4N/5N उच्च-शुद्धता एल्यूमिना के उत्पादन प्रक्रियाएँ क्या हैं? ग्रेटसन आओपेंग आपको विस्तार से समझाता है

नई ऊर्जा और अर्धचालक उद्योगों के द्वारा प्रेरित होकर, 4N/5N उच्च-शुद्धता एल्यूमिना की बाज़ार मांग लगातार बढ़ रही है। आपूर्तिकर्ताओं का चयन करते समय, कई खरीद पेशेवर प्रश्न करते हैं: 4N/5N उच्च-शुद्धता एल्यूमिना की प्रमुख उत्पादन प्रक्रियाएँ क्या हैं? विभिन्न प्रक्रियाओं द्वारा बनाए गए उत्पादों में क्या अंतर हैं? कौन-से घरेलू निर्माता विश्वसनीय हैं? यह लेख उत्पादन प्रक्रियाओं के दृष्टिकोण से एक व्यापक अवलोकन प्रस्तुत करता है।

वर्तमान में, 4N/5N उच्च-शुद्धता एल्यूमिना के लिए तीन प्रमुख उत्पादन प्रक्रियाएँ हैं:

पहला, संशोधित बायर प्रक्रिया, जो क्षारीय विलयन, अशुद्धि निकालना और अपघटन के चरणों के माध्यम से औद्योगिक एल्यूमिना को शुद्ध करती है, जिससे कम लागत और 4N-ग्रेड उत्पादों के बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए उपयुक्तता प्राप्त होती है; दूसरा, एल्कोहॉलाइड जलअपघटन विधि (कार्बनिक विधि), जिसमें उच्च शुद्धता वाले एल्यूमीनियम को एल्कोहॉल के साथ प्रतिक्रिया कराकर एल्यूमीनियम एल्कोहॉलाइड बनाया जाता है, जिसे फिर जलअपघटित करके गर्म किया जाता है ताकि 5N से अधिक शुद्धता वाला उच्च शुद्धता वाला एल्यूमिना प्राप्त किया जा सके और अशुद्धियों का सटीक नियंत्रण किया जा सके, हालाँकि इसकी लागत अधिक होती है; तीसरा, अमोनियम एल्यूमीनियम सल्फेट का ऊष्मीय अपघटन विधि, जो पुनः क्रिस्टलीकरण के माध्यम से शुद्धिकरण करके उच्च तापमान पर अपघटन करती है, जिससे उच्च शुद्धता प्राप्त होती है, लेकिन कण आकार को नियंत्रित करना अपेक्षाकृत कठिन होता है।

शांडोंग ग्रेटसन ऐओपेंग एक उन्नत संयुक्त शुद्धिकरण प्रक्रिया का उपयोग करता है जो कई तकनीकों के लाभों को एकीकृत करती है। 4N उच्च शुद्धता वाले एल्यूमिना के विशिष्ट विनिर्देशन इस प्रकार हैं:

Al2O3 ≥ 99.99%, Na ≤ 15 ppm, Si ≤ 8 ppm, Fe ≤ 3 ppm, Ca ≤ 5 भाग प्रति मिलियन, समायोज्य कण आकार D50 = 1 –5 म्यू मीटर, पृष्ठीय क्षेत्रफल 6 –15 वर्ग मीटर/ग्राम, और आयतनिक घनत्व 0.3 –0.6 ग्राम/घन सेंटीमीटर। 5N उत्पादों के लिए, Al2O3 ≥ 99.999%, कुल अशुद्धि सामग्री ≤ 10 भाग प्रति मिलियन, और कण आकार D50 = 0.5 –3म्यू मीटर, सैफायर एकल क्रिस्टल वृद्धि जैसी उच्च-स्तरीय आवश्यकताओं को पूरा करता है।

प्रक्रियाओं के बीच अनुप्रयोगों में क्या अंतर है, और आपको कैसे चुनना चाहिए?

उत्पादन प्रक्रिया उत्पाद की विशेषताओं को निर्धारित करती है। संशोधित बायर प्रक्रिया के उत्पादों में मोटे कण आकार और कम लागत होती है, जिससे वे लिथियम बैटरी सेपरेटर कोटिंग और मानक सेरामिक्स जैसे लागत-संवेदनशील क्षेत्रों के लिए उपयुक्त होते हैं; एल्कॉक्साइड जल अपघटन प्रक्रिया के उत्पाद उच्च शुद्धता, सूक्ष्म कण आकार और विशाल पृष्ठीय क्षेत्रफल की विशेषता रखते हैं, जिससे वे एलईडी फॉस्फर्स, उत्प्रेरक सहायकों और सटीक सेरामिक्स जैसे उच्च-स्तरीय अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त होते हैं; अमोनियम एल्युमिनियम सल्फेट प्रक्रिया के उत्पाद उच्च शुद्धता प्रदान करते हैं, लेकिन गंभीर संकुलन से ग्रस्त होते हैं, जिसके कारण बाद में विसंकुलन और विसरण प्रसंस्करण की आवश्यकता होती है।

चयन सुझाव: लिथियम बैटरी सेपरेटर कोटिंग के लिए उच्च लागत-प्रदर्शन और कोटिंग प्रक्रियाओं के लिए आदर्श कण आकार मिलान के कारण 4N बायर-प्रक्रिया उत्पादों का चयन करें;

LED फॉस्फ़र्स के लिए कम अशुद्धि स्तर और उच्च प्रकाश दक्षता के कारण 4N या 5N एल्कॉक्साइड-प्रक्रिया उत्पादों का चयन करें; सैफायर सब्सट्रेट्स के लिए 5N एल्कॉक्साइड-प्रक्रिया उत्पादों का चयन अवश्य करें, क्योंकि अपर्याप्त शुद्धता के कारण क्रिस्टल फटन और प्रकाशीय पारदर्शिता में कमी आ जाती है। शांडोंग ग्रेटसन आओपेंग ग्राहक के अनुप्रयोग परिदृश्य के आधार पर उपयुक्त उत्पादों की सिफारिश कर सकता है तथा अनुकूलित कण आकार सेवाएँ प्रदान करता है।

लिथियम बैटरी उद्योग में 4N/5N उच्च-शुद्धता एल्यूमिना का व्यावहारिक अनुप्रयोग प्रदर्शन .

एक प्रमुख घरेलू लिथियम बैटरी सेपरेटर निर्माता ने सेपरेटर उत्पादन के लिए सिरेमिक कोटिंग कच्चे माल के रूप में शांडोंग ग्रेटसन आओपेंग के 4N उच्च-शुद्धता एल्यूमिना को अपनाया, जिसका कोटिंग भार 3 –5 ग्राम/वर्ग मीटर था। अनुप्रयोग के बाद, सेपरेटर का तापीय सिकुड़न 5% से घटकर 1.5% (150 °सी/१ घंटा), छेदन सामर्थ्य में २५% की वृद्धि, और बैटरियों ने शून्य धुँआ और शून्य आग के साथ १३० °डिग्री सेल्सियस गर्म-बॉक्स परीक्षण पास किया, जिससे सुरक्षा प्रदर्शन में काफी सुधार हुआ। इसके अतिरिक्त, उत्पाद का संकेंद्रित कण आकार वितरण कोटिंग के दौरान शून्य पंप अवरोध और शून्य धब्बे के कारण कोटिंग एकरूपता की ९९.२% पास दर प्राप्त करने में सक्षम बनाया। यह कई शक्ति बैटरी उद्यमों के लिए आपूर्तिकर्ता प्रमाणन पास कर चुका है।

शांडोंग ग्रेटसन आओपेंग ४एन/५एन उच्च-शुद्धता एल्यूमिना के प्रमुख प्रतिस्पर्धात्मक लाभ

शांडोंग ग्रेटसन आओपेंग उच्च-शुद्धता एल्यूमिना के मुख्य लाभ इस प्रकार हैं:

पहला, लचीली प्रसंस्करण क्षमता, जो विविध ग्राहक आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए बायर-प्रक्रिया और एल्कॉक्साइड-प्रक्रिया दोनों के उत्पाद प्रदान करती है; दूसरा, स्थिर शुद्धता, जिसमें बैच-से-बैच मुख्य सामग्री में ±०.००५% का उतार-चढ़ाव और सटीक अशुद्धि नियंत्रण है; ≤ तीसरा, नियंत्रण योग्य कण आकार, जिसमें डी५० को ०.५ माइक्रोन के भीतर अनुकूलित किया जा सकता है –15म्यू म, जिसमें संकरी वितरण श्रेणी होती है और मोटे, अत्यधिक आकार के कण नहीं होते; चौथा, पर्याप्त क्षमता, जिसमें मजबूत मासिक उत्पादन क्षमता होती है ताकि बड़े पैमाने के खातों को स्थिर आपूर्ति सुनिश्चित की जा सके; पाँचवाँ, व्यावसायिक सेवा, जो उत्पाद चयन से लेकर प्रक्रिया अनुकूलन तक व्यापक तकनीकी सहायता प्रदान करती है। 4N/5N उच्च-शुद्धता एल्यूमिना के विस्तृत तकनीकी समाधानों और नमूना परीक्षण के लिए कृपया शांडोंग ग्रेटसन एओपेंग से संपर्क करें।