বিনামূল্যে আদায় করুন

আমাদের প্রতিনিধি শীঘ্রই আপনার সাথে যোগাযোগ করবেন।
ইমেইল
নাম
কোম্পানির নাম
বার্তা
0/1000

উচ্চ-তাপমাত্রার সেরামিক উপাদানগুলি গ্রেটসান আওপেং অ্যালুমিনা দিয়ে সবচেয়ে ভালোভাবে তৈরি করা যায়

2026-07-21 17:01:29
উচ্চ-তাপমাত্রার সেরামিক উপাদানগুলি গ্রেটসান আওপেং অ্যালুমিনা দিয়ে সবচেয়ে ভালোভাবে তৈরি করা যায়

উচ্চ-তাপমাত্রার সেরামিক যৌগের জন্য অ্যালুমিনা কাঁচামাল নির্বাচন

বর্তমানে, নতুন অ্যালুমিনা উপকরণগুলি উচ্চ-মানের ইলেকট্রনিক্স, সূক্ষ্ম গঠনমূলক উপাদান, নতুন শক্তি, আলোকবিদ্যা, জীব-চিকিৎসা এবং অন্যান্য ক্ষেত্রে ক্রমশ ব্যাপকভাবে প্রয়োগ করা হচ্ছে। কিছু মূল উপাদান উচ্চ তাপমাত্রা সহনশীলতা, বৈদ্যুতিক অন্তরকতা, ক্ষয়রোধী ধর্ম, উচ্চ শক্তি এবং উচ্চ কঠিনতা এই বৈশিষ্ট্যগুলির জন্য ব্যাপকভাবে গৃহীত হয়েছে। এই প্রকৌশল সিরামিকগুলিকে, যাদের উচ্চ-তাপমাত্রা গঠনমূলক সিরামিক বলা হয়, তাদের ব্যবহারযোগ্যতা ও স্থায়িত্ব ৮০% নির্ভর করে অ্যালুমিনা কাঁচামাল সঠিকভাবে নির্বাচন করা হয়েছে কিনা তার উপর। যদি কাঁচামাল ভুলভাবে নির্বাচন করা হয়, তবে পরবর্তী সমস্ত সিন্টারিং, যন্ত্রকর্ম এবং কার্যকারিতা সংক্রান্ত কাজ ব্যর্থ হবে।

নতুন অ্যালুমিনা উপকরণ শিল্পে বছরের পর বছর ধরে গভীর অভিজ্ঞতা অর্জনকারী একটি প্রতিষ্ঠান হিসেবে, শানডং গ্রেটসান অ্যাওপেং-এর ক্যালসাইন্ড α-অ্যালুমিনা গ্রাহকদের কাঁচামাল ব্যবহারের তথ্য বিশ্লেষণের বছরের পর বছর ধরে অর্জিত অভিজ্ঞতা জমা করেছে; এখানে ব্যবহারিক অভিজ্ঞতার ভিত্তিতে একটি সংক্ষিপ্ত আলোচনা করা হল…

c37aaf48-5a83-4a32-99df-68b118268eec.jpg

উচ্চ-তাপমাত্রা সিরামিক যৌগিক অংশগুলির জন্য তিনটি মূল মাপকাঠি

১. বিশুদ্ধতা (সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ)

২. ক্রিস্টাল আকৃতি / ফেজ গঠন

৩. কণার আকার এবং গ্রানুলেশন অবস্থা (গঠন ও সিন্টারিং প্রভাব নির্ধারণ করে)

বিশুদ্ধতা: সরাসরি সর্বোচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধের নির্ধারণ করে

৯২% এবং ৯৫% অ্যালুমিনা-তে গ্লাস ফেজের পরিমাণ বেশি থাকে, যা উচ্চ তাপমাত্রায় সহজেই নরম হয়ে যায় এবং বিকৃত হয় এবং শক্তি সীমিত থাকে; এগুলি কেবলমাত্র নিম্ন-তাপমাত্রার এবং সাধারণ কাজের অবস্থায় কাজ করে এমন ক্ষয়প্রতিরোধী অংশগুলির জন্য উপযুক্ত, কিন্তু উচ্চ-তাপমাত্রার গঠনমূলক অংশগুলির জন্য ব্যবহার করা যায় না।

৯৯%, ৯৯.৫%, ৯৯.৭% উচ্চ-বিশুদ্ধতার অ্যালুমিনায় গ্লাস ফেজের পরিমাণ অত্যন্ত কম থাকে, যার ফলে উচ্চ তাপমাত্রায় ক্রিপ কম হয় এবং প্রতিরোধ ক্ষমতা অত্যধিক থাকে, যা উচ্চ তাপমাত্রার সিরামিক অংশগুলির জন্য মানসম্মত কাঁচামাল।

অতএব, উচ্চ তাপমাত্রার অংশগুলির জন্য সরাসরি ৯৯% বা তার বেশি বিশুদ্ধতার অ্যালুমিনা নির্বাচন করুন।

ক্রিস্টাল আকৃতি: α-Al₂O₃ উচ্চ তাপমাত্রায় স্থিতিশীল ম্যাট্রিক্স

γ-Al₂O₃: উচ্চ সক্রিয়তা, কিন্তু ফেজ রূপান্তরের কারণে উচ্চ তাপমাত্রায় বড় সংকোচন এবং বিকৃতি ঘটে

α-Al₂O₃: উচ্চ তাপমাত্রায় স্থিতিশীল, ঘন গঠন, ক্ষয় ও ক্ষয়কারী পরিবেশের প্রতি ভালো প্রতিরোধ ক্ষমতা

উচ্চ তাপমাত্রার সেরামিক অংশগুলির জন্য অপরিহার্য কাঁচামাল: α-ফেজ অ্যালুমিনা মাইক্রোপাউডার / গ্রানুলেটেড পাউডার

কণার আকার ও গ্রানুলেশন: নির্ধারণ করে যে ঘন উচ্চ তাপমাত্রার অংশগুলি সিন্টার করা যায় কিনা

সূক্ষ্ম পাউডার: উচ্চ সিন্টার্ড ঘনত্ব এবং ভালো উচ্চ তাপমাত্রার কার্যকারিতা, কিন্তু খারাপ প্রবাহ্যতা

গ্রানুলেটেড পাউডার: ভালো গঠন কার্যকারিতা এবং সমান ঘনত্ব, শুষ্ক প্রেসিং / আইসোস্ট্যাটিক প্রেসিং-এর জন্য উপযুক্ত

উচ্চ তাপমাত্রার গঠনমূলক অংশগুলির জন্য ৯৯% বা তার বেশি বিশুদ্ধতার গ্রানুলেটেড অ্যালুমিনা পাউডার পছন্দ করা হয়।

সুতরাং, উৎস থেকে কাঁচামাল নির্বাচনের সময় সাবধানতাপূর্ণ পরীক্ষা-নিরীক্ষা আবশ্যক। সত্যিকারের উচ্চ-গুণমানসম্পন্ন উচ্চ-তাপমাত্রার অ্যালুমিনা গুঁড়োর নিম্নলিখিত বৈশিষ্ট্যগুলি থাকে: ভালো গোলাকারতা, ভালো প্রবাহযোগ্যতা, স্থিতিশীল সিন্টারিং সংকোচন, সিন্টারিং-পরবর্তী উচ্চ ঘনত্ব এবং সীমিত সংখ্যক বন্ধ ছিদ্র। শুধুমাত্র এমন বৈশিষ্ট্যসম্পন্ন গুঁড়োই উচ্চ-তাপমাত্রায় শক্তিশালী ও তাপীয় আঘাত প্রতিরোধী উচ্চ-তাপমাত্রার সেরামিক যন্ত্রাংশ তৈরি করতে পারে। একটি মূল নিয়ম: ৯৯% থেকে শুরু করে উচ্চ-বিশুদ্ধতার α-Al₂O₃; অশুদ্ধি যত কম হবে, উচ্চ-তাপমাত্রার কার্যকারিতা তত স্থিতিশীল হবে।

আমরা আমাদের AL-10B অ্যালুমিনা গুঁড়ো সুপারিশ করছি। বর্তমানে, এই পণ্যটি সেরামিক সাবস্ট্রেট, প্যাকেজিং ওয়েফার, সেরামিক চাক, ইনসুলেটিং রিং, সেরামিক বেয়ারিং, বুলেটপ্রুফ প্লেট, অ্যারমার প্রোটেকশন পার্টস ইত্যাদি তৈরি করে এমন দেশীয় উদ্যোগগুলি দ্বারা স্থিতিশীলভাবে ব্যবহৃত হচ্ছে। আমাদের CX99 এবং CX995 গ্রানুলেটেড গুঁড়োগুলির ফায়ারিং-এর পর বাল্ক ঘনত্ব ৩.৮৮ গ্রাম/ঘন সেন্টিমিটার³ থেকে ৩.৯ গ্রাম/ঘন সেন্টিমিটার³-এর মধ্যে থাকে।

ভৌত ও রাসায়নিক সূচকসমূহের সারণি:

পরীক্ষার আইটেম একক পরীক্ষা সরঞ্জাম মুখ্যতঃ মান পরীক্ষার ভিত্তি ও বর্ণনা
Al₂O₃ % X-রে ফ্লুরেসেন্স স্পেক্ট্রোমিটার 99.783 GB/T 15154-94
Na₂O % X-রে ফ্লুরেসেন্স স্পেক্ট্রোমিটার 0.0333 GB/T 15154-94
SiO₂ % X-রে ফ্লুরেসেন্স স্পেক্ট্রোমিটার 0.0137 GB/T 15154-94
Fe₂O₃ % X-রে ফ্লুরেসেন্স স্পেক্ট্রোমিটার 0.0121 GB/T 15154-94
প্রাথমিক ক্রিস্টাল কণা আকার পরীক্ষা (OMEC POP-9)
D10 μm / 0.845 GB/T 15154-94
D50 μm / 1.498 GB/T 15154-94
D90 μm / 2.373 GB/T 15154-94

CX99 গ্রানুলেটেড পাউডারের ভৌত ও রাসায়নিক সূচকসমূহ:

নং পরীক্ষার আইটেম উপ-আইটেম গড় মান
1 রসায়নিক গঠন (%) Al₂O₃ % >99
SiO₂ % 0.33
Fe₂O₃ % 0.015
Na₂O % 0.05
2 বাল্ক ঘনত্ব g/cm³ 1.04
3 আঁটোময়তা % 0.6
4 সবুজ বডির ঘনত্ব g/cm³ 2.35
5 আগ্নেয় হার % ≤4.0
6 কণা আকার D50 μm 0.76
7 সিনটারিং তাপমাত্রা 1630
8 ধারণ সময় এইচ 2.5
9 সিন্টারড সিরামিক ঘনত্ব g/cm³ 3.88
10 গড় সংকোচন অনুপাত 1.196
11 কণার আকার বণ্টন জাল 60–250
12 সেরামিক রং হালকা হলুদ
পরীক্ষকের সীল 2 পরীক্ষার ফলাফল: যোগ্য

CX995 গ্রানুলেটেড পাউডারের ভৌত ও রাসায়নিক সূচক

ভৌত বৈশিষ্ট্য একক মুখ্যতঃ মান
গ্রানুলেটেড পাউডার D50 μm 90
বাল্ক ঘনত্ব g/cm³ 1.15
আগ্নেয় হার % 3.5
আঁটোময়তা % 0.35
রসায়নিক বৈশিষ্ট্য একক মুখ্যতঃ মান
Al₂O₃ % 99.5
Na₂O % 0.05
CaO % 0.03
MgO % ≤0.1
Fe₂O₃ % 0.03
সেরামিক বৈশিষ্ট্য একক মুখ্যতঃ মান
প্রাথমিক ক্রিস্টাল আকার μm 0.85
মধ্যবর্তী কণা আকার D50 μm 1
সবুজ ঘনত্ব (১০০ এমপিএ) g/cm³ 2.3
সিন্টার্ড ঘনত্ব (১৬৫০℃ / ২ ঘণ্টা) g/cm³ 3.92
সঙ্কোচনের হার % 17

বিস্তারিত তথ্যের জন্য অনুগ্রহ করে আমাদের সঙ্গে পরামর্শের জন্য যোগাযোগ করুন।

কাঁচামাল নির্মাতা নির্বাচনের সময়, উৎপাদন পরিমাণ বা অস্থায়ীভাবে উচ্চ সূচকগুলি উচ্চ-মানের গুঁড়োর প্রতিনিধিত্ব করে না; সামঞ্জস্যপূর্ণ উপকরণ কার্যকারিতা এবং স্থিতিশীল মান হল মূল মাপদণ্ড। শুধুমাত্র কম দামের ভিত্তিতে কাঁচামাল ক্রয় করলে শীঘ্রই বা পরে উৎপাদন ক্ষতি হবে।

উচ্চ-মানের স্থিতিশীল কাঁচামাল নির্বাচন একাধিক সুবিধা আনে: পুনরাবৃত্তি করা প্রয়োজন হয় না কিল্ন প্যারামিটার সামঞ্জস্য, স্থিতিশীল সিন্টারিং আউটপুট এবং কম ত্রুটিপূর্ণ পণ্য; মডেল পুনরায় সংশোধন করার প্রয়োজন হয় না, বিদ্যুৎ, শ্রম, সরঞ্জামের ক্ষয় এবং পুনরায় কাজ করার খরচ সাশ্রয় করা যায়। শেষ পণ্যের আউটপুটে মাত্র ১% বৃদ্ধি সরাসরি স্পষ্ট লাভ বৃদ্ধির দিকে নিয়ে যায়।