Alumina granulyatsiyalangan pishloq 92 95 99

GREATSUN AOPENG tomonidan ishlab chiqarilgan granulyatsiyalangan alumina pishloqi uchta standart darajada mavjud: 92, 95 va 99. Ularning alumina tarkiblari mos ravishda 92%, 95% va 98,5% dan oshadi va turli tozalik talablari bilan keramika ishlab chiqarishga xizmat qiladi.

Zararli natriy oksidi impuritlari qat'iy nazorat qilinadi. 92-daraja va 95-daraja darajasidagi Na₂O miqdori 0,5% dan kam, shu bilan birga, yuqori soflikdagi 99-daraja darajasida Na₂O miqdori 0,3% dan past. Barcha darajalarning yonishda yo'qotilishi (LOI) 5% dan kam. Bizning zavodimiz xom ashyo sifatidagi alyumina suvli eritmasini tozalashdan boshlab, pishirishdan keyingi granulyatsiyagacha bo'lgan butun ishlab chiqarish zanjirini mustaqil ravishda amalga oshiradi. Granulyatsiya uchun ikkita turdagi minoralar mavjud: markazdan qochma minoralar faqatgina keramika sharlar uchun mo'ljallangan nozik, silliq zarrachalar hosil qiladi; bosimli minoralar esa barcha turlardagi keramika plastinkalar uchun mos zich granulalar ishlab chiqaradi.

Hajmiy zichlik diapazoni boshqariladi, suvni so'rish darajasi 0,5% dan pastda qoladi va talab qilinishicha sozlanadi. Pishirilgandan keyin yakuniy mahsulotlar yuqori hajmiy zichlikka erishadi va shishish darajasi moslashtirilishi mumkin. Barcha sinovdan o'tkazilgan fizik va kimyoviy ko'rsatkichlar umumiy sanoat standartlaridan yuqori. Guruchning zarrachalari bir xil o'lchamda taqsimlangan va ajoyib oqish xususiyatiga ega. Mijozlarning shakllantirish va pishirish usullariga mos keladigan maxsus darajalar va granulyatsiya jarayonlari taklif etiladi. Partiyalar orasida ishlashda deyarli hech qanday o'zgarish kuzatilmaydi, bu esa barqaror va doimiy sifatni ta'minlaydi.

Bu granulyatsiyalangan alyumina changi seriyasi barcha turdagi alyumina keramikalarini shakllantirish va ishlab chiqarish uchun mos keladi; ikkita granulyatsiya jarayoni segmentli mahsulot sohalari uchun xizmat ko'rsatadi. Sentritugal granulyatsiya minoralarida ishlab chiqarilgan nozik granulalar asosan alyumina silliqlash sharlari, keramika sharlari va mayda aniq maxsus shaklli keramika tarkibiy qismlarini ishlab chiqarishda ishlatiladi. Presslanish granulyatsiya minoralaridan olingan zich granulalar alyumina elektron substratlari, ishqalanishga chidamli keramika qoplamalari va sanoat tekis keramika detallari uchun keng qo'llaniladi.

O'rta tozalik darajali 92 va 95 darajali mahsulotlar ajoyib narx-sifat nisbatiga ega bo'lib, umumiy ishqalanishga chidamli keramika tarkibiy qismlari va yuqori haroratli o't o'tkazmaydigan keramika oldindan ishlangan buyumlari uchun keng qo'llaniladi. Yuqori tozalik darajali 99 darajali mahsulotlar juda past aralashmalar miqdoriga ega bo'lib, elektron izolyatsiya qiluvchi keramika va korroziyaga chidamli aniq konstruktiv keramika uchun idealdir.

Ushbu mahsulot quruq presslash va izostatik presslash kabi asosiy keramika shakllantirish jarayonlariga mos keladi va shuningdek, mayda yuqori haroratli o'tkazgich bo'lmagan qismlarga aylantirilishi mumkin. U to'rtta asosiy sanoat sohasini qamrab oladi: g'ildiraklar, elektron keramika, sanoatda ishlashga chidamli mahsulotlar va yuqori haroratli o'tkazgich bo'lmagan materiallar. Suvni sorb qilish va pishirishda qisqarish kabi asosiy parametrlar mijozlarning o'z pechlarining pishirish egri chiziqlariga mos keladigan qilib alohida sozlanishi mumkin, bu avtomatlashtirilgan massaviy ishlab chiqarish keramika liniyalarga a'lo darajada mos keladi.

Bizning granulyatsiyalangan changning asosiy raqobat afzalligi — bu butunlay o'zimizga tegishli ishlab chiqarish zanjiri va farqlanuvchi moslashtirish imkoniyatidan kelib chiqadi.

Biz ikkita turdagi pishirish granulyatsiya minoralariga ega alohida alumina changi ishlab chiqarish liniyalari bilan ishlaymiz. Xom ashyoni tozalashdan boshlab pishirish granulyatsiyasigacha bo'lgan butun ish jarayoni to'liq ichki nazorat ostida amalga oshiriladi. Tozalik, aralashmalar miqdori va zichlik kabi barcha ko'rsatkichlar umumiy sanoat standartlaridan yuqori.

Ikki donalash jarayoni aniq farqli maqsadlarga xizmat qiladi: markazga intilishli minoralardan olingan zarrachalar mayda bo'lgani uchun shakllantirilgandan keyin yakuniy keramikada sirtlarda aniq ko'rinadigan porali nuqsonlar hosil bo'lmaydi; bosimli minoralarda ishlab chiqarilgan zich donachalar keramika plastinkalarining presslash jarayonida qatlamdan ajralishini va yorilishini oldini oladi.

Moslashuvchan tanlov uchun turli alumina soflik darajasiga ega uchta daraja (92, 95, 99) taklif etiladi. Yuqori haroratda pishirishda keramikada g'ovaklar va aybli joylar hosil bo'lishini oldini olmoq uchun natriy kabi zararli aralashmalar qat'iy nazorat qilinadi.

Sutunli zichlik, suvni so‘rish va pishirishda qisqarish barchasi mijoz talablariga mos ravishda moslashtirilishi mumkin. Pishirilgan yakuniy mahsulotlar yuqori hajmiy zichlikka ega bo‘lib, ishqalanishga va korroziyaga chidamlilikni oshiradi. Har bir changli partiyasi barqaror ishlashni ta’minlaydi, bu avtomatik to‘ldirish va presslash jarayonini silliqlashtirib, shaffof yoki nuqsonli keramika mahsulotlarining rad etilish darajasini keskin kamaytiradi. O‘zimizning ishlab chiqarish chiziqlarimiz barqaror ta’minotni kafolatlamoqda. Tashqi buyurtma asosida granulyatsiya qilingan changga nisbatan, bizning mahsulotimiz mijozlarning umumiy ishlab chiqarish va sotib olish xarajatlarini samarali ravishda kamaytiradi.