当社の高純度アルミナスプレーダイド粉末の特長

当社は、99、99.5、99.7、99.8などの純度グレードに対応した、高純度・高温用セラミック構造部品向けスプレードライ粉末を製造しています。原料にはドイツから輸入した高品質な粉体を使用しており、高純度、微細な一次結晶粒径、均一な粒子分布が特長です。専用のスプレードライ工程で製造され、粒子径は精密に制御されています。全工程において海外の先進技術仕様を厳格に遵守し、ボールミル粉砕、分散、バインダー添加などの主要工程は標準化された手順で実施しています。

主な製品仕様（99／995／997／998）

原料の一次結晶粒径：≤0.6 µm

Al₂O₃含有量：≥99～99.8％

極低不純物含量：Na₂O≤0.03％、MgO≤0.1％、Fe₂O₃≤0.03％

見かけ密度：2.3～2.4 g／cm³

成形圧力：低圧成形（100 MPa）

焼成条件：1600℃／2時間（低温・短時間）

焼成体密度：≥3.9～3.93 g／cm³

焼成収縮率：15～18％の範囲で一貫して制御

電気的特性：誘電率および誘電正接は、輸入品のスプレードライ粉末と同等の水準を達成

成形・加工における優位性

スプレードライ粉末の特長は以下の通りです：

1．低圧成形に適した優れた可塑性

2．成形時の空気抜きが容易で、剥離（デラミネーション）が発生しない

3．柔らかく流動性の高い粉末状態

4．適度なグリーン強度で脱脂が容易。残炭や黒点が発生しない

これらの特長は、以下の技術により実現されています：

高品質な輸入バインダー添加剤の使用

均質化、ボールミリング、分散のタイミングを厳密に制御。

高安定性・高信頼性を実現するため、弱酸性のスラリー環境を維持。

用途

セラミック製ガイドレール、大型セラミック部品、高要件構造用セラミックスなど、さまざまな分野で広く採用。