EN
Наша компания производит порошки, полученные распылительной сушкой, для высокочистых керамических конструкционных деталей, эксплуатируемых при высоких температурах, марок 99, 99.5, 99.7 и 99.8. Порошки изготавливаются из высококачественного исходного сырья, импортируемого из Германии, и характеризуются высокой чистотой, мелким размером первичных кристаллов и однородным распределением частиц. Специальный процесс распылительной сушки обеспечивает точный контроль размера частиц. Весь производственный цикл строго соответствует передовым зарубежным техническим спецификациям; ключевые этапы — шаровая мельница, диспергирование и введение связующего — выполняются в стандартизированном режиме.
Основные параметры продукции (99 / 995 / 997 / 998)
Размер первичных кристаллов исходного сырья: ≤0,6 мкм
Содержание Al₂O₃: ≥99–99,8 %
Сверхнизкое содержание примесей: Na₂O ≤0,03 %, MgO ≤0,1 %, Fe₂O₃ ≤0,03 %
Насыпная плотность: 2,3–2,4 г/см³
Давление формовки: формовка при низком давлении (100 МПа)
Режим спекания: 1600 °C / 2 ч (низкая температура, короткая продолжительность)
Плотность спечённого тела: ≥3,9–3,93 г/см³
Коэффициент усадки при обжиге: стабильно поддерживается в диапазоне 15–18 %
Электрические свойства: диэлектрическая проницаемость и диэлектрические потери соответствуют тем же стандартам, что и у импортных порошков, полученных методом распылительной сушки
Преимущества обработки и формовки
Порошок, полученный методом распылительной сушки, обладает следующими характеристиками:
1. Отличная пластичность для формовки при низком давлении
2. Лёгкое удаление воздуха при формовке без расслоения
3. Мягкая консистенция порошка и высокая текучесть
4. Умеренная прочность зелёного тела, лёгкое удаление связующего при спекании, отсутствие остаточного углерода и чёрных пятен
Эти преимущества достигаются за счёт:
Использования высококачественных импортных добавок-связующих
Строгий контроль за гомогенизацией, шаровой мельницей и временем диспергирования.
Поддержание слабокислой среды суспензии для обеспечения высокой стабильности и надёжности.
Области применения
Широко используется в керамических направляющих рейках, крупных керамических компонентах, ответственных конструкционных керамических изделиях и смежных областях.
