EN
Gezien de voortdurende verbeteringen op het gebied van 5G-communicatie, RF-front-ends en stroommodules worden er hogere eisen gesteld aan de dielectrische eigenschappen, thermische geleidbaarheid en sinterdichtheid van keramische materialen voor mobiele-telefoonsubstraten. Als grondstof voor LTCC-substraten (Low-Temperature Co-Fired Ceramics) en HTCC-substraten (High-Temperature Co-Fired Ceramics) bepaalt de kwaliteit van hoogtemperatuurgecalcineerd α-alumina-micropoeder rechtstreeks de elektrische betrouwbaarheid en de massaproductieopbrengst van het substraat. Op basis van jarenlange ervaring met hoogtemperatuurcalcineringsprocessen biedt Greatsun Aopeng Group stabiele en nauwkeurig regelbare α-alumina-poeders oplossingen voor de mobiele-telefoonsubstraatindustrie.
I. Vanuit technisch oogpunt: Waarom moet alumina voor substraten ‘hoogzuiver en natriumarm’ zijn?
De kernindicatoren van aluminiumoxide voor mobiele-telefoonsubstraten richten zich op drie dimensies: zuiverheid, kristalvorm en controle van onzuiverheden. De typische parameters van aluminiumoxide van Greatsun Aopeng Group zijn als volgt:
| Parameters | Specificatie | Invloed op prestaties van het substraat |
| Zuiverheid | ≥99.9% | Onvoldoende zuiverheid leidt tot een verhoging van het diëlektrisch verlies en een vermindering van de isolatieprestaties. |
| α-faseconversieratio | ≥96.8% | Een lage α-faseratio leidt tot instabiele sinterkrimp en vervorming van het substraat. |
| Inhoud | ≤0.04% | Migratie van natriumionen bij hoge temperaturen veroorzaakt elektrodecorrosie en signaalverdringing. |
| D50-deeltjesgrootte | 0,6–3 μm (op maat te maken) | De deeltjesgrootteverdeling beïnvloedt de viscositeit van de gietslurry voor bandgieten en de groene dichtheid. |
| Inhoud | ≤0.02% | IJzerimpuriteiten verminderen de witheid van het substraat en veroorzaken diëlektrisch verlies. |
Lage natriumgehalte is een cruciale drempel voor substraatgraad-aluminiumoxide. Normaal gebrand aluminiumoxide heeft doorgaans een Na₂O-gehalte boven de 0,1\%, terwijl Greatsun Aopeng Group het Na₂O-gehalte stabiel onder de 0,1\% houdt via hoogtemperatuurverbranding in combinatie met een waterwassingsproces voor natriumverwijdering, waardoor aan de strenge eisen voor aluminiumoxide gebruikt in mobiele-telefoonsubstraten wordt voldaan.
II. Vanuit het perspectief van het toepassingsproces: bandgieten en gezamenlijk branden
Het gangbare proces voor keramische mobiele-telefoonsubstraten is bandgieten. Aluminiumoxidepoeder moet worden gemengd met organische bindmiddelen, oplosmiddelen en weekmakers om een suspensie te vormen, die vervolgens via bandgieten, lamineren en gezamenlijk branden wordt verwerkt tot meervlaads substraten. De voordelen van het aluminiumoxide van Greatsun Aopeng Group aan de verwerkingszijde zijn onder meer:
Goede suspensiestabiliteit: Een geconcentreerde deeltjesgrootteverdeling (instelbare SPAN: D90/D10-verhouding) vermindert sedimentatie van de suspensie en ongelijkmatige gietdikte.
Stabiele sinterkrimp: Een hoge α-faseconversiesnelheid met minimale variatie tussen partijen zorgt voor overeenkomstige krimpregeling tussen lagen tijdens het gelaagde co-branden, waardoor het risico op substraatvervorming en ontlaagging wordt verminderd.
Uitstekende compatibiliteit met glaspoeder: In LTCC-formuleringen waarin aluminia wordt gecombineerd met borosilicaat-glaspoeder, ondersteunen de oppervlaktekenmerken van het poeder van Greatsun Aopeng Group een uniforme bevochtiging door de glasfase, wat bijdraagt aan verdichting bij lage temperatuur.
III. Klantwaardeperspectief: Uitgebreide voordelen van opbrengst tot kosten
Fabrikanten van mobiele-telefoonsubstraten zijn vooral bezorgd over productieopbrengsten in grote aantallen en materiaalkosten. Aluminia van Greatsun Aopeng Group creëert waarde op de volgende manieren:
Partijstabiliteit: Dankzij eigen tunnelovens voor calcinatieproductielijnen worden de CV-waarden van belangrijke parameters binnen 5% gehandhaafd, waardoor de frequentie van klantformuleringaanpassingen wordt verminderd.
Aanpassing van de deeltjesgrootte: Verschillende specificaties met een D50 tussen 0,6 μm en 3 μm kunnen worden afgestemd op de tape-castinglijnen en sintercurven van de klant, waardoor een alles-in-één oplossing wordt geboden voor eisen op het gebied van grofkorrelige vulstof en fijnkorrelig sinteren.
Veiligheid van de toeleveringsketen: Directe levering vanuit de fabriek in Shandong garandeert korte levertijden en voorkomt de lange doorlooptijden en wisselkoersrisico’s die gepaard gaan met geïmporteerde aluminiumoxide.
