شرکت ما پودرهای خشکشده با اسپری را برای قطعات ساختاری سرامیکی با درجه خلوص بالا و مقاوم در برابر دمای بالا تولید میکند که در درجات ۹۹، ۹۹٫۵، ۹۹٫۷ و ۹۹٫۸ موجود است. این محصولات از پودرهای اولیه با کیفیت بالا که از آلمان وارد میشوند ساخته شدهاند و دارای خلوص بالا، اندازه بلور اولیه ریز و توزیع یکنواخت ذرات هستند. این پودرها با فرآیند خشککردن اسپری تخصصی تهیه میشوند و اندازه ذرات بهدقت کنترل میگردد. کل فرآیند تولید بهطور دقیق مطابق با مشخصات فنی پیشرفته خارجی انجام میشود و اجرای استاندارد در فرآیندهای کلیدی مانند آسیاب گلولهای، پراکندگی و افزودن چسب بهطور سختگیرانه رعایت میشود.
مشخصات اصلی محصول (۹۹ / ۹۹۵ / ۹۹۷ / ۹۹۸)
اندازه بلور اولیه مواد اولیه: ≤۰٫۶ میکرومتر
محتوای Al₂O₃: ≥۹۹ تا ۹۹٫۸ درصد
محتوای ناخالصی بسیار پایین: Na₂O≤۰٫۰۳٪، MgO≤۰٫۱٪، Fe₂O₃≤۰٫۰۳٪
چگالی ظاهری: ۲٫۳ تا ۲٫۴ گرم بر سانتیمتر مکعب
فشار شکلدهی: قالبگیری با فشار پایین (۱۰۰ مگاپاسکال)
برنامه پخت: ۱۶۰۰ درجه سانتیگراد به مدت ۲ ساعت (دمای پایین، زمان کوتاه)
چگالی جسم پختهشده: ≥۳٫۹ تا ۳٫۹۳ گرم بر سانتیمتر مکعب
نرخ انقباض در هنگام پخت: بهطور یکنواخت در محدودهٔ ۱۵ تا ۱۸ درصد کنترل میشود
ویژگیهای الکتریکی: ثابت دیالکتریک و تلفات دیالکتریک به همان استاندارد پودرهای اسپریخشکشدهٔ وارداتی میرسند.
مزایای فرآوری و قالبگیری
پودر اسپریخشکشده ویژگیهای زیر را دارد:
۱. پلاستیسیتهٔ عالی برای قالبگیری با فشار پایین
۲. آزادسازی آسان هوا در حین قالبگیری بدون لایهلایهشدن
۳. بافت نرم پودر با جریانپذیری بالا
۴. مقاومت سبز متعادل، آسانترین جداکردن باندینگ در هنگام پخت، بدون کربن باقیمانده و لکههای سیاه
این مزایا از طریق موارد زیر حاصل میشوند:
استفاده از افزودنیهای چسبندهٔ وارداتی با کیفیت بالا.
کنترل دقیق بر زمان همگنسازی، آسیاب گلولهای و پراکندگی.
حفظ محیط سوسپانسیون با اسیدیت ضعیف برای پایداری و قابلیت اطمینان بالا.
کاربردها
بهطور گسترده در ریلهای راهنمای سرامیکی، اجزای سرامیکی بزرگ، سرامیکهای ساختاری پرتنش و زمینههای مرتبط استفاده میشود.