Биздин компания 99, 99,5, 99,7 жана 99,8 дээрлик тазалыкта жогорку температурада иштеген керамикалык конструкциялык бөлүктөр үчүн спрей-күрөңдүү тозоңду өндүрөт. Алмантиянан импорттолгон жогорку сапаттуу сырьёдан жасалган продукттарыбыз жогорку тазалык, чоң эмес баштапкы кристалл өлчөмү жана бирдей бөлүкчөлөрдүн таралышын камсыз кылат. Арнайы спрей-күрөңдүү ыкма менен даярдалганда бөлүкчөлөрдүн өлчөмү так тезисленет. Бардык өндүрүш процесси чет өлкөлүк жогорку техникалык талаптарга катуу ылайык келет, ал эми шарлык молотоктоо, дисперсиялоо жана байланыштыруучу кошулуу сыяктуу негизги процесстер стандартдаштырылган.
Негизги өнөрсүйлүк касиеттери (99 / 995 / 997 / 998)
Баштапкы сырьёдогу кристаллдын чоңдугу: ≤0,6 мкм
Al₂O₃ ичиндеги: ≥99–99,8%
Очень төмөн ластануу: Na₂O≤0,03%, MgO≤0,1%, Fe₂O₃≤0,03%
Көпчүлүк тыгыздыгы: 2,3–2,4 г/см³
Формалоо басымы: Төмөн басымдуу формалоо (100 МПа)
Синтерлеө графиги: 1600°C/2 саат (төмөн температура, кыска убакыт)
Синтерленген дененин тыгыздыгы: ≥3,9–3,93 г/см³
Күйгөндө кичиреюү коэффициенти: 15–18% ичинде туруктуу контролдоо
Электр касиеттери: Диэлектрик өткөрүүчүлүгү жана диэлектрик чыгымдары импорттолгон шайып кургатылган тозолордун стандартына жетет.
Иштетүү жана калыпка келтирүү артыкчылыктары
Спрей-кургатылган тозоң төмөнкүлөрдү көрсөтөт:
1. Төмөн басымда калыпка келтирүү үчүн жакшы пластичдүүлүк
2. Калыпка келтирүүдө айлануу безделбесинен аба чыгышы жеңил
3. Жумшак тозоңдун консистенциясы жана жогорку агыштыгы
4. Орточо жаш күч, синтерлешип кеткенде жөнөкөй дебиндинг, карбондун калдыгы жана кара даңкыларсыз
Бул артыкчылыктар төмөнкүлөр аркылуу ишке ашырылат:
Жогорку сапаттагы импорттолгон биндэр кошулмаларын колдонуу.
Гомогенизация, шардык молотоктоо жана дисперсия убактысын катуу контролго алуу.
Жогорку туруктуулук жана надеждүүлүк үчүн слурринын оор кислоталуу чөйрөсүн сактоо.
Колдонмолор
Керамикалык баракчалар, ири керамикалык бөлүктөр, талапкер керамикалык конструкциялар жана башка байланыштуу өнөрпүлүктөрдө кеңири колдонулат.