На фоне постоянного совершенствования технологий 5G-связи, радиочастотных передающих модулей и силовых модулей требования к диэлектрическим свойствам, теплопроводности и плотности спекания керамических материалов для подложек мобильных телефонов становятся всё более высокими. В качестве базового исходного материала для подложек на основе низкотемпературного совместного обжига керамики (LTCC) и высокотемпературного совместного обжига керамики (HTCC) качество микропорошка α-оксида алюминия, полученного при высокотемпературном прокаливании, напрямую определяет электрическую надёжность и выход годной продукции при массовом производстве подложек. Опираясь на многолетний опыт в области высокотемпературного прокаливания, группа компаний Greatsun Aopeng предлагает стабильные и контролируемые решения на основе порошка α-оксида алюминия для индустрии подложек мобильных телефонов.
I. С точки зрения технических параметров: почему оксид алюминия для подложек должен быть «высокой чистоты и с низким содержанием натрия»
Ключевые показатели глинозёма для подложек мобильных телефонов сосредоточены на трёх аспектах: чистота, кристаллическая форма и контроль примесей. Типичные параметры глинозёма компании Greatsun Aopeng Group следующие:
| Параметры | Характеристики | Влияние на эксплуатационные характеристики подложки |
| Чистота | ≥99.9% | Недостаточная чистота приводит к повышению диэлектрических потерь и снижению изоляционных свойств. |
| Степень превращения в α-фазу | ≥96.8% | Низкое содержание α-фазы вызывает нестабильное усадочное поведение при спекании и коробление подложки. |
| Содержание | ≤0.04% | Миграция ионов натрия при высоких температурах вызывает коррозию электродов и дрейф сигнала. |
| Средний размер частиц D50 | 0,6–3 мкм (по индивидуальному заказу) | Распределение частиц по размерам влияет на вязкость суспензии для ленточного формования и плотность «зелёной» заготовки. |
| Содержание | ≤0.02% | Примеси железа снижают белизну подложки и вызывают диэлектрические потери. |
Низкое содержание натрия — критический параметр для оксида алюминия субстратного класса. Обычный кальцинированный оксид алюминия обычно содержит более 0,1 % Na₂O, тогда как группа компаний Greatsun Aopeng стабильно поддерживает содержание Na₂O ниже 0,1 % за счёт высокотемпературной кальцинации в сочетании с процессом удаления натрия промывкой водой, что соответствует строгим требованиям к оксиду алюминия, используемому в керамических субстратах для мобильных телефонов.
II. С точки зрения технологического процесса: совместимость литья ленты и совместного обжига
Основным технологическим процессом для керамических субстратов мобильных телефонов является литьё ленты. Порошок оксида алюминия необходимо смешать с органическими связующими, растворителями и пластификаторами для получения суспензии, которая затем проходит этапы литья ленты, ламинирования и совместного обжига для получения многослойных субстратов. Преимущества оксида алюминия группы компаний Greatsun Aopeng на стадии переработки проявляются в следующем:

Хорошая стабильность суспензии: узкое распределение частиц по размеру (регулируемый показатель SPAN — отношение D90/D10) снижает оседание суспензии и обеспечивает равномерную толщину отливаемой ленты.
Стабильная усадка при спекании: высокая степень превращения в α-фазу с минимальными отклонениями от партии к партии обеспечивает согласованность усадки между слоями при совместном обжиге многослойных структур, снижая риск коробления и расслоения подложки.
Отличная совместимость со стеклянным порошком: в составах НТСК (низкотемпературных керамических композитов), где оксид алюминия комбинируется с боросиликатным стеклянным порошком, поверхностные характеристики порошка компании Greatsun Aopeng Group способствуют равномерному смачиванию стеклянной фазой и обеспечивают плотность при низких температурах.
III. Точка зрения клиента: комплексная выгода — от выхода годных изделий до себестоимости
Производители подложек для мобильных телефонов в первую очередь ориентируются на выход годных изделий в массовом производстве и стоимость материалов. Оксид алюминия компании Greatsun Aopeng Group создаёт ценность по следующим направлениям:
Стабильность партий: благодаря собственным линиям производства с туннельными печами для кальцинации ключевые показатели имеют коэффициент вариации (CV) в пределах 5 %, что снижает частоту корректировок рецептур заказчиками.
Настройка размера частиц: Возможна индивидуальная настройка различных спецификаций с D50 в диапазоне от 0,6 мкм до 3 мкм в зависимости от линий ленточного формования заказчика и кривых спекания, что обеспечивает комплексное решение для задач заполнения крупнозернистыми частицами и спекания мелкозернистыми частицами.
Безопасность цепочки поставок: Прямые поставки с завода в Шаньдуне обеспечивают короткие сроки поставки и позволяют избежать длительных сроков выполнения заказов и рисков, связанных с колебаниями обменного курса при импорте оксида алюминия.
Содержание
- I. С точки зрения технических параметров: почему оксид алюминия для подложек должен быть «высокой чистоты и с низким содержанием натрия»
- II. С точки зрения технологического процесса: совместимость литья ленты и совместного обжига
- III. Точка зрения клиента: комплексная выгода — от выхода годных изделий до себестоимости