EN
Naša podjetje proizvaja pršilno sušene praške za strukturne keramične dele visoke čistote in visokih temperatur v različnih stopnjah čistote, kot so 99, 99,5, 99,7 in 99,8. Izdelani iz visokokakovostnih surovin, uvoženih iz Nemčije, naši izdelki ponujajo visoko čistoto, majhno velikost primarnih kristalov in enakomerno porazdelitev delcev. Pripravljeni so z uporabo specializirane pršilne sušilne metode, pri kateri je velikost delcev natančno nadzorovana. Celoten proizvodni proces strogo sledi naprednim tujim tehničnim specifikacijam, pri ključnih postopkih, kot so mletje v kroglicah, disperzija in dodajanje veziva, pa se upoštevajo standardizirane postopke.
Osnovne tehnične specifikacije izdelka (99 / 995 / 997 / 998)
Primarni kristalni razmer pri surovinah: ≤ 0,6 µm
Vsebina Al₂O₃: ≥ 99–99,8 %
Zelo nizka vsebina primesi: Na₂O ≤ 0,03 %, MgO ≤ 0,1 %, Fe₂O₃ ≤ 0,03 %
Gostota v sproščenem stanju: 2,3–2,4 g/cm³
Oblikovanje pod tlakom: oblikovanje pri nizkem tlaku (100 MPa)
Žganje: 1600 °C / 2 h (nizka temperatura, kratek čas)
Gostota žgane mase: ≥ 3,9–3,93 g/cm³
Skrajšanje ob žganju: dosledno nadzorovano znotraj 15–18 %
Električne lastnosti: Dielektrična konstanta in dielektrične izgube dosežejo enak standard kot uvoženi praški, pridobljeni s sušenjem s pršenjem.
Prednosti obdelave in oblikovanja
Prašek, sušen z razprševanjem, kaže naslednje lastnosti:
1. Odlično plastičnost za oblikovanje pri nizkem tlaku
2. Enostavno izpuščanje zraka med oblikovanjem brez ločevanja plast
3. Mehko konzistenco praška z visoko tekočostjo
4. Umerjeno zeleno trdnost, enostavno odstranjevanje veziva med sintranjem, brez ostankov ogljika in črnih madežev
Te prednosti dosežemo z:
Uporabo visokokakovostnih uvoznih dodatkov za vezivo.
Strogo nadzorovano homogenizacijo, mletje v kroglicah in čas razprševanja.
Ohranjanjem šibko kislega suspenzijskega okolja za visoko stabilnost in zanesljivost.
Uporabe
Široko uporabljen v keramičnih vodilnih tirih, velikih keramičnih sestavnih delih, zahtevnih konstrukcijskih keramikah in sorodnih področjih.
