Pó Granulado de Alumina 92 95 99

O Pó de Alumina Granulado produzido pela Greatsun Aopeng está disponível em três graus padrão: 92, 95 e 99. Os teores de alumina desses graus superam, respectivamente, 92 %, 95 % e 98,5 %, atendendo às necessidades de produção cerâmica com diferentes requisitos de pureza.

Impurezas nocivas de óxido de sódio são rigorosamente controladas. O teor de Na₂O dos Graus 92 e 95 é inferior a 0,5%, enquanto o Grau 99 de alta pureza mantém o Na₂O abaixo de 0,3%. A perda ao rubor (LOI) de todos os graus é inferior a 5%. Nossa fábrica executa integralmente toda a cadeia produtiva, desde a purificação do pó de alumina bruta até a granulação por pulverização. Dispomos de dois tipos de torres de granulação: torres centrífugas geram partículas finas e lisas exclusivamente para produtos de bolas cerâmicas; torres de pressão produzem grânulos densos adequados para todos os tipos de placas cerâmicas.

A faixa de densidade volumétrica é controlável, a taxa de absorção de água permanece abaixo de 0,5% e pode ser ajustada conforme solicitado. Após a queima, os produtos acabados atingem alta densidade volumétrica, e a taxa de contração pode ser modificada flexivelmente. Todos os indicadores físicos e químicos testados superam os padrões industriais comuns. O pó apresenta distribuição uniforme do tamanho das partículas e excelente fluidez. São oferecidos graus personalizados e processos de granulação para adequar-se às técnicas de conformação e queima dos clientes. Há flutuação de desempenho desprezível entre lotes, garantindo qualidade consistente e estável.

Esta série de pó de alumina granulado é aplicável à conformação e produção de todos os tipos de cerâmicas de alumina, com dois processos de granulação atendendo a setores segmentados de produtos. Os grânulos finos produzidos por torres de granulação centrífuga são utilizados principalmente na fabricação de bolas moedoras de alumina, esferas cerâmicas e pequenos componentes cerâmicos especiais de alta precisão. Os grânulos densos provenientes de torres de granulação por pressão são amplamente empregados em substratos eletrônicos de alumina, revestimentos cerâmicos resistentes ao desgaste e peças cerâmicas planas industriais.

Os graus de pureza média 92 e 95 oferecem excelente relação custo-benefício e são amplamente utilizados em componentes cerâmicos gerais resistentes ao desgaste e em peças pré-fabricadas refratárias cerâmicas para altas temperaturas. O grau de alta pureza 99, com impurezas ultra-baixas, é ideal para cerâmicas isolantes eletrônicas e cerâmicas estruturais de precisão resistentes à corrosão.

Este produto é compatível com os principais processos cerâmicos de conformação, incluindo prensagem a seco e prensagem isostática, e também pode ser fabricado em pequenos componentes refratários de alta temperatura. Abrange quatro segmentos industriais fundamentais: meios de moagem, cerâmicas eletrônicas, produtos industriais resistentes ao desgaste e refratários de alta temperatura. Parâmetros-chave, como absorção de água e retração na queima, podem ser ajustados individualmente para corresponder às curvas próprias de queima dos fornos dos clientes, integrando-se perfeitamente às linhas automatizadas de produção em massa de cerâmicas.

A competitividade central do nosso pó granulado decorre de nossa cadeia produtiva totalmente própria e da capacidade de personalização diferenciada.

Operamos linhas independentes de produção de pó de alumina equipadas com dois tipos de torres de granulação por pulverização. Todo o fluxo de trabalho, desde a purificação das matérias-primas até a granulação por pulverização, é totalmente controlado internamente. Todos os parâmetros, incluindo pureza, teor de impurezas e densidade, superam os padrões industriais comuns.

Os dois processos de granulação têm finalidades distintas e precisas: as partículas provenientes das torres centrífugas são finas, de modo que as cerâmicas acabadas, após a conformação, não apresentam defeitos porosos evidentes nas superfícies; as grânulos compactos produzidos pelas torres de pressão impedem que as placas cerâmicas sofram deslaminação e fissuração durante a prensagem.

São oferecidos três graus (92, 95, 99) com diferentes níveis de pureza de alumina para seleção flexível. Impurezas nocivas, como sódio, são rigorosamente controladas para evitar bolhas e imperfeições nas cerâmicas durante a queima em altas temperaturas.

A densidade aparente, a absorção de água e a retração na queima podem ser personalizadas conforme os requisitos do cliente. Os produtos acabados após a queima apresentam alta densidade volumétrica, com resistência melhorada ao desgaste e à corrosão. Cada lote de pó oferece desempenho consistente, garantindo alimentação e prensagem automáticas contínuas, o que reduz significativamente a taxa de rejeição de produtos cerâmicos rachados ou defeituosos. Nossas linhas de produção próprias garantem fornecimento estável. Em comparação com o pó granulado terceirizado, nosso produto reduz efetivamente os custos totais de produção e aquisição dos clientes.