نئی توانائی اور سیمی کنڈکٹر کے شعبوں کی وجہ سے، 4N/5N اعلیٰ درجے کی خالص ایلومینا کی مارکیٹ کی طلب مسلسل بڑھ رہی ہے۔ سپلائرز کی تلاش کرتے وقت، بہت سے خریداری کے ماہرین یہ سوالات کرتے ہیں: 4N/5N اعلیٰ درجے کی خالص ایلومینا کی بنیادی تیاری کی کون سی طریقہ کار ہیں؟ مختلف طریقوں سے تیار کردہ مصنوعات میں کیا فرق ہے؟ مقامی سطح پر کون سے سازگان قابل اعتماد ہیں؟ اس مضمون میں تیاری کی طریقہ کار کے تناظر میں ایک جامع جائزہ پیش کیا گیا ہے۔
فی الحال، 4N/5N اعلیٰ درجے کی خالص ایلومینا کی تیاری کے لیے تین اہم طریقہ کار استعمال کیے جاتے ہیں:
پہلی طریقہ کار، ترمیم شدہ بائر عمل ہے، جو صنعتی الومینا کو قلوی محلول میں حل کرکے، نامطلوبہ مواد کو خارج کرکے اور تحلیل کے مراحل کے ذریعے پاک کرتا ہے، جس سے کم لاگت اور ۴این درجہ کی مصنوعات کی بڑے پیمانے پر پیداوار کے لیے مناسبیت حاصل ہوتی ہے؛ دوسری طریقہ کار، الکوکسائیڈ ہائیڈرولیسس طریقہ (organic method) ہے، جس میں بالا درجہ کی خالص الومینیم الکحل کے ساتھ رابطہ کرکے الومینیم الکوکسائیڈ پیدا کرتی ہے، جسے بعد میں ہائیڈرولائز اور کیلسائن کیا جاتا ہے تاکہ ۵این سے زائد خالصی کی الومینا حاصل کی جا سکے اور نامطلوبہ مواد کی درست کنٹرول ممکن ہو، حالانکہ یہ طریقہ مہنگا ہے؛ تیسری طریقہ کار، امونیم الومینیم سلفیٹ کے حرارتی تحلیل کا طریقہ ہے، جو دوبارہ کرسٹلائزیشن کے ذریعے پاک کرنے کے بعد اعلیٰ درجہ کی حرارت پر تحلیل کے ذریعے خالصی حاصل کرتا ہے، لیکن اس کے ذرات کا سائز کنٹرول کرنا نسبتاً مشکل ہوتا ہے۔
شان دونگ گریٹسن آؤ پینگ ایک جدید مرکب پاک کرنے کا عمل استعمال کرتا ہے جو متعدد طریقوں کے فوائد کو جمع کرتا ہے۔ ۴این بالا درجہ کی خالص الومینا کی عام خصوصیات یہ ہیں:
Al2O3 ≥ ۹۹٫۹۹٪، نا ≤ ۱۵ پی پی ایم، سی آئی ≤ ۸ پی پی ایم، فی ≤ ۳ پی پی ایم، کی اے ≤ 5 پی ایم، قابل تنظیم ذرات کا سائز ڈی50 = 1 –5 μ میٹر، سطحی رقبہ 6 –15 میٹر²/گرام، اور بک ڈینسٹی 0.3 –0.6 گرام/سینٹی میٹر³۔ 5N مصنوعات کے لیے، Al2O3 ≥ 99.999 فیصد، کل غیر خالصی کی مقدار ≤ 10 پی ایم، اور ذرات کا سائز ڈی50 = 0.5 –3μ میٹر، جو بلند معیار کی درخواستوں جیسے سیفائر سنگل کرسٹل کی نشوونما کو پورا کرتا ہے۔
عملیات کے درمیان استعمال کے فرق کیا ہیں، اور آپ کو کیسے منتخب کرنا چاہیے؟
تیاری کا طریقہ مصنوعات کی خصوصیات کا تعین کرتا ہے۔ موڈیفائیڈ بائر عمل کی مصنوعات میں موٹے ذرات کا سائز اور کم لاگت ہوتی ہے، جو لیتھیم بیٹری سیپریٹر کی کوٹنگز اور معیاری سرامکس جیسے لاگت حساس شعبوں کے لیے مناسب ہیں؛ الکوکسائیڈ ہائیڈرولیسس عمل کی مصنوعات میں اعلیٰ خلوص، باریک ذرات کا سائز اور وسیع سطحی رقبہ ہوتا ہے، جو LED فاسفورز، کیٹالسٹ سپورٹس اور درست سرامکس جیسی اعلیٰ معیار کی درخواستوں کے لیے مناسب ہیں؛ امونیم الومینیم سلفیٹ عمل کی مصنوعات اعلیٰ خلوص پیش کرتی ہیں لیکن شدید ایگلومریشن کا شکار ہوتی ہیں، جس کے لیے بعد میں ڈی ایگلومریشن اور ڈسپرشن پروسیسنگ کی ضرورت ہوتی ہے۔
منتخب کرنے کی سفارشات: لیتھیم بیٹری سیپریٹر کی کوٹنگ کے لیے اعلیٰ قیمت-کارکردگی اور کوٹنگ عمل کے لیے بہترین ذرات کے سائز کے مطابق ہونے کی وجہ سے 4N بائر پروسیس مصنوعات کا انتخاب کریں؛
کم غلظت اور زیادہ روشنی کی کارکردگی کے لیے LED فاسفورز کے لیے 4N یا 5N الکوآکسائیڈ پروسیس مصنوعات کا انتخاب کریں؛ سیفائر سبسٹریٹس کے لیے ضروری طور پر 5N الکوآکسائیڈ پروسیس مصنوعات کا انتخاب کرنا ہوگا، کیونکہ ناکافی خلوص کی وجہ سے کرسٹل ٹوٹ جاتا ہے اور آپٹیکل ٹرانسمیٹنس کم ہو جاتی ہے۔ شانڈونگ گریٹسن آوپینگ صارف کے درخواست کے مندرجہ ذیل مندرجات کے مطابق مناسب مصنوعات کی سفارش کر سکتا ہے اور موافقت پذیر ذرات کے سائز کی خدمات فراہم کرتا ہے۔
لیتھیم بیٹری صنعت میں 4N/5N بالا خلوص المونیا کی عملی درجہ بندی کارکردگی .
ایک اہم مقامی لیتھیم بیٹری سیپریٹر تیار کرنے والی کمپنی نے سیپریٹر تیاری کے لیے شانڈونگ گریٹسن آوپینگ کی 4N بالا خلوص المونیا کو سرامک کوٹنگ کے خام مال کے طور پر استعمال کیا، جس کا کوٹنگ وزن 3 –5 گرام فی مربع میٹر تھا۔ اطلاق کے بعد، سیپریٹر کا حرارتی شرینکیج 5 فیصد سے گھر کر 1.5 فیصد (150 °سی/1 گھنٹہ)، سوراخ کرنے کی طاقت 25 فیصد بڑھ گئی، اور بیٹریوں نے صفر دھواں اور صفر آگ کے ساتھ 130 سی گرم باکس ٹیسٹ پاس کیا، جس سے محفوظی کارکردگی میں قابلِ ذکر بہتری آئی۔ °اس کے علاوہ، مصنوعات کا مرکوز ذرات کا سائز تقسیم، لیپن کے دوران پمپ کے اٹک جانے اور دھبے لگنے دونوں کو صفر تک لے گیا، جس کے نتیجے میں لیپن کی یکسانی کا پاس ریٹ 99.2 فیصد حاصل ہوا۔ یہ متعدد طاقت کی بیٹری کی کمپنیوں کے لیے سپلائر سرٹیفیکیشن پاس کر چکا ہے۔
شانڈونگ گریٹسن آوپینگ کی 4N/5N بلند خالصی والی الومینا کے اہم مقابلہ فوائد
شانڈونگ گریٹسن آوپینگ کی بلند خالصی والی الومینا کے بنیادی فوائد درج ذیل ہیں:
پہلے، لچکدار پروسیسنگ، جو مختلف صارفین کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے بائر عمل اور الکوکسائیڈ عمل دونوں کے مصنوعات فراہم کرتی ہے؛ دوسرے، مستحکم خالصی، جس میں بیچ سے بیچ تک اہم مواد کی مقدار میں 0.005 فیصد کا اتار چڑھاؤ ہوتا ہے اور غیر خالصیوں کو درست طریقے سے کنٹرول کیا جاتا ہے؛ ≤ تیسرے، کنٹرول کی جا سکنے والی ذرات کا سائز، جس میں ڈی50 کو 0.5 کے اندر مناسب طریقے سے ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے –15μ م، جس میں باریک تقسیم ہو اور بڑے سائز کے ذرات موجود نہ ہوں؛ چوتھا، کافی صلاحیت، جس میں مضبوط ماہانہ پیداواری صلاحیت ہو تاکہ بڑے پیمانے پر کام کرنے والے حسابات کو مستحکم سپلائی یقینی بنائی جا سکے؛ پانچواں، پیشہ ورانہ سروس، جو مصنوعات کے انتخاب سے لے کر عمل کی بہتری تک جامع فنی حمایت فراہم کرتی ہو۔ 4N/5N عالی خلوص المونیا کے تفصیلی فنی حل اور نمونہ ٹیسٹنگ کے لیے براہ کرم شانڈونگ گریٹسن آوپینگ سے رابطہ کریں۔