Před pozadím průběžných vylepšení v oblasti 5G komunikací, RF front-endů a výkonových modulů kladou podložky pro mobilní telefony vyšší požadavky na dielektrické vlastnosti, tepelnou vodivost a sinterovací hustotu keramických materiálů. Jako základní surovina pro podložky LTCC (Low-Temperature Co-Fired Ceramics) a HTCC (High-Temperature Co-Fired Ceramics) přímo určuje kvalita vysokoteplotně kalcinovaného mikroprášku α-aluminy elektrickou spolehlivost a výtěžnost sériové výroby podložek. Na základě letitých zkušeností s vysokoteplotními kalcinačními procesy poskytuje společnost Greatsun Aopeng Group stabilní a řiditelná řešení s práškem α-aluminy pro průmysl podložek pro mobilní telefony.
I. Z hlediska technických parametrů: Proč musí být alumina pro podložky „vysoce čistá a s nízkým obsahem sodíku“
Základní ukazatele hliníku pro podložky mobilních telefonů se zaměřují na tři rozměry: čistotu, krystalovou formu a kontrolu nečistot.
| Parametry | Specifikace | Vliv na výkon podložky |
| Čistota | ≥99.9% | Nedostatečná čistota vede ke zvýšeným dielektrickým ztrátám a snížené izolační schopnosti. |
| Poměr přeměny na α-fázi | ≥96.8% | Nízký poměr α-fáze vede k nestabilnímu smrštění při sintrování a k deformaci podložky. |
| Obsah | ≤0.04% | Migrace iontů sodíku za vysokých teplot způsobuje korozí elekrod a drift signálů. |
| Střední velikost částic D50 | 0,6 až 3 μm (přizpůsobitelné) | Rozdělení velikosti částic ovlivňuje viskozitu suspenze pro lití pásky a zelenou hustotu. |
| Obsah | ≤0.02% | Železné nečistoty snižují bílost podložky a zavádějí dielektrické ztráty. |
Nízký obsah sodíku je kritickým prahem pro aluminu vyšší jakosti určenou pro výrobu podložek pro mobilní telefony. Běžná kalcinovaná alumina obvykle obsahuje více než 0,1 % Na₂O, zatímco skupina Greatsun Aopeng stabilně udržuje obsah Na₂O pod úrovní 0,1 % prostřednictvím vysokoteplotní kalcinace v kombinaci s procesem odstraňování sodíku mytím vodou, čímž splňuje přísné požadavky na aluminu používanou pro podložky mobilních telefonů.
II. Pohled z hlediska technologického postupu: lití pásky a společné pájení
Hlavním postupem pro keramické podložky mobilních telefonů je lití pásky. Prášková alumina se musí smíchat s organickými pojivy, rozpouštědly a plastifikátory za vzniku suspenze, která se následně zpracuje litím pásky, laminací a společným pájením za vzniku vícevrstvých podložek. Výhody aluminiového prášku skupiny Greatsun Aopeng na straně zpracování se projevují v následujícím:

Dobá stabilita suspenze: Koncentrované rozdělení částic podle velikosti (řiditelný index SPAN – poměr D90/D10) snižuje usazování suspenze a nerovnoměrnou tloušťku lité pásky.
Stabilní smrštění při sinterování: Vysoká míra přeměny na α-fázi s minimální variabilitou mezi šaržemi zajišťuje shodu smrštění mezi jednotlivými vrstvami při společném pálení laminátů, čímž se snižuje riziko deformace podložky a odštěpování vrstev.
Vynikající kompatibilita s práškovým sklem: V LTCC formulacích, kde je oxid hlinitý kombinován s borosilikátovým skelným práškem, povrchové vlastnosti prášku společnosti Greatsun Aopeng Group usnadňují rovnoměrné smáčení skelnou fází a podporují zhušťování při nízkých teplotách.
III. Pohled z hlediska zákaznické hodnoty: Komplexní výhody – od výtěžnosti po náklady
Výrobci substrátů pro mobilní telefony nejvíce zajímají výtěžnost sériové výroby a materiálové náklady. Oxid hlinitý společnosti Greatsun Aopeng Group vytváří hodnotu následujícími způsoby:
Stabilita šarží: Díky vlastním výrobním linkám pro kalcinaci v tunelových pecích jsou koeficienty variability klíčových ukazatelů mezi šaržemi udržovány v rozmezí do 5 %, čímž se snižuje frekvence úprav formulací u zákazníků.
Přizpůsobení velikosti částic: Lze přizpůsobit různé specifikace s D50 v rozmezí 0,6 μm až 3 μm na základě technických požadavků zákazníků na linky pro lití pásky a křivky žíhání, což poskytuje komplexní řešení pro plnění hrubozrnnými částicemi i jemnozrnné žíhání.
Bezpečnost dodavatelského řetězce: Přímé dodávky z továrny v Šan-tungu zajišťují krátké dodací lhůty a eliminují rizika dlouhých dodacích lhůt a kolísání směnného kurzu spojená s dovozem hliníku.