între timp, distribuția dimensiunilor particulelor concentrate a produsului a condus la absența înfundării pompelor și la absența urmelor în timpul aplicării stratului, obținând o rată de uniformitate a stratului de 99,2 %. Produsul a trecut certificarea furnizorilor pentru mai multe întreprinderi de baterii pentru tractoare.
Principalele avantaje competitive ale aluminii de înaltă puritate 4N/5N Shandong Greatsun Aopeng
Avantajele cheie ale aluminii de înaltă puritate Shandong Greatsun Aopeng includ:
În primul rând, prelucrare flexibilă, oferind atât produse obținute prin procesul Bayer, cât și prin procesul alchiloxid, pentru a satisface nevoile diverse ale clienților; în al doilea rând, puritate stabilă, cu fluctuații ale conținutului principal între loturi de doar ≤ 0,005 % și control precis al impurităților; în al treilea rând, dimensiunea particulelor controlabilă, cu D50 personalizabilă în intervalul de 0,5 –15μ m, cu o distribuție îngustă, fără particule mari excesive; al patrulea, capacitate suficientă, cu o capacitate lunară puternică de producție pentru a asigura un aprovizionare stabilă către conturi de mare amploare; al cincilea, servicii profesionale, oferind suport tehnic complet, de la selecția produselor până la optimizarea proceselor. Pentru soluții tehnice detaliate și teste de eșantioane ale aluminei de înaltă puritate 4N/5N, vă rugăm să contactați Shandong Greatsun Aopeng.
