Popis
Granulovaný prášek oxidu hlinitého vyráběný společností Greatsun Aopeng je dostupný ve třech standardních stupních: 92, 95 a 99. Obsah oxidu hlinitého v nich přesahuje po řadě 92 %, 95 % a 98,5 %, což vyhovuje různým požadavkům na čistotu v keramickém průmyslu.
Škodlivé nečistoty oxidu sodného jsou přísně kontrolovány. Obsah Na₂O ve třídě 92 a třídě 95 je nižší než 0,5 %, zatímco u vysoce čisté třídy 99 je obsah Na₂O udržován pod úrovní 0,3 %. Ztráta při žíhání (LOI) všech tříd je nižší než 5 %. Náš závod zajišťuje celý výrobní řetězec nezávisle – od čištění surového prášku oxidu hlinitého až po rozstřikovou granulaci. Máme dva typy granulačních věží: odstředivé věže vytvářejí jemné, hladké částice výhradně pro keramické kuličkové výrobky; tlakové věže produkují husté granule vhodné pro všechny typy keramických desek.
Rozsah objemové hustoty je řiditelný, rychlost absorpce vody zůstává pod 0,5 % a lze ji upravit dle požadavku. Po vypálení dosahují hotové výrobky vysoké objemové hustoty a míru smrštění lze flexibilně upravit. Všechny testované fyzikální a chemické ukazatele překračují běžné průmyslové normy. Prášek má rovnoměrné rozdělení velikosti částic a vynikající tekutost. Nabízíme přizpůsobené třídy a granulační procesy, které odpovídají technikám tváření a vypalování zákazníků. Mezi jednotlivými šaržemi dochází k zanedbatelným výkyvům výkonu, čímž je zajištěna konzistentní a stabilní kvalita.
Specifikace
Aluminiový granulovaný prášek 92 95 99 |
||||||||
| Model Č. | Al₂O₃ % | Na₂O % | Ztráta při žíhání % | Hustota | absorpce vody % (nastavitelná) | Hustota objemu | Míra smrštění (nastavitelná) | |
| 92 | >92 | <0.5 | <5 | 1.10-1.20 | <0.5 | ≥3.60 | 17 | |
| 95 | >95 | <0.5 | <5 | 1.10-1.20 | <0.5 | ≥3.65 | ≥3.65 | |
| 99 | >98.5 | <0.3 | <5 | 1.05-1.20 | <0.5 | ≥3.85 | 17-18 | |
Použití
Tato řada granulovaného oxidu hlinitého je vhodná pro tváření a výrobu všech typů keramiky na bázi oxidu hlinitého; dva různé procesy granulace slouží odděleným segmentům trhu. Jemné granule vyrobené v odstředivých granulačních věžích se používají především pro výrobu mlecích kuliček z oxidu hlinitého, keramických kuliček a malých přesných speciálně tvarovaných keramických součástí. Husté granule z tlakových granulačních věží se široce uplatňují u elektronických podložek z oxidu hlinitého, opotřebení odolných keramických vložek a průmyslových plochých keramických dílů.
Středně čisté třídy 92 a 95 nabízejí výjimečný poměr ceny a výkonu a jsou široce používány u obecných opotřebení odolných keramických součástí a předlitých keramických tepelně odolných dílů pro vysoké teploty. Vysoce čistá třída 99 s extrémně nízkým obsahem nečistot je ideální pro keramiku s izolačními vlastnostmi pro elektroniku a pro přesnou konstrukční keramiku odolnou proti korozi.
Tento výrobek je kompatibilní s běžnými keramickými tvářecími procesy, včetně suchého lisování a izostatického lisování, a lze jej také zpracovat do malých vysoce teplotních tepelně odolných dílů. Zahrnuje čtyři základní průmyslové segmenty: mlecí média, elektronické keramiky, průmyslové opotřebitelné výrobky a vysoce teplotní tepelně odolné materiály. Klíčové parametry, jako je nasákavost vodou a smrštění při vypalování, lze individuálně upravit tak, aby odpovídaly vlastním křivkám vypalování zákazníků, a dokonale se integrovaly do automatizovaných řadových keramických výrobních linek.
Výhody
Klíčovou konkurenční výhodou našeho granulovaného prášku je úplně vlastní výrobní řetězec a schopnost diferencované personalizace.
Provozujeme nezávislé výrobní linky pro oxid hlinitý vybavené dvěma typy věží pro sprejovou granulaci. Celý pracovní postup – od čištění surovin až po sprejovou granulaci – je plně řízen interně. Všechny ukazatele, včetně čistoty, obsahu nečistot a hustoty, překračují běžné průmyslové normy.
Dva procesy granulace plní přesně odlišné účely: částice z odstředivých věží jsou jemné, takže hotové keramické výrobky po tvarování nevykazují na povrchu žádné zjevné porézní vady; kompaktní granule vyrobené tlakovými věžemi brání odštěpování a praskání keramických desek během lisování.
K dispozici jsou tři stupně (92, 95, 99) s různou čistotou oxidu hlinitého pro flexibilní výběr. Škodlivé nečistoty, jako je sodík, jsou přísně kontrolovány, aby se zabránilo vzniku puchýřů a vad na keramice při vysokoteplotním pálení.
Hustota v násypném stavu, nasákavost a smrštění při pálení lze všechny přizpůsobit požadavkům zákazníka. Opečené hotové výrobky mají vysokou objemovou hustotu a zlepšenou odolnost proti opotřebení a korozi. Každá šarže prášku poskytuje konzistentní výkon, což zajišťuje hladké automatické dopravování a lisování a výrazně snižuje podíl zmetků – prasklých nebo vadných keramických výrobků. Naše vlastní výrobní linky zaručují stabilní dodávky. Ve srovnání s externě zakoupeným granulovaným práškem náš produkt efektivně snižuje celkové výrobní a nákupní náklady zákazníků.
Aluminiový granulovaný prášek 92 95 99