Richiedi un preventivo gratuito

Il nostro rappresentante vi contatterà a breve.
Email
Nome
Nome azienda
Messaggio
0/1000

Vantaggi della nostra polvere essiccata a spruzzo in allumina ad alta purezza

2026-08-06 14:02:13
Vantaggi della nostra polvere essiccata a spruzzo in allumina ad alta purezza

La nostra azienda produce polveri essiccate a spruzzo per componenti strutturali ceramici ad alta purezza e ad alta temperatura, disponibili in gradi come 99, 99,5, 99,7 e 99,8. Realizzate partendo da polveri grezze di alta qualità importate dalla Germania, le nostre produzioni garantiscono elevata purezza, ridotta dimensione dei cristalli primari e distribuzione uniforme delle particelle. Grazie a un processo specializzato di essiccazione a spruzzo, la dimensione delle particelle è controllata con precisione. L’intero processo produttivo rispetta rigorosamente specifiche tecniche avanzate estere, con esecuzione standardizzata nelle fasi critiche quali la macinazione a sfera, la dispersione e l’aggiunta del legante.

Specifiche principali del prodotto (99 / 995 / 997 / 998)

Dimensione primaria dei cristalli della materia prima: ≤0,6 µm

Contenuto di Al₂O₃: ≥99–99,8%

Contenuto ultra-basso di impurezze: Na₂O≤0,03%, MgO≤0,1%, Fe₂O₃≤0,03%

Densità apparente: 2,3–2,4 g/cm³

Pressione di formatura: pressofusione a bassa pressione (100 MPa)

Ciclo di sinterizzazione: 1600 °C / 2 h (bassa temperatura, breve durata)

Densità del corpo sinterizzato: ≥3,9–3,93 g/cm³

Tasso di ritiro in cottura: controllato in modo costante entro il 15%-18%

Proprietà elettriche: costante dielettrica e perdita dielettrica raggiungono lo stesso standard delle polveri essiccate a spruzzo importate.

Vantaggi nella lavorazione e nello stampaggio

La polvere essiccata a spruzzo presenta:

1. Eccellente plasticità per lo stampaggio a bassa pressione

2. Facile espulsione dell’aria durante lo stampaggio, senza delaminazione

3. Consistenza morbida della polvere con elevata fluidità

4. Resistenza verde moderata, facile rimozione del legante durante la sinterizzazione, assenza di carbonio residuo e macchie scure

Questi vantaggi sono ottenuti grazie a:

L’uso di additivi leganti di alta qualità importati.

Controllo rigoroso dei tempi di omogeneizzazione, macinazione a sfera e dispersione.

Mantenimento di un ambiente di sospensione debolmente acido per un’elevata stabilità e affidabilità.

Applicazioni

Ampiamente utilizzato nei binari guida in ceramica, nei grandi componenti in ceramica, nelle ceramiche strutturali ad alte prestazioni e nei settori correlati.