অ্যালুমিনা গ্রানুলেটেড পাউডার ৯২ ৯৫ ৯৯

গ্রেটসান অ্যাওপেং কর্তৃক উৎপাদিত গ্রানুলেটেড অ্যালুমিনা পাউডার তিনটি স্ট্যান্ডার্ড গ্রেডে পাওয়া যায়: ৯২, ৯৫ এবং ৯৯। এদের অ্যালুমিনা বিষয়বস্তু যথাক্রমে ৯২%, ৯৫% এবং ৯৮.৫%-এর বেশি, যা বিভিন্ন বিশুদ্ধতার প্রয়োজনীয়তা সম্পন্ন সিরামিক উৎপাদনের জন্য উপযুক্ত।

ক্ষতিকর সোডিয়াম অক্সাইড অশুদ্ধি কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করা হয়। গ্রেড ৯২ এবং গ্রেড ৯৫-এর Na₂O সামগ্রী ০.৫% এর কম, যেখানে উচ্চ-বিশুদ্ধতা সম্পন্ন গ্রেড ৯৯-এ Na₂O সামগ্রী ০.৩% এর নিচে রাখা হয়। সমস্ত গ্রেডের জ্বলনে ক্ষতি (LOI) ৫% এর কম। আমাদের কারখানা কাঁচামাল অ্যালুমিনা গুঁড়োর পরিশোধন থেকে স্প্রে গ্রানুলেশন পর্যন্ত সমগ্র উৎপাদন প্রক্রিয়া স্বাধীনভাবে সম্পন্ন করে। আমাদের দুটি ধরনের গ্রানুলেশন টাওয়ার রয়েছে: কেন্দ্রাপসারক টাওয়ারগুলি শুধুমাত্র সেরামিক বল পণ্যের জন্য সূক্ষ্ম, মসৃণ কণা তৈরি করে; চাপ টাওয়ারগুলি সমস্ত ধরনের সেরামিক প্লেটের জন্য ঘন গ্রানুল তৈরি করে।

আয়তন ঘনত্বের পরিসর নিয়ন্ত্রণযোগ্য, জল শোষণ হার ০.৫% এর নিচে থাকে এবং প্রয়োজন অনুযায়ী সামঞ্জস্য করা যায়। পোড়ানোর পর, চূড়ান্ত পণ্যগুলি উচ্চ আয়তন ঘনত্ব অর্জন করে এবং সংকোচন হার নমনীয়ভাবে পরিবর্তন করা যায়। সমস্ত পরীক্ষিত ভৌত ও রাসায়নিক সূচক সাধারণ শিল্প মানদণ্ডের চেয়ে উৎকৃষ্ট। গুঁড়োটির কণার আকার বিতরণ সমান এবং প্রবাহযোগ্যতা অসাধারণ। গ্রাহকদের গঠন ও পোড়ানোর পদ্ধতির সাথে মেল রাখার জন্য কাস্টমাইজড গ্রেড এবং গ্রানুলেশন প্রক্রিয়া প্রদান করা হয়। ব্যাচগুলির মধ্যে কার্যকারিতার পরিবর্তন নগণ্য, যা সুস্থির ও স্থিতিশীল মানের নিশ্চয়তা প্রদান করে।

এই গ্রানুলেটেড অ্যালুমিনা গুঁড়োর সিরিজটি সমস্ত ধরনের অ্যালুমিনা সিরামিক্সের গঠন ও উৎপাদনের জন্য প্রযোজ্য, যেখানে দুটি গ্রানুলেশন প্রক্রিয়া বিভাগীয় পণ্য খণ্ডের জন্য পৃথকভাবে ব্যবহৃত হয়। সেন্ট্রিফিউগাল গ্রানুলেশন টাওয়ার দ্বারা উৎপাদিত সূক্ষ্ম গ্রানুলগুলি মূলত অ্যালুমিনা গ্রাইন্ডিং বল, সিরামিক বীড এবং ছোট সূক্ষ্ম বিশেষ-আকৃতির সিরামিক উপাদান তৈরির জন্য ব্যবহৃত হয়। চাপ গ্রানুলেশন টাওয়ার থেকে উৎপাদিত ঘন গ্রানুলগুলি অ্যালুমিনা ইলেকট্রনিক সাবস্ট্রেট, ক্ষয় প্রতিরোধী সিরামিক লাইনার এবং শিল্পক্ষেত্রের সমতল সিরামিক অংশগুলির জন্য ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।

মধ্যম-বিশুদ্ধতা শ্রেণি ৯২ এবং শ্রেণি ৯৫ চমৎকার খরচ-কার্যকারিতা প্রদান করে এবং সাধারণ ক্ষয় প্রতিরোধী সিরামিক উপাদান এবং উচ্চ-তাপমাত্রায় সহনশীল সিরামিক প্রিকাস্ট টুকরোগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। অত্যন্ত কম অশুদ্ধি সমৃদ্ধ উচ্চ-বিশুদ্ধতা শ্রেণি ৯৯ ইলেকট্রনিক ইনসুলেটিং সিরামিক এবং ক্ষয় প্রতিরোধী সূক্ষ্ম গঠনমূলক সিরামিকের জন্য আদর্শ।

এই পণ্যটি শুষ্ক প্রেসিং এবং আইসোস্ট্যাটিক প্রেসিং সহ প্রধান সেরামিক গঠন প্রক্রিয়াগুলির সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ এবং এটি ছোট আকারের উচ্চ-তাপমাত্রার প্রতিরোধী ফিটিংয়েও তৈরি করা যেতে পারে। এটি চারটি মূল শিল্প খণ্ড কভার করে: গ্রাইন্ডিং মিডিয়া, ইলেকট্রনিক সেরামিক্স, শিল্প ক্ষয়-প্রতিরোধী পণ্য এবং উচ্চ-তাপমাত্রার প্রতিরোধী উপকরণ। জল শোষণ এবং পোড়ানোর সময় সংকোচনের মতো মূল প্যারামিটারগুলি গ্রাহকদের নিজস্ব কিলন পোড়ানোর বক্ররেখার সাথে মেল রাখার জন্য ব্যক্তিগতভাবে সামঞ্জস্যযোগ্য। এটি স্বয়ংক্রিয় ভর উৎপাদন সেরামিক লাইনের সাথে পূর্ণ সামঞ্জস্য বজায় রাখে।

আমাদের গ্রানুলেটেড পাউডারের মূল প্রতিযোগিতামূলক সুবিধা হলো আমাদের সম্পূর্ণ নিজস্ব উৎপাদন চেইন এবং পৃথকীকৃত কাস্টমাইজেশন ক্ষমতা।

আমরা দুটি ধরনের স্প্রে গ্রানুলেশন টাওয়ার সহ স্বাধীন অ্যালুমিনা পাউডার উৎপাদন লাইন পরিচালনা করি। কাঁচামাল পরিশোধন থেকে স্প্রে গ্রানুলেশন পর্যন্ত সমগ্র কাজের প্রবাহ সম্পূর্ণরূপে আমাদের নিয়ন্ত্রণে রয়েছে। বিশুদ্ধতা, অশুদ্ধির পরিমাণ এবং ঘনত্বসহ সমস্ত সূচক সাধারণ শিল্প মানদণ্ডের চেয়ে উচ্চতর।

দুটি গ্রানুলেশন প্রক্রিয়ার স্পষ্ট ও আলাদা উদ্দেশ্য রয়েছে: সেন্ট্রিফিউগাল টাওয়ার থেকে উৎপন্ন কণাগুলি অত্যন্ত সূক্ষ্ম, ফলে গঠনের পর সম্পূর্ণ হওয়া সেরামিকগুলির পৃষ্ঠে কোনও স্পষ্ট ছিদ্র ত্রুটি দেখা যায় না; চাপ টাওয়ার দ্বারা উৎপাদিত ঘনীভূত গ্রানুলগুলি চাপ প্রয়োগের সময় সেরামিক প্লেটগুলিকে স্তর বিচ্ছিন্ন হওয়া ও ফেটে যাওয়া থেকে রক্ষা করে।

বিভিন্ন অ্যালুমিনা বিশুদ্ধতা অনুযায়ী তিনটি শ্রেণি (৯২, ৯৫, ৯৯) নমনীয় নির্বাচনের জন্য প্রদান করা হয়েছে। উচ্চ তাপমাত্রায় পোড়ানোর সময় সেরামিকের উপরিতলে ফুসকুড়ে ও দাগ সৃষ্টি করতে পারে এমন ক্ষতিকর অশুদ্ধি, যেমন সোডিয়াম, কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করা হয়।

বাল্ক ঘনত্ব, জল শোষণ এবং পোড়ানোর সময় সংকোচন সমস্তগুলিই গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী কাস্টমাইজ করা যায়। পোড়ানো চূড়ান্ত পণ্যগুলির উচ্চ আয়তন ঘনত্ব রয়েছে, যার ফলে ক্ষয় ও ক্ষয়রোধী ক্ষমতা উন্নত হয়। পাউডারের প্রতিটি ব্যাচ সামঞ্জস্যপূর্ণ কার্যকারিতা প্রদান করে, যা স্বয়ংক্রিয় ফিডিং এবং প্রেসিং-কে সুগঠিত রাখে এবং ফলস্বরূপ ফাটলযুক্ত বা ত্রুটিপূর্ণ সিরামিক পণ্যের প্রত্যাখ্যানের হার উল্লেখযোগ্যভাবে কমিয়ে দেয়। আমাদের নিজস্ব উৎপাদন লাইনগুলি স্থিতিশীল সরবরাহ নিশ্চিত করে। বাইরে থেকে ক্রয়কৃত গ্রানুলেটেড পাউডারের তুলনায়, আমাদের পণ্য গ্রাহকদের মোট উৎপাদন ও ক্রয় ব্যয় কার্যকরভাবে কমিয়ে দেয়।