احصل على عرض سعر مجاني

سيتصل بك ممثلنا قريبًا.
البريد الإلكتروني
الاسم
اسم الشركة
رسالة
0/1000

مسحوق الألومينا المحبب

مسحوق الألومينا المحبب بتركيز 92 و95 و99

الوصف

يُنتج مسحوق الألومينا المحبب من قِبل شركة غريتسن أوبينغ بثلاث درجات قياسية: 92 و95 و99. وتحتوي هذه الدرجات على نسبة ألومينا تفوق 92% و95% و8.5% على التوالي، لتلبية متطلبات إنتاج السيراميك التي تختلف من حيث درجة النقاء.

يتم التحكم بدقة في شوائب أكسيد الصوديوم الضارة. ويبلغ محتوى أكسيد الصوديوم (Na₂O) في الدرجة 92 والدرجة 95 أقل من ٠٫٥٪، بينما تُحافظ الدرجة عالية النقاء ٩٩ على محتوى أكسيد الصوديوم دون ٠٫٣٪. كما أن فقدان الوزن عند الإحراق (LOI) لجميع الدرجات أقل من ٥٪. وتقوم مصانعنا بإكمال سلسلة الإنتاج بأكملها بشكل مستقل، بدءاً من تنقية مسحوق الألومينا الخام وانتهاءً بالتحبيب بالرش. ولدينا نوعان من أبراج التحبيب: فالأبراج المركزية تُنتج جسيمات دقيقة وسلسة خصيصاً لمنتجات الكرات السيراميكية؛ أما الأبراج ذات الضغط فتُنتج حبيبات كثيفة مناسبة لجميع أنواع الألواح السيراميكية.

يُمكن التحكم في مدى كثافة الحجم، وتظل نسبة امتصاص الماء أقل من ٠٫٥٪ ويمكن تعديلها حسب الطلب. وبعد عملية التلبيد، تحقق المنتجات النهائية كثافة حجمية عالية، ويمكن تعديل معدل الانكماش بشكل مرن. وتفوق جميع المؤشرات الفيزيائية والكيميائية التي خضعت للاختبار المعايير الصناعية الشائعة. وتتميّز المسحوق بتوزيع متجانس لحجم الجسيمات وتدفق ممتاز. ونقدّم درجات مخصصة وعمليات تكوير لتتناسب مع تقنيات العميل في عمليتي التشكيل والتلبيد. ولا توجد تقلبات ملحوظة في الأداء بين الدفعات المختلفة، مما يضمن جودةً متسقةً ومستقرةً.

المواصفات الفنية
logo(920b0bfd57).jpgمسحوق الألومينا المحبب بتركيز 92 و95 و99
رقم الموديل أكسيد الألومنيوم % أكسيد الصوديوم % الخسارة عند الإحراق % كثافة السطح نسبة امتصاص الماء (قابلة للتعديل) الكثافة الحجمية معدل الانكماش (قابل للتعديل)
92 >92 <0.5 <5 1.10-1.20 <0.5 ≥3.60 17
95 >95 <0.5 <5 1.10-1.20 <0.5 ≥3.65 ≥3.65
99 >98.5 <0.3 <5 1.05-1.20 <0.5 ≥3.85 17-18
التطبيقات

تُستخدم هذه السلسلة من مسحوق الألومينا المحبب في تشكيل وإنتاج جميع أنواع السيراميك المصنوع من الألومينا، حيث تخدم عمليتان مختلفتان لتصنيع الحبيبات قطاعات منتجات مُقسَّمة. وتُستخدَم الحبيبات الدقيقة الناتجة عن أبراج التحبيب الطردي أساسًا في تصنيع كريات الطحن المصنوعة من الألومينا، والخرز السيراميكي، والمكونات السيراميكية الصغيرة الدقيقة ذات الأشكال الخاصة. أما الحبيبات الكثيفة الناتجة عن أبراج التحبيب بالضغط فتُستخدم على نطاق واسع في قواعد الإلكترونيات السيراميكية المصنوعة من الألومينا، والبطانات السيراميكية المقاومة للتآكل، والأجزاء السيراميكية الصناعية المسطحة.

توفر درجتا النقاء المتوسط «92» و«95» أداءً ممتازًا من حيث التكلفة، وتُستخدم على نطاق واسع في المكونات السيراميكية العامة المقاومة للتآكل وفي القطع السيراميكية المسبقة التصنيع المقاومة للحرارة العالية. أما درجة النقاء العالية «99» ذات الشوائب المنخفضة جدًّا فهي مثالية لتطبيقات السيراميك العازلة الإلكترونية وللمكونات السيراميكية الهيكلية الدقيقة المقاومة للتآكل.

يتوافق هذا المنتج مع عمليات تشكيل السيراميك الرئيسية، ومنها الضغط الجاف والضغط الأيزوستاتيكي، كما يمكن تصنيعه على هيئة قطع غيار مقاومة للحرارة العالية بحجم صغير. ويشمل أربعة قطاعات صناعية أساسية: وسائط الطحن، والسيراميك الإلكتروني، والمنتجات الصناعية المقاومة للاهتراء، والمواد العازلة المقاومة للحرارة العالية. ويمكن ضبط المؤشرات الأساسية مثل امتصاص الماء والتقلص أثناء الحرق بشكل فردي لتتناسب مع منحنيات الحرق الخاصة بأفران العملاء، مما يجعله مناسباً تماماً لخطوط إنتاج السيراميك الآلية الضخمة.

المزايا

تتمثل القدرة التنافسية الأساسية لمسحوقنا المحبب في امتلاكنا سلسلة إنتاج كاملة مملوكة بالكامل، وقدرتنا على التخصيص المُميَّز.

نمتلك خطوط إنتاج مستقلة لمسحوق الألومينا ومزودة بنوعين من أبراج التجميع بالرش. ويتم التحكم الكامل في جميع مراحل سير العمل، بدءاً من تنقية المواد الخام وانتهاءً بالتجميع بالرش، داخل مرافقنا. وتفوق جميع المؤشرات، ومنها النقاء ومحتوى الشوائب والكثافة، المعايير الصناعية الشائعة.

عمليتا التحبيب تخدمان غرضين متميزين بدقة: الجسيمات الناتجة من أبراج الطرد المركزي دقيقة، لذا فإن السيراميك المكتمل بعد التشكيل لا يظهر عيوبًا واضحة في المسام على الأسطح؛ والحبوب المدمجة التي تنتجها أبراج الضغط تمنع لوحات السيراميك من التقشير والتشقق أثناء الضغط.

تتوفر ثلاث درجات (92، 95، 99) بنقاء الألومينا المتفاوت للاختيار المرن. يتم التحكم بدقة في الشوائب الضارة مثل الصوديوم لمنع تشكل الفقاعات والعيوب على السيراميك أثناء الحرق عند درجات حرارة عالية.

يمكن تخصيص الكثافة الظاهرية، وامتصاص الماء، والانكماش الناتج عن الحرق وفقًا لمتطلبات العميل. وتتميّز المنتجات النهائية المُحروقة بكثافة حجمية عالية، مع تحسين مقاومتها للتآكل والبلى. ويضمن كل دفعة من المسحوق أداءً متسقًا، ما يضمن سلاسة التغذية الآلية والضغط، مما يقلل بشكل كبير من نسبة رفض المنتجات الخزفية المشققة أو المعيبة. وتضمن خطوط الإنتاج المملوكة لنا توريدًا مستقرًا. وبالمقارنة مع مسحوق الحبيبات المستورد من جهات خارجية، يخفض منتجنا فعليًّا التكاليف الإجمالية للإنتاج والمشتريات لدى العملاء.

احصل على عرض سعر مجاني

سيتصل بك ممثلنا قريبًا.
البريد الإلكتروني
الاسم
اسم الشركة
رسالة
0/1000

احصل على عرض سعر مجاني

سيتصل بك ممثلنا قريبًا.
البريد الإلكتروني
الاسم
اسم الشركة
رسالة
0/1000