EN
Vårt företag tillverkar sprutade pulver för högpuritets, högtemperaturkeramiska konstruktionsdelar i kvaliteter som 99, 99,5, 99,7 och 99,8. Framställda från råpulver av hög kvalitet som importeras från Tyskland erbjuder våra produkter hög renhet, fin primär kristallstorlek och enhetlig partikelfördelning. Framställda genom en specialiserad spruttorkningsprocess kontrolleras partikelstorleken exakt. Hela produktionsprocessen följer strikt avancerade utländska tekniska specifikationer, med standardiserad genomförande i nyckelprocesser såsom kulanmilling, dispersion och tillsats av bindemedel.
Kärnproduktspecifikationer (99 / 995 / 997 / 998)
Primär kristallstorlek för råmaterial: ≤0,6 µm
Al₂O₃-innehåll: ≥99–99,8 %
Extremt lågt föroreningsinnehåll: Na₂O ≤0,03 %, MgO ≤0,1 %, Fe₂O₃ ≤0,03 %
Skrymdensitet: 2,3–2,4 g/cm³
Formningstryck: Formning vid lågt tryck (100 MPa)
Sinteringsschema: 1600 °C / 2 h (låg temperatur, kort varaktighet)
Sinterad kroppsdensitet: ≥3,9–3,93 g/cm³
Skrumpningsgrad vid bränning: Konsekvent kontrollerad inom 15–18 %
Elektriska egenskaper: Dielektrisk konstant och dielektrisk förlust uppnår samma standard som importerade spraytorkade pulver.
Fördelar med bearbetning och formning
Spruttorrads pulver visar följande egenskaper:
1.Utmärkt plasticitet för formning vid lågt tryck
2.Lätt luftfrigöring under formning utan delaminering
3.Mjuk pulverkonsistens med hög flödesförmåga
4.Måttlig grönstyrka, lätt avbindning under sintring, fri från resterande kol och svarta fläckar
Dessa fördelar uppnås genom:
Användning av högkvalitativa importerade bindemedelstillsatser.
Sträng kontroll av homogenisering, kulanmilling och dispersions tid.
Upprethållande av en svagt sur slurrymiljö för hög stabilitet och tillförlitlighet.
Tillämpningar
Används allmänt i keramiska guidskinner, stora keramiska komponenter, krävande strukturkeramik och relaterade områden.
