ผงอะลูมินาเม็ด 92 95 99

ผงอะลูมินาเม็ดที่ผลิตโดยเกรทซันอาโอเปงมีให้เลือกสามเกรดมาตรฐาน ได้แก่ 92, 95 และ 99 โดยมีปริมาณอะลูมินาเกินกว่า 92%, 95% และ 98.5% ตามลำดับ เพื่อตอบสนองความต้องการด้านความบริสุทธิ์ที่แตกต่างกันในการผลิตเซรามิก

สิ่งปนเปื้อนที่เป็นอันตรายอย่างโซเดียมออกไซด์ถูกควบคุมอย่างเข้มงวด ปริมาณ Na₂O ของเกรด 92 และเกรด 95 ต่ำกว่าร้อยละ 0.5 ในขณะที่เกรด 99 ซึ่งมีความบริสุทธิ์สูงจะรักษาระดับ Na₂O ให้ต่ำกว่าร้อยละ 0.3 การสูญเสียน้ำหนักจากการเผา (LOI) ของทุกเกรดต่ำกว่าร้อยละ 5 โรงงานของเราดำเนินการผลิตทั้งกระบวนการด้วยตนเอง ตั้งแต่ขั้นตอนการกำจัดสิ่งปนเปื้อนออกจากผงอลูมินาดิบ ไปจนถึงขั้นตอนการพ่นเป็นเม็ด เราใช้หอพ่นเป็นเม็ดสองประเภท ได้แก่ หอแบบเหวี่ยงซึ่งสร้างเม็ดที่มีขนาดเล็กและผิวเรียบอย่างเดียวสำหรับผลิตภัณฑ์ลูกบอลเซรามิก และหอแบบแรงดันซึ่งผลิตเม็ดที่มีความหนาแน่นสูง เหมาะสำหรับแผ่นเซรามิกทุกชนิด

ช่วงความหนาแน่นเชิงปริมาตรสามารถควบคุมได้ อัตราการดูดซึมน้ำยังคงต่ำกว่าร้อยละ 0.5 และสามารถปรับแต่งตามที่ลูกค้าต้องการได้ หลังจากการเผา ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปมีความหนาแน่นเชิงปริมาตรสูง และอัตราการหดตัวสามารถปรับเปลี่ยนได้อย่างยืดหยุ่น ตัวชี้วัดทางกายภาพและเคมีทั้งหมดที่ผ่านการทดสอบนั้นเกินมาตรฐานอุตสาหกรรมทั่วไปทั้งหมด ผงวัตถุดิบมีการกระจายขนาดอนุภาคอย่างสม่ำเสมอ และมีความสามารถในการไหลได้ดีเยี่ยม มีการให้บริการเกรดและกระบวนการเม็ดแบบเฉพาะตามความต้องการ เพื่อให้สอดคล้องกับเทคนิคการขึ้นรูปและการเผาของลูกค้า ค่าประสิทธิภาพระหว่างแต่ละล็อตมีการเปลี่ยนแปลงน้อยมาก จึงรับประกันคุณภาพที่สม่ำเสมอและเสถียร

ผงอะลูมินาแบบเม็ดละเอียดชุดนี้ใช้ได้กับกระบวนการขึ้นรูปและการผลิตเซรามิกอะลูมินาทุกชนิด โดยมีกระบวนการเม็ดละเอียดสองแบบเพื่อรองรับกลุ่มผลิตภัณฑ์ที่แตกต่างกัน เม็ดละเอียดขนาดเล็กที่ผลิตด้วยหอเม็ดละเอียดแบบแรงเหวี่ยง ใช้เป็นหลักในการผลิตลูกบอลขัดอะลูมินา ลูกปัดเซรามิก และชิ้นส่วนเซรามิกพิเศษขนาดเล็กที่มีความแม่นยำสูง ส่วนเม็ดละเอียดที่มีความหนาแน่นสูงซึ่งผลิตจากหอเม็ดละเอียดแบบแรงดัน ถูกนำไปใช้อย่างแพร่หลายในการผลิตฐานรองอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์จากอะลูมินา แผ่นบุผิวเซรามิกทนการสึกหรอ และชิ้นส่วนเซรามิกแบบแบนสำหรับงานอุตสาหกรรม

เกรดความบริสุทธิ์ระดับกลาง คือ เกรด 92 และเกรด 95 มีสมดุลที่ดีระหว่างต้นทุนและประสิทธิภาพ จึงนิยมใช้กันอย่างกว้างขวางในชิ้นส่วนเซรามิกทนการสึกหรอทั่วไป และชิ้นส่วนเซรามิกทนความร้อนแบบสำเร็จรูปสำหรับอุณหภูมิสูง ส่วนเกรดความบริสุทธิ์สูง คือ เกรด 99 ซึ่งมีสิ่งเจือปนต่ำมากนั้น เหมาะอย่างยิ่งสำหรับเซรามิกฉนวนไฟฟ้าและเซรามิกโครงสร้างความแม่นยำที่ทนต่อการกัดกร่อน

ผลิตภัณฑ์นี้เข้ากันได้กับกระบวนการขึ้นรูปเซรามิกแบบทั่วไปในอุตสาหกรรม รวมถึงการอัดแห้ง (dry pressing) และการอัดแบบสม่ำเสมอทุกทิศทาง (isostatic pressing) นอกจากนี้ยังสามารถผลิตเป็นชิ้นส่วนทนความร้อนขนาดเล็กสำหรับใช้งานที่อุณหภูมิสูงได้อีกด้วย ผลิตภัณฑ์ครอบคลุมสี่กลุ่มอุตสาหกรรมหลัก ได้แก่ สื่อการบด (grinding media), เซรามิกอิเล็กทรอนิกส์, ผลิตภัณฑ์เซรามิกทนการสึกหรอสำหรับงานอุตสาหกรรม และวัสดุทนความร้อนสำหรับใช้งานที่อุณหภูมิสูง พารามิเตอร์สำคัญ เช่น อัตราการดูดซึมน้ำและอัตราการหดตัวขณะเผา สามารถปรับแต่งได้ตามความต้องการเฉพาะของลูกค้า เพื่อให้สอดคล้องกับเส้นโค้งการเผาในเตาเผาของลูกค้าอย่างแม่นยำ จึงเหมาะอย่างยิ่งสำหรับสายการผลิตเซรามิกแบบอัตโนมัติในปริมาณมาก

จุดแข็งด้านความสามารถในการแข่งขันหลักของผงเกรนูลที่เราผลิต คือ ห่วงโซ่การผลิตที่เราเป็นเจ้าของทั้งหมดเอง รวมทั้งความสามารถในการปรับแต่งให้แตกต่างเฉพาะตัว

เราดำเนินการสายการผลิตผงอลูมินาอย่างอิสระ โดยมีหอพ่นเม็ด (spray granulation towers) สองแบบ ทั้งกระบวนการตั้งแต่การกำจัดสิ่งสกปรกออกจากวัตถุดิบจนถึงขั้นตอนการพ่นเม็ด ควบคุมทั้งหมดภายในองค์กรของเราเอง ตัวชี้วัดทั้งหมด ไม่ว่าจะเป็นความบริสุทธิ์ ปริมาณสิ่งเจือปน และความหนาแน่น ล้วนเหนือกว่ามาตรฐานอุตสาหกรรมทั่วไป

กระบวนการแกรนูเลชันทั้งสองแบบมีวัตถุประสงค์ที่แตกต่างกันอย่างชัดเจน กล่าวคือ อนุภาคที่ได้จากหอเหวี่ยงหนีศูนย์กลางมีขนาดเล็ก ทำให้เซรามิกสำเร็จรูปหลังการขึ้นรูปไม่มีข้อบกพร่องเป็นรูพรุนที่มองเห็นได้ชัดบนพื้นผิว ส่วนเม็ดแกรนูลที่มีความแน่นซึ่งผลิตจากหออัดแรงจะช่วยป้องกันไม่ให้แผ่นเซรามิกแยกชั้นหรือแตกร้าวระหว่างขั้นตอนการอัด

มีให้เลือกทั้งหมดสามเกรด (92, 95, 99) ซึ่งมีความบริสุทธิ์ของอลูมินาต่างกัน เพื่อความยืดหยุ่นในการเลือกใช้งาน สารปนเปื้อนที่เป็นอันตราย เช่น โซเดียม ถูกควบคุมอย่างเข้มงวดเพื่อป้องกันการเกิดฟองอากาศและรอยด่างบนเซรามิกขณะเผาที่อุณหภูมิสูง

ความหนาแน่นรวม ความสามารถในการดูดซับน้ำ และการหดตัวจากการเผาสามารถปรับแต่งให้สอดคล้องกับข้อกำหนดของลูกค้าได้ทั้งหมด ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปหลังการเผามีความหนาแน่นเชิงปริมาตรสูง พร้อมคุณสมบัติทนต่อการสึกหรอและทนต่อการกัดกร่อนที่ดีขึ้น ผงทุกชุดมีประสิทธิภาพที่สม่ำเสมอ ทำให้กระบวนการป้อนวัตถุดิบและอัดขึ้นรูปแบบอัตโนมัติเป็นไปอย่างราบรื่น จึงช่วยลดอัตราการผลิตชิ้นงานเซรามิกที่แตกร้าวหรือมีข้อบกพร่องได้อย่างมาก สายการผลิตที่เราเป็นเจ้าของเองรับประกันการจัดส่งที่มีเสถียรภาพ เมื่อเปรียบเทียบกับผงที่ผ่านการแปรรูปเป็นเม็ดจากผู้รับจ้างภายนอก ผลิตภัณฑ์ของเราช่วยลดต้นทุนการผลิตและการจัดซื้อโดยรวมของลูกค้าได้อย่างมีประสิทธิภาพ