Αλουμίνα Κοκκώδης Σκόνη 92 95 99

Το κοκκωδές πούδρα οξειδίου του αργιλίου που παράγεται από την Greatsun Aopeng διατίθεται σε τρεις τυποποιημένες βαθμίδες: 92, 95 και 99. Τα ποσοστά οξειδίου του αργιλίου σε αυτές υπερβαίνουν το 92%, το 95% και το 98,5% αντίστοιχα, καλύπτοντας τις ανάγκες της κεραμικής παραγωγής με διαφορετικές απαιτήσεις καθαρότητας.

Οι επιβλαβείς ακαθαρσίες οξειδίου του νατρίου ελέγχονται αυστηρά. Το περιεχόμενο Na₂O της Βαθμίδας 92 και της Βαθμίδας 95 είναι μικρότερο του 0,5 %, ενώ η υψηλής καθαρότητας Βαθμίδα 99 διατηρεί το Na₂O κάτω του 0,3 %. Η απώλεια σε καύση (LOI) όλων των βαθμίδων είναι μικρότερη του 5 %. Το εργοστάσιό μας ολοκληρώνει ανεξάρτητα ολόκληρη την αλυσίδα παραγωγής, από την καθαροποίηση της αρχικής πυρίτιας αλουμίνας μέχρι την ψεκασμό-κοκκοποίηση. Διαθέτουμε δύο τύπους πύργων κοκκοποίησης: οι κεντροφύγου πύργοι παράγουν λεπτά, λεία σωματίδια αποκλειστικά για προϊόντα κεραμικών σφαιρών· οι πύργοι υπό πίεση παράγουν πυκνά κοκκίδια κατάλληλα για όλους τους τύπους κεραμικών πλακών.

Το εύρος της ογκομετρικής πυκνότητας είναι ελέγξιμο, ο ρυθμός απορρόφησης νερού παραμένει κάτω του 0,5% και μπορεί να ρυθμιστεί σύμφωνα με το αίτημα. Μετά την καύση, τα τελικά προϊόντα επιτυγχάνουν υψηλή ογκομετρική πυκνότητα και ο ρυθμός συρρίκνωσης μπορεί να τροποποιηθεί εύκαμπτα. Όλοι οι δοκιμασθέντες φυσικοί και χημικοί δείκτες υπερβαίνουν τα κοινά βιομηχανικά πρότυπα. Το πούδρα παρουσιάζει ομοιόμορφη κατανομή μεγέθους σωματιδίων και εξαιρετική ρευστότητα. Προσφέρονται προσαρμοσμένες βαθμίδες και διαδικασίες κοκκοποίησης για να ταιριάζουν με τις τεχνικές διαμόρφωσης και καύσης των πελατών. Η διακύμανση της απόδοσης μεταξύ παρτίδων είναι αμελητέα, διασφαλίζοντας συνεπή και σταθερή ποιότητα.

Αυτή η σειρά κοκκωδούς αλουμίνας είναι κατάλληλη για τη διαμόρφωση και την παραγωγή όλων των τύπων κεραμικών αλουμίνας, με δύο διαφορετικές διαδικασίες κοκκοποίησης που εξυπηρετούν ειδικούς τομείς προϊόντων. Οι λεπτοί κόκκοι που παράγονται με τη χρήση πύργων κεντρικής κοκκοποίησης χρησιμοποιούνται κυρίως για την κατασκευή σφαιρών αλουμίνας για τρίψιμο, κεραμικών σφαιριδίων και μικρών, ακριβών, ειδικού σχήματος κεραμικών εξαρτημάτων. Οι πυκνοί κόκκοι που προέρχονται από πύργους κοκκοποίησης υπό πίεση χρησιμοποιούνται ευρέως για ηλεκτρονικά υποστρώματα αλουμίνας, ανθεκτικά στη φθορά κεραμικά επενδύσεις και βιομηχανικά επίπεδα κεραμικά εξαρτήματα.

Οι μεσαίας καθαρότητας βαθμοί 92 και 95 προσφέρουν εξαιρετική σχέση κόστους-απόδοσης και χρησιμοποιούνται ευρέως σε γενικά ανθεκτικά στη φθορά κεραμικά εξαρτήματα και σε προκατασκευασμένα υψίθερμα πυρίμαχα κεραμικά. Ο υψηλής καθαρότητας βαθμός 99, με εξαιρετικά χαμηλές προσμίξεις, είναι ιδανικός για ηλεκτρονικά μονωτικά κεραμικά και για ακριβή δομικά κεραμικά ανθεκτικά στη διάβρωση.

Αυτό το προϊόν είναι συμβατό με τις κυριότερες διαδικασίες κεραμικής διαμόρφωσης, όπως η ξηρά συμπίεση και η ισοστατική συμπίεση, και μπορεί επίσης να κατασκευαστεί σε μικρά ανθεκτικά στη θερμότητα εξαρτήματα. Καλύπτει τέσσερις βασικούς βιομηχανικούς τομείς: μέσα λείανσης, ηλεκτρονικά κεραμικά, βιομηχανικά προϊόντα ανθεκτικά στη φθορά και υλικά ανθεκτικά σε υψηλές θερμοκρασίες. Βασικές παράμετροι, όπως η απορρόφηση νερού και η συρρίκνωση κατά την καύση, μπορούν να ρυθμιστούν ξεχωριστά για να ταιριάζουν στις δικές τους καμινάδες καύσης των πελατών, προσαρμόζοντας τέλεια τις αυτοματοποιημένες γραμμές μαζικής παραγωγής κεραμικών.

Η κύρια ανταγωνιστική προσέγγιση της κοκκώδους πούδρας μας προέρχεται από την πλήρως εντός της επιχείρησης παραγωγική αλυσίδα και την ικανότητα διαφοροποιημένης προσαρμογής.

Λειτουργούμε ανεξάρτητες γραμμές παραγωγής πούδρας οξειδίου του αργιλίου, εξοπλισμένες με δύο διαφορετικούς πύργους ψεκασμού. Η συνολική ροή εργασιών, από την καθαρισμό των πρώτων υλών μέχρι τον ψεκασμό, ελέγχεται πλήρως εντός της επιχείρησης. Όλοι οι δείκτες, συμπεριλαμβανομένων της καθαρότητας, του περιεχομένου ακαθαρσιών και της πυκνότητας, υπερβαίνουν τα κοινά βιομηχανικά πρότυπα.

Οι δύο διαδικασίες κοκκοποίησης εξυπηρετούν ακριβώς διαφορετικούς σκοπούς: τα σωματίδια από τους κεντροφύγους πύργους είναι λεπτά, οπότε τα τελικά κεραμικά μετά τη διαμόρφωση δεν παρουσιάζουν εμφανείς ελαττώματα πόρων στις επιφάνειές τους· τα συμπαγή κόκκια που παράγονται από τους πιεστικούς πύργους εμποδίζουν την αποκόλληση και τη ραγδαία ρωγμή των κεραμικών πλακών κατά τη διαδικασία καταπίεσης.

Προσφέρονται τρεις βαθμίδες (92, 95, 99) με διαφορετική καθαρότητα αλουμίνας για εύκαμπτη επιλογή. Οι επιβλαβείς προσμίξεις, όπως το νάτριο, ελέγχονται αυστηρά για να αποτραπούν οι φυσαλίδες και οι ελαττώματα στα κεραμικά κατά την υψηλού θερμοκρασιακή καύση.

Η όγκος πυκνότητα, η απορρόφηση νερού και η συρρίκνωση κατά την καύση μπορούν όλες να προσαρμοστούν στις απαιτήσεις του πελάτη. Τα καυστά τελικά προϊόντα διαθέτουν υψηλή όγκο πυκνότητα, με βελτιωμένη αντοχή στη φθορά και στη διάβρωση. Κάθε παρτίδα πούδρας παρέχει συνεπή απόδοση, διασφαλίζοντας ομαλή αυτόματη τροφοδοσία και συμπίεση, με αποτέλεσμα τη σημαντική μείωση του ποσοστού απορριπτόμενων κεραμικών προϊόντων λόγω ρωγμών ή ελαττωμάτων. Οι δικές μας γραμμές παραγωγής εγγυώνται σταθερή προμήθεια. Σε σύγκριση με την εξωτερικά προμηθευόμενη κοκκώδη πούδρα, το προϊόν μας μειώνει αποτελεσματικά το συνολικό κόστος παραγωγής και προμηθειών των πελατών.