EN
Diante da contínua evolução das comunicações 5G, dos estágios front-end de RF e dos módulos de potência, os substratos para telefones móveis impõem requisitos mais rigorosos às propriedades dielétricas, à condutividade térmica e à densidade de sinterização dos materiais cerâmicos. Como matéria-prima fundamental para substratos LTCC (Cerâmicas Co-Fundidas em Baixa Temperatura) e HTCC (Cerâmicas Co-Fundidas em Alta Temperatura), a qualidade do micropó de α-alumina calcinado em alta temperatura determina diretamente a confiabilidade elétrica e o rendimento de produção em massa do substrato. Com base em anos de experiência em processos de calcinação em alta temperatura, o Grupo Greatsun Aopeng oferece soluções estáveis e controláveis de pó de α-alumina para a indústria de substratos para telefones móveis.
I. Perspectiva dos parâmetros técnicos: por que a alumina para substratos deve ser "de alta pureza e baixo teor de sódio"
Os indicadores principais da alumina para substratos de telefones celulares concentram-se em três dimensões: pureza, forma cristalina e controle de impurezas. Os parâmetros típicos da alumina do Grupo Greatsun Aopeng são os seguintes:
| Parâmetro | ESPECIFICAÇÃO | Impacto no Desempenho do Substrato |
| Purificação | ≥99.9% | Pureza insuficiente leva ao aumento das perdas dielétricas e à redução do desempenho isolante. |
| Taxa de Conversão para a Fase α | ≥96.8% | Uma proporção baixa da fase α resulta em retração instável durante a sinterização e em empenamento do substrato. |
| Conteúdo | ≤0.04% | A migração de íons de sódio em altas temperaturas causa corrosão dos eletrodos e deriva de sinal. |
| Tamanho Médio de Partícula D50 | 0,6–3 μm (personalizável) | A distribuição do tamanho das partículas afeta a viscosidade da suspensão para colagem em fita e a densidade verde. |
| Conteúdo | ≤0.02% | Impurezas de ferro reduzem a alvura do substrato e introduzem perdas dielétricas. |
Baixo teor de sódio é um limiar crítico para a alumina de grau substrato. A alumina calcinada normal geralmente apresenta teor de Na₂O acima de 0,1 %, enquanto o Grupo Greatsun Aopeng controla de forma estável o Na₂O abaixo de 0,1 % por meio de calcinação em alta temperatura combinada com um processo de remoção de sódio por lavagem com água, atendendo assim aos rigorosos requisitos para alumina utilizada em substratos para telefones celulares.
II. Perspectiva do Processo de Aplicação: Fundição em Fita e Compatibilidade na Coqueima
O processo dominante para substratos cerâmicos de telefones celulares é a fundição em fita. O pó de alumina precisa ser misturado com ligantes orgânicos, solventes e plastificantes para formar uma suspensão, que é então submetida a fundição em fita, laminação e coqueima para produzir substratos multicamada. As vantagens da alumina do Grupo Greatsun Aopeng no lado do processamento manifestam-se em:
Boa Estabilidade da Suspensão: Distribuição granulométrica concentrada (razão SPAN controlável: relação D90/D10) reduz a sedimentação da suspensão e a espessura irregular da fundição.
Contração estável na sinterização: Alta taxa de conversão para a fase alfa com variação mínima entre lotes garante compatibilidade na contração intercamadas durante a coqueima laminada, reduzindo o risco de empenamento e deslaminação do substrato.
Excelente compatibilidade com pó de vidro: Em formulações LTCC nas quais a alumina é combinada com pó de vidro boro-silicatado, as características de superfície do pó do Grupo Greatsun Aopeng favorecem a umedecimento uniforme pela fase vítrea, promovendo a densificação em baixa temperatura.
III. Perspectiva do valor para o cliente: Benefícios abrangentes, desde o rendimento até o custo
Os fabricantes de substratos para telefones móveis preocupam-se principalmente com os rendimentos na produção em massa e com os custos dos materiais. A alumina do Grupo Greatsun Aopeng gera valor nos seguintes aspectos:
Estabilidade entre lotes: Com linhas de produção próprias de calcinação em forno contínuo, os coeficientes de variação (CV) dos indicadores-chave são controlados dentro de 5%, reduzindo a frequência de ajustes nas formulações pelos clientes.
Personalização do Tamanho das Partículas: Especificações diferentes, com D50 variando de 0,6 μm a 3 μm, podem ser personalizadas com base nas linhas de tape casting e nas curvas de sinterização dos clientes, oferecendo uma solução completa para atender aos requisitos de preenchimento com grãos grossos e sinterização com grãos finos.
Segurança da Cadeia de Suprimentos: Fornecimento direto da fábrica de Shandong garante ciclos de entrega curtos e evita os longos prazos de entrega e os riscos de flutuação cambial associados à alumina importada.
Sumário
- I. Perspectiva dos parâmetros técnicos: por que a alumina para substratos deve ser "de alta pureza e baixo teor de sódio"
- II. Perspectiva do Processo de Aplicação: Fundição em Fita e Compatibilidade na Coqueima
- III. Perspectiva do valor para o cliente: Benefícios abrangentes, desde o rendimento até o custo
